在工業(yè)生產(chǎn)過程中，當(dāng)設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障、異常、偏差時(shí)，就可能帶來生產(chǎn)中斷、質(zhì)量問題、安全事故等多種危害情況，就需要進(jìn)行警示提醒。

以往監(jiān)測(cè)故障，依賴現(xiàn)場工作人員觀察設(shè)備三色燈與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，依賴肉眼觀察、人工巡檢與經(jīng)驗(yàn)判斷，往往存在不夠及時(shí)、不夠準(zhǔn)確等弊端，導(dǎo)致出現(xiàn)誤判、誤報(bào)、漏報(bào)等問題，故障停機(jī)隱患越來越大。因此，通過實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集與自動(dòng)告警，成為替代人工的監(jiān)管模式，具備識(shí)別效率高、故障定位快、響應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。

數(shù)之能工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)支持接入PLC、儀器儀表、傳感器、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、注塑機(jī)等設(shè)備數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)，從而在監(jiān)測(cè)到異常風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自動(dòng)告警，及時(shí)通知各級(jí)管理人員快速采取措施，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定可靠，避免出現(xiàn)停機(jī)停工或意外事故。

功能特點(diǎn)

1、通過為不同設(shè)備配置不同的報(bào)警規(guī)則，明確需要報(bào)警的內(nèi)容并確定不同的優(yōu)先級(jí)，

2、基于安全閾值設(shè)定告警閾值與消息內(nèi)容，如報(bào)警設(shè)備、數(shù)據(jù)、位置、時(shí)間、級(jí)別等。

3、將不同級(jí)別的報(bào)警事件匯總并排行，并能手動(dòng)消警，保證重大故障時(shí)時(shí)刻刻重點(diǎn)顯示。

4、與過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)等進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作，提升安全水平。

5、建立可視化運(yùn)維管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)報(bào)警到運(yùn)維的工單轉(zhuǎn)換，實(shí)時(shí)跟蹤運(yùn)維工作質(zhì)量與調(diào)控。

審核編輯 黃宇