近年來，隨著工業(yè)4.0的興起、傳統(tǒng)與新興制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)推進(jìn)，制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展成為必然趨勢，運動控制系統(tǒng)作為智能制造的核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，面臨著巨大的機遇與挑戰(zhàn)。

技術(shù)革新，不斷追求更精更可靠

運動控制系統(tǒng)正迎來前所未有的技術(shù)革新：控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠、核心性能更加高速精準(zhǔn)、應(yīng)用場景更加廣泛適用、診斷維護實現(xiàn)智能預(yù)測。在技術(shù)加速迭代的同時，市場對高性能、高精度及智能化也提出了更高的要求。

需求增長，要質(zhì)量更要高效率

傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的蓬勃發(fā)展，為運動控制市場帶來較大規(guī)模的增長空間，因此，對精度要求更高的同時，也對更高效率提出了更迫切的需求。

競爭加劇，靈活擁抱未來工業(yè)

市場需求的增長加劇了行業(yè)競爭，企業(yè)需要以更開放、靈活、易用的產(chǎn)品及解決方案為用戶打造技術(shù)升級、工藝迭代的未來路徑，為行業(yè)發(fā)展提供更多可能。

全新升級硬核產(chǎn)品力

助力企業(yè)提質(zhì)增效

運動控制系統(tǒng)是智能制造裝備的大腦、工業(yè)控制的核心，其中，伺服系統(tǒng)更是“心臟”和“血管”般的存在，決定著設(shè)備的精度與效率。

施耐德電氣基于自身在伺服運動控制領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)和實踐經(jīng)驗，相繼發(fā)布Lexium 18P脈沖型伺服驅(qū)動器、Lexium 18E EtherCAT 總線型伺服驅(qū)動器以及多款伺服電機，助力設(shè)備制造企業(yè)和最終用戶打造更加穩(wěn)定可靠、靈活高效的柔性制造設(shè)備及產(chǎn)線。

Lexium 18P脈沖型系列伺服

基于歐洲高性能運動控制算法進(jìn)行本地創(chuàng)新研發(fā)，融合在伺服運動控制領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)，確保產(chǎn)品性能；

以高測試標(biāo)準(zhǔn)保障設(shè)備穩(wěn)定性與可靠性；

以優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計和靈活的控制方式，提供更高速的響應(yīng)；

并針對中國市場使用習(xí)慣減少安裝和調(diào)試時間，以穩(wěn)定可靠、操作便捷、高性價比及專業(yè)的維護與服務(wù)，帶來覆蓋全生命周期的價值提升；

Lexium 18E總線型系列伺服

基于用戶真實訴求，持續(xù)創(chuàng)新迭代，推出Lexium 18E總線型系列伺服，可“無縫”接入客戶現(xiàn)有EtherCAT總線生態(tài)，實現(xiàn)快速投產(chǎn)；

支持多個伺服系統(tǒng)及設(shè)備串聯(lián)，大幅節(jié)省布線及人工成本；

支持分布式控制和多軸同步控制，助力提升柔性生產(chǎn)能力；

同時內(nèi)置先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)芯片，實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)和性能參數(shù)，遠(yuǎn)程診斷并排除故障，保障設(shè)備與生產(chǎn)安全，以布線簡化、生態(tài)協(xié)同、柔性提升、實時診斷等優(yōu)勢，滿足多樣化的現(xiàn)場生產(chǎn)需求。

全面擴展應(yīng)用適配度

滿足行業(yè)多樣化需求

施耐德電氣Lexium 18系列伺服產(chǎn)品憑借自適應(yīng)共振抑制、末端振動抑制、STO安全功能和動態(tài)制動等功能亮點，助力企業(yè)實現(xiàn)更精密、高效、穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)，并已廣泛應(yīng)用于電子電工、物料加工、包裝和新能源等各類工業(yè)制造領(lǐng)域。

從精密的電子元器件制造，到新能源、新材料產(chǎn)品的制備，電子電工行業(yè)的設(shè)備更新與升級，對電子、芯片、半導(dǎo)體等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展至關(guān)重要。隨著行業(yè)發(fā)展，用戶對伺服系統(tǒng)的控制精度和可靠性提出了更高要求。

施耐德電氣Lexium 18系列伺服，憑借卓越性能，保證其精準(zhǔn)的控制力和出色的穩(wěn)定性，為各類設(shè)備帶來高性能的運動控制表現(xiàn)：

1在某薄膜電容卷繞機的速度模式收卷應(yīng)用中，針對啟停無抖動、運行波動小的需求，施耐德電氣Lexium 18系列伺服產(chǎn)品大幅降低繞機擺桿的不穩(wěn)定性；通過零速鉗位功能，在模擬量控制下實現(xiàn)快速響應(yīng)精準(zhǔn)停止的效果；

