在一個現(xiàn)代化的工廠中，上位機（通常是一臺工業(yè)電腦或者HMI人機界面）負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制生產(chǎn)線上的多臺設(shè)備，如PLC（可編程邏輯控制器）、CNC（數(shù)控機床）、工業(yè)機器人等。這些設(shè)備通常通過以太網(wǎng)連接到工廠的局域網(wǎng)中，以便上位機可以遠程監(jiān)控和控制它們。

在一次的數(shù)據(jù)采集項目中，現(xiàn)場上位機部署一套軟件采集系統(tǒng)，在接入到底下兩臺PLC后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集不上來，或者部分變量數(shù)值與實際不匹配的情況。經(jīng)過排查后發(fā)現(xiàn)兩臺PLC的IP地址都為192.168.2.1，出現(xiàn)IP沖突才導(dǎo)致上述問題。加上修改設(shè)備IP成本較高的因素，物通博聯(lián)提供基于網(wǎng)段隔離器的解決方案。

網(wǎng)段隔離器適用于生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)對 PLC、HMI、CNC、DCS、MES等網(wǎng)絡(luò)通訊和數(shù)據(jù)采集，兼有跨網(wǎng)段隔離和IP轉(zhuǎn)換的功能。同時支持多臺設(shè)備（如PLC、CNC等）網(wǎng)段隔離和NAT 轉(zhuǎn)換；車間多個設(shè)備，如果有不同網(wǎng)段的IP地址，則可以統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP地址，進行設(shè)備（PLC、CNC）的在線編程、數(shù)據(jù)采集、遠程管理等各種跨網(wǎng)段訪問。

操作步驟

1、將網(wǎng)絡(luò)隔離器LAN口與電腦端網(wǎng)口相連接（兩者在同一網(wǎng)段），并對網(wǎng)絡(luò)進行配置，支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式，選擇接入上位機的聯(lián)網(wǎng)方式。

2、網(wǎng)段隔離器設(shè)備的LAN口與PLC相連接，并將PLC的IP映射至網(wǎng)絡(luò)隔離器WAN口。

3、在配置界面中設(shè)置IP隔離，將相同IP地址的設(shè)備轉(zhuǎn)換成不同IP地址，以實現(xiàn)NAT轉(zhuǎn)換。

4、上位機即可通過訪問隔離器WAN口IP，在不修改IP的情況下實現(xiàn)LAN口的PLC的通訊。

審核編輯 黃宇