行業(yè)背景

糧食加工作為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要基礎環(huán)節(jié)，直接關系到鄉(xiāng)村農(nóng)業(yè)發(fā)展、全面推進鄉(xiāng)村振興和建設農(nóng)業(yè)強國等目標的實現(xiàn)。隨著人口增長和技術進步，傳統(tǒng)的糧食加工設備管理系統(tǒng)已無法滿足市場需求，需要高效、精準、智能化的設備管理系統(tǒng)來提升生產(chǎn)力和服務水平。

《農(nóng)業(yè)農(nóng)村部關于加快推進農(nóng)產(chǎn)品初加工機械化高質(zhì)量發(fā)展的意見》中指出，加強重要農(nóng)產(chǎn)品初加工作業(yè)監(jiān)測和質(zhì)量追溯，鼓勵農(nóng)產(chǎn)品初加工市場主體開展設施裝備信息化改造，提高初加工成套裝備信息化、智能化水平，促進信息互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)共享和資源高效利用。

行業(yè)痛點

1、設備分布在全國各地，數(shù)量多，類型也多，出現(xiàn)故障無從得知，往往是客戶發(fā)現(xiàn)異常甚至是故障停機后才通知設備制造商，導致售后運維存在嚴重的滯后性。

2. 由于缺少線上化的運維管理機制，導致運維人員與備品備件等資源缺乏共享，影響到售后運維工作的開展，客戶反饋的數(shù)據(jù)也得不到優(yōu)化分析。

3. 出現(xiàn)故障依賴派出工程師前往現(xiàn)場進行維護，出差工作量大、成本也高，故障告警的設備一多就容易導致人力資源緊張，導致工程師頻繁出差苦不堪言。

解決方案

對此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關的糧食加工設備遠程監(jiān)控智慧運維系統(tǒng)解決方案。通過將去石機、碾米機、拋光機、烘干機的控制器PLC接入到物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關，網(wǎng)關就能采集設備數(shù)據(jù)并通過5G/4G網(wǎng)絡上傳到設備運維管理平臺中，從而實現(xiàn)對設備位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、告警事件、運維工單等監(jiān)控和管理，從而綜合運用大數(shù)據(jù)分析技術，驅動企業(yè)運營決策與服務升級，有效加強售后市場建設，增強市場競爭力。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集：工業(yè)智能網(wǎng)關提供多種PLC的協(xié)議兼容能力，可以采集西門子、三菱、歐姆龍等多種PLC設備數(shù)據(jù)，同時支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中。

2、遠程監(jiān)控：通過手機電腦或企業(yè)大屏，可以監(jiān)控各臺設備的位置、型號、狀態(tài)、參數(shù)等信息，并快速查詢到所屬客戶、購入時間、故障頻率等數(shù)據(jù)，進行配置和操作。

3、異常告警：通過設定智能告警規(guī)則，能夠在采集到異常數(shù)據(jù)時就會告警通知，通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，方便快速定位診斷進行合理管控。

4、運維管理：實現(xiàn)電子運維工單的創(chuàng)建、編輯、管理、分配、審核等操作，隨時隨地查詢工單日志、處理時間、維護進度等，形成全流程閉環(huán)的信息化工作機制。

5、遠程維護：借助物通博聯(lián)設備維護快線，工程師可以對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，無需出差即可進行程序維護工作，更加降本增效。

6、數(shù)據(jù)分析：通過不同設備的故障頻率，維護日志等信息，設備制造商可以了解設備缺陷并獲得更高效的維護方案，從而為設備升級、新品研發(fā)或售后加強等提供決策支持。

實現(xiàn)價值

糧食加工設備遠程監(jiān)控智慧運維系統(tǒng)的意義在于，幫助設備制造商實現(xiàn)從傳統(tǒng)人工運維到智能遠程運維的轉變，形成信息化的工作機制，從而加強設備運行穩(wěn)定性和可靠性，降低運維成本，減少停機損失，為安全高效的生產(chǎn)活動提供有力保障，讓客戶更加滿意。

審核編輯 黃宇