2在某全自動高精度圓刀模切機的應(yīng)用中，Lexium 18E總線型伺服驅(qū)動依靠自身強大的生態(tài)協(xié)同能力，無縫接入現(xiàn)有系統(tǒng)，達(dá)成收放卷軸扭矩模式下出力穩(wěn)，材料無抖動，助力穩(wěn)定高效生產(chǎn)。

3某光伏削邊機的應(yīng)用中，Lexium 18E總線型伺服驅(qū)動以其強大的性能，成功滿足客戶運行穩(wěn)定無噪音、切割平滑無毛刺、加工高效無隱患的需求，同時以產(chǎn)品符合多項國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)、品牌優(yōu)勢及海外專業(yè)服務(wù)，助力客戶抓住出海機遇、開展海外布局。

在物料加工行業(yè)，伺服系統(tǒng)直接影響著加工質(zhì)量，其不僅要確保高精度、高速度的加工過程，還需要隨著工件的變化頻繁切換參數(shù)，對響應(yīng)能力、過載能力及設(shè)備調(diào)試時間都提出了較高要求，施耐德電氣Lexium 18系列伺服產(chǎn)品，通過智能化的高性能運動控制算法，及強大的協(xié)同能力，保障產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)穩(wěn)定性：

1在某亞克力雕刻機的應(yīng)用中，僅通過簡單調(diào)試，助力客戶實現(xiàn)快速適配應(yīng)用，做到換向時無凸起、尖角銳利無變形、切面光滑無波浪，以更快響應(yīng)，提升客戶整體運營效率。

2在某激光切割機的應(yīng)用中，面對客戶對精度和形狀的嚴(yán)格要求，Lexium 18E總線型伺服驅(qū)動最終實現(xiàn)在1.2G 4Hz工況下，上位誤差＜2絲，切割圖案不變形，滿足客戶預(yù)期效果。

伺服系統(tǒng)在自動化包裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用，大大提升了生產(chǎn)效率，但因為包裝過程中，重復(fù)定位、高低速切換等操作需求，對精確性、靈活度和響應(yīng)速率要求極高。施耐德電氣Lexium 18系列伺服產(chǎn)品，以高精度輸入確?？刂凭?，同時依托自動抑振功能，自動檢測共振點并進(jìn)行針對性補償調(diào)整，助力搭建高品質(zhì)、高效率、智能化的包裝生產(chǎn)線：

1在立式貼標(biāo)機的應(yīng)用中，表現(xiàn)出卓越的響應(yīng)能力和參數(shù)適應(yīng)性。在不同貼標(biāo)速度及高低速切換時，精準(zhǔn)控制定位，符合用戶對控制精度的嚴(yán)格要求；同時得益于優(yōu)秀的控制算法，在面對不同長度的標(biāo)簽時展現(xiàn)出更強的適應(yīng)性，大大簡化操作。

2在拉伸膜真空包裝機的應(yīng)用中，通過慣量自學(xué)習(xí)功能和自動共振抑制功能， Lexium 18P系列伺服實現(xiàn)了設(shè)備在噴碼機構(gòu)和拉膜機構(gòu)運行時，無需手動調(diào)整PID參數(shù)，只需要選擇剛性等級，既有效避免抖動和電機噪音，同時保障響應(yīng)速度，優(yōu)化調(diào)試體驗。

3在包裝設(shè)備三軸機械臂的應(yīng)用中，通過Lexium 18E總線型伺服驅(qū)動器的加持，實現(xiàn)帶負(fù)載運行時，設(shè)備啟停、負(fù)載移動運轉(zhuǎn)無抖動。此外，得益于電機多圈功能，設(shè)備上下電后，機械臂能夠精準(zhǔn)記住上次位置，并且機器加減速與電機轉(zhuǎn)速可迅速達(dá)到最大工作速度，滿足對定位準(zhǔn)確性和抓取效率的關(guān)鍵需求。

與此同時，施耐德電氣Lexium 18系列伺服產(chǎn)品以其過硬性能及算法優(yōu)勢，在更多行業(yè)里提供助力：

1在某咖啡機豆粉擠壓的應(yīng)用中，客戶對瞬間擠壓工藝及控制模式切換提出了明確需求，產(chǎn)品憑借3.5倍的瞬間過載能力，完美達(dá)成工藝需求；通過扭矩控制，滿足客戶無傳感器回零要求；同時通過IO點進(jìn)行2種運行模式的切換控制，保障柔性、高效生產(chǎn)。

2在某自動碼垛機的應(yīng)用中，憑借算法優(yōu)勢，實現(xiàn)平均一個來回動作小于6秒，且保證誤差＜1mm，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提升整體加工速度；同時以高測試標(biāo)準(zhǔn)的性能設(shè)計，保障機臺運行平穩(wěn)、起停平緩。

新品上市

施耐德電氣最新推出的Lexium 18ME系列伺服系統(tǒng)可以滿足客戶多樣化生產(chǎn)需求。