飛創(chuàng)龍門雙驅(qū)XYZ直線模組集超精密定位、高動態(tài)響應和靈活配置于一體，適用于電子制造行業(yè)（點膠、組裝、檢測）、半導體圓晶加工、芯片封裝、激光切割、激光焊接、數(shù)控機床、精密檢測及科研實驗等，滿足高精度、高動態(tài)的三維定位需求，成為推動產(chǎn)業(yè)升級及效率提升的關(guān)鍵力量。下面是飛創(chuàng)龍門雙驅(qū)XYZ直線模組的高精度應用實例分享。

一、點膠機平臺

飛創(chuàng)點膠機平臺X軸有效行程達600mm，最大速度為300mm/s；Y軸有效行程800mm，最大速度300mm/s；Z軸有效行程250mm，最大速度200mm/s，重復定位精度±5μm?？删_控制點膠頭的位置和移動速度，保證點膠的精度和一致性。

二、大理石雙驅(qū)龍門直線模組

飛創(chuàng)大理石雙驅(qū)龍門直線模組X軸有效行程達3600mm，最大速度為1m/s；Y軸有效行程 1800mm，最大速度4m/s；Z軸有效行程 150mm，最大速度0.3m/s；重復定位精度±1μm，Y軸最大負載為 20kg。廣泛應用于高精度的激光切割、點膠、電子制造或生物制造行業(yè)。

三、高端科研設備-龍門雙驅(qū)四軸模組平臺

飛創(chuàng)龍門雙驅(qū)四軸模組平臺X軸有效行程650mm，雙Y軸有效行程450mm（Y1,Y2），Z軸有效行程160mm，重復定位精度±2μm。主要應用于高端科研設備中。

四、激光切割設備

在激光切割中，飛創(chuàng)龍門雙驅(qū)直線電機可以精確地控制激光切割頭的運動軌跡和速度，實現(xiàn)高精度、高效率的切割，廣泛應用于汽車制造、航空航天、鈑金加工等行業(yè)中。

五、激光焊接-六軸三坐標

飛創(chuàng)六軸三坐標模組平臺X軸有效行程達150mm，最大速度為100mm/s；Y軸有效行程 400mm，最大速度100mm/s；Z軸有效行程 200mm，最大速度 100mm/s，重復定位精度±5μm。為復雜的激光焊接工藝提供了精準的運動控制，保證焊接的精度和質(zhì)量。

六、相機掃描-十字模組

飛創(chuàng)十字模組X軸有效行程 1200mm，Y軸有效行程 700mm，X軸速度和 Y軸速度均為 100mm/s，Y軸負載 10kg，重復定位精度在 ±3 -±5um之間。在圖像采集和檢測等領域，為用戶提供穩(wěn)定、精確的運動平臺。

七、微孔雙工位設備

微孔雙工位設備結(jié)構(gòu)緊湊、高速度、高精度，X軸有效行程36100mm，最大速度為500mm/s；Y軸有效行程 300mm，最大速度500mm/s；Z軸有效行程 2000mm，最大速度 2000mm/s，重復定位精度±3μm。可多工位同時工作，效率高，覆蓋范圍廣，能夠支持直徑0.15-10mm大小微孔加工，為高精度微孔加工等工藝提供了可靠的解決方案。

Faster motion飛創(chuàng)致力于（超長行程、超高速度、超高精度、超重負載、速度平穩(wěn)）單軸，多軸直線電機模組研發(fā)、設計、生產(chǎn)，為高速、高精度運動平臺提供直驅(qū)技術(shù)解決方案，廣泛應用于液晶面板、半導體、新能源、汽車制造、3C、精密加工、實驗裝置、包裝運輸?shù)戎T多行業(yè)中。