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造紙工廠能耗數(shù)據(jù)采集可視化管理系統(tǒng)方案

wtbl物通博聯(lián) ? 來(lái)源:wtbl物通博聯(lián) ? 作者:wtbl物通博聯(lián) ? 2025-03-12 14:28 ? 次閱讀
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一、行業(yè)背景

造紙行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)的重要組成部分,是典型的流程化產(chǎn)業(yè)。在自動(dòng)化設(shè)備的加持下,造紙機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)、封口機(jī)、以及空壓機(jī)等設(shè)備能夠按照特定節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)工作,帶極高的生產(chǎn)效率,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也能有所保障。這意味著只要有充足的原材料與能源,工廠能夠源源不斷進(jìn)行生產(chǎn)工作。

但同樣的,造紙企業(yè)面臨著巨大的成本壓力和環(huán)保責(zé)任。大量設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行帶來(lái)高額的能耗成本,企業(yè)缺乏對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理,導(dǎo)致設(shè)備故障空轉(zhuǎn)帶來(lái)的能源浪費(fèi)難以識(shí)別優(yōu)化,成為企業(yè)數(shù)字化綠色化轉(zhuǎn)型必須解決的重要問(wèn)題之一。

二、痛點(diǎn)分析

1、數(shù)據(jù)采集分散且滯后:造紙工廠設(shè)備種類繁雜,分布于不同區(qū)域,能源數(shù)據(jù)采集點(diǎn)眾多。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式依賴人工抄表,不僅耗費(fèi)大量人力和時(shí)間,而且數(shù)據(jù)更新不及時(shí),無(wú)法反映實(shí)時(shí)能耗狀況,難以為生產(chǎn)決策提供及時(shí)有效的支持。

2、能耗數(shù)據(jù)缺乏整合與分析:各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗數(shù)據(jù)分散在不同的記錄中,缺乏統(tǒng)一的整合與分析平臺(tái)。企業(yè)難以全面了解整個(gè)生產(chǎn)流程的能源消耗結(jié)構(gòu),無(wú)法精準(zhǔn)識(shí)別高能耗環(huán)節(jié)和設(shè)備,使得節(jié)能改造缺乏針對(duì)性。

3、可視化程度低,決策困難:現(xiàn)有能耗數(shù)據(jù)多以表格形式呈現(xiàn),缺乏直觀的可視化展示,管理者難以快速、清晰地把握能耗趨勢(shì)和關(guān)鍵信息。這使得制定能源管理策略和生產(chǎn)調(diào)度決策時(shí)缺乏直觀的數(shù)據(jù)依據(jù),影響決策的科學(xué)性和及時(shí)性。

三、解決方案

通過(guò)將工廠車間的各個(gè)水電表集中拉線接入電控柜中,并接入物通博聯(lián)能耗數(shù)采網(wǎng)關(guān)中,能夠?qū)崟r(shí)采集能耗數(shù)據(jù)并進(jìn)行邊緣計(jì)算,以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中,從而實(shí)時(shí)能源監(jiān)控、超限告警、節(jié)能分析等功能,助力企業(yè)加強(qiáng)能源利用效率與管理水平,有效減少能耗成本,,促進(jìn)持續(xù)性發(fā)展。

四、實(shí)現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的全天候數(shù)據(jù)采集,具備多串口和一對(duì)多數(shù)據(jù)采集能力,提供多網(wǎng)互備、斷點(diǎn)續(xù)傳等功能,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

2、以數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖、柱狀圖、餅圖等多種形式,直觀展示工廠的能耗結(jié)構(gòu),有助于管理人員快速了解能源使用情況,發(fā)現(xiàn)異常和趨勢(shì)。

3、通過(guò)對(duì)采集到的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,識(shí)別能源消耗的高峰期、低效設(shè)備、潛在的能源浪費(fèi)點(diǎn)等,評(píng)估節(jié)能措施的效果并做出決策。

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4、當(dāng)能源消耗異?;虺^(guò)設(shè)定的限制時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào),提醒管理人員及時(shí)采取措施,避免能源浪費(fèi)帶來(lái)更高損失。

審核編輯 黃宇

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