污水處理加藥罐已設置有進水閥門、進料閥門、出料閥門以及液位傳感器，接入可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)自動控制。主要控制流程為：進水閥門到達設定液位時會自動關閉，隨后自動進料閥門注入高錳酸鉀溶液，到達設定高液位后自動進行攪拌，到達設定攪拌時間后再通過出料閥門派出，從而實現(xiàn)污水處理加藥的自動化控制。

為實現(xiàn)對污水處理加藥攪拌工序的監(jiān)控管理水平，物通博聯(lián)提供PLC數(shù)采網(wǎng)關的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過接入控制器PLC能夠?qū)崟r采集設備運行參數(shù)，并通過4G網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)對接到污水處理管理平臺中，從而組態(tài)顯示各個儲罐液位、閥門開關、加藥量、攪拌時間等信息，并在出現(xiàn)異常時自動告警，及時采取措施確保生產(chǎn)安全。

實現(xiàn)功能

1、實時采集儲罐液位、閥門開關、加藥量、攪拌時間、電機參數(shù)等數(shù)據(jù)并對接到污水處理管理平臺中，具備高并發(fā)、低功耗、斷點續(xù)傳、多網(wǎng)互備等功能，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)耐暾耘c穩(wěn)定性。

2、搭建加藥組態(tài)界面，實現(xiàn)對儲液罐、計量泵、配水池等設備狀態(tài)與參數(shù)的可視化展示，快速了解加藥量、實時流量、處理效率等信息，也能拓展接入攝像頭實現(xiàn)加藥間的實時監(jiān)控，直觀了解重要信息。

3、設定各種告警規(guī)則，從而在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動告警，如液位過高、實際攪拌時間過短等，實現(xiàn)微信、短信、郵件等方式通知，方便快速定位診斷并采取措施，保障生產(chǎn)安全。

4、為工程師提供PLC遠程維護的網(wǎng)絡通道，能夠?qū)崿F(xiàn)異地PLC的遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率與維護水平，減少出差頻率與額外花銷。

審核編輯 黃宇