變頻器軟故障的發(fā)生情況非常多，這也是普遍存在于各類變頻器運行過程中的故障之一。以下是對變頻器軟故障的原因及兩大解決方法的詳細分析：

一、變頻器軟故障的原因

1. 過流

● 現(xiàn)象：

重新啟動時，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象。

上電就跳，這種現(xiàn)象一般不能復位。

重新啟動時并不立即跳閘而是在加速時跳閘。

● 原因：

負載短路，機械部位有卡住。

逆變模塊損壞。

電動機的轉(zhuǎn)矩過小。

加速時間設置太短。

電流上限設置太小。

轉(zhuǎn)矩補償（V/F）設定較高。

2. 過壓

● 現(xiàn)象：過電壓報警一般是出現(xiàn)在停機的時候。

● 原因：減速時間太短，或制動電阻及制動單元有問題。

3. 欠壓

● 現(xiàn)象：主回路電壓太低（220V系列低于200V，380V系列低于400V）。

● 原因：

整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的，可能導致欠壓故障的出現(xiàn)。

主回路接觸器損壞，導致直流母線電壓損耗在充電電阻上面，可能導致欠壓。

電壓檢測電路發(fā)生故障，可能出現(xiàn)欠壓問題。

4. 過熱

● 現(xiàn)象：變頻器在運行一段時間后溫度過高。

● 原因：周圍溫度過高，風機堵轉(zhuǎn)，溫度傳感器性能不良，馬達過熱。

5. 輸出不平衡

● 現(xiàn)象：馬達抖動，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

● 原因：模塊壞，驅(qū)動電路壞，電抗器壞等。

6. 過載

● 現(xiàn)象：變頻器跳動頻繁。

● 原因：變頻器自身過載，參數(shù)設置不當?shù)取?/p>

二、變頻器軟故障的兩大解決方法

1. 故障檢測與排查

● 方法：

對于過流故障，應檢查負載、機械部位、逆變模塊、電動機轉(zhuǎn)矩以及加速時間、電流上限、轉(zhuǎn)矩補償?shù)葏?shù)設置。

對于過壓故障，應檢查減速時間、制動電阻及制動單元。

對于欠壓故障，應檢查整流橋、可控硅、主回路接觸器以及電壓檢測電路。

對于過熱故障，應檢查周圍溫度、風機狀態(tài)、溫度傳感器以及馬達溫度。

對于輸出不平衡故障，應檢查模塊、驅(qū)動電路、電抗器等。

對于過載故障，應檢查變頻器輸出電壓、電流檢測電路等易發(fā)點，同時檢查參數(shù)設置是否得當。

● 實例：

一臺變頻器在停機時跳“OU”（過壓）。分析與維修：首先檢查制動回路，測量放電電阻沒有問題，但在測量制動管時發(fā)現(xiàn)已擊穿。更換制動管后，變頻器上電運行正常。

一臺變頻器上電顯示正常，但加負載后跳“DCLINKUNDERVOLT”（直流回路電壓低）。分析與維修：該變頻器通過充電回路和接觸器完成充電過程。上電時未發(fā)現(xiàn)異常，估計是加負載時直流回路電壓下降所致。檢查整流橋后發(fā)現(xiàn)有一路橋臂開路，更換整流橋后問題解決。

2. 維護保養(yǎng)

● 方法：

定期對變頻器進行清潔和維護，確保散熱良好。

檢查變頻器的接線是否松動或損壞，及時更換或緊固。

定期對變頻器的參數(shù)進行檢查和調(diào)整，確保參數(shù)設置合理。

定期對變頻器進行性能測試和故障診斷，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

● 注意事項：

在進行維護保養(yǎng)時，務必切斷電源并遵循安全操作規(guī)程。

使用合適的工具和設備進行維護保養(yǎng)工作。

記錄維護保養(yǎng)的過程和結(jié)果，以便后續(xù)分析和改進。

綜上所述，變頻器軟故障的原因多種多樣，需要仔細排查并采取相應的解決方法。通過故障檢測與排查以及維護保養(yǎng)等措施，可以有效地減少變頻器軟故障的發(fā)生并提高其運行可靠性。

審核編輯 黃宇