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3天內(nèi)不再提示

不能松懈的還有變頻器的內(nèi)部螺栓

電子工程師 ? 2017-11-23 09:37 ? 次閱讀
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一、故障現(xiàn)象

(1)自動控制系統(tǒng)顯示廠區(qū)內(nèi)一機泵故障,隨即停用該機泵。檢修人員到現(xiàn)場查看。在變頻機柜間單機點動該機泵,數(shù)顯儀表及變頻器內(nèi)電流顯示值均在30S左右上升到120A以上。

(2)點動該機泵時,機泵現(xiàn)場檢修人員報告,電動機未轉(zhuǎn)動,但有嗡嗡聲響。

(3)停止時,用手對該機泵進(jìn)行盤車,盤車正常。

(4)根據(jù)電動機電流飆升,但是電動機嗡嗡響未轉(zhuǎn)動,初步判斷為電動機缺相導(dǎo)致;

二、具體排查過程

(1)分別斷開變頻器輸出端電纜連接、電動機接線盒電纜連接,用FLUKE 1508絕緣電阻測試儀1000V檔位測量電動機三相繞組相間絕緣、三相繞組對地絕緣,測量結(jié)果正常,絕緣值均在500MΩ以上。

(2)測量電動機三相繞組直流電阻,三相繞組直流電阻測量結(jié)果正常,均為0.1Ω。

(3)測量電纜三相對地絕緣、電纜相間絕緣,絕緣電阻正常。

(4)對機柜間的電纜端將電纜兩兩之間短接,在電動機端用萬用表測量電纜通斷,結(jié)果表明:該段電纜三芯均為出現(xiàn)斷點。

(5)對變頻器(使用變頻器為ABB ACS550-01-125A)參數(shù)進(jìn)行查看,并于統(tǒng)一控制系統(tǒng)內(nèi)的另外2個相同型號的變頻器進(jìn)行對比,參數(shù)沒有改動的跡象,變頻器無故障及報警信息。

(6)檢查變頻器進(jìn)線電源電壓,電壓正常,均為400V左右。

(7)在機柜間變頻器出線電纜已斷開的情況,將變頻器改用面板控制,直接輸出50HZ的電壓,使用萬用表測量變頻器輸出電壓,發(fā)現(xiàn)A-B之間為400V,B-C及A-C之間均為100V左右。至此判斷變頻器為變頻器內(nèi)部故障導(dǎo)致。

(8)聯(lián)系變頻器售后技術(shù)人員到場,拆開變頻器后,發(fā)現(xiàn)A相驅(qū)動板輸出線燒斷,驅(qū)動板部分燒壞,檢測IGBT、電容為正常。更換驅(qū)動板及輸出線后,單機點動電動機及系統(tǒng)自動控制電動機均正常。

A相輸出線燒毀

IGBT部分燒的痕跡,但經(jīng)檢測IGBT功能正常

驅(qū)動板有燒壞的痕跡

三、原因分析

由于該機泵為備用泵,在例行切換運行過程中,出現(xiàn)該問題,變頻器上的運行時間顯示,該機泵運行時間僅為100h左右,變頻器專業(yè)技術(shù)人員分析,出現(xiàn)該故障,應(yīng)該為制造缺陷,A相輸出線的螺栓在制造裝配時,未做到完全緊固,導(dǎo)致輸出線與端子之間接觸不良,運行過程中,大電流導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)熱燒斷。

本次故障也反映出了某些問題,即變頻器內(nèi)部螺栓的緊固,在日常巡檢、特護(hù)等工作中,均不會涉及到,對于制造缺陷,只能靠增加運行頻次和運行時間,在運行中暴露出缺陷。


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原文標(biāo)題:記一次變頻器故障排查處理過程

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