在現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展中，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是保障生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵。然而，設(shè)備的故障和意外停機(jī)往往給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。

如何提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防這些潛在的風(fēng)險(xiǎn)？如何利用熱像儀快速判斷問(wèn)題原因？今天小編為您整理了史上超全的涵蓋電機(jī)、傳送帶、軸承、閥門(mén)、管線設(shè)備的問(wèn)題集錦和現(xiàn)場(chǎng)案例干貨！

1電機(jī)常見(jiàn)過(guò)熱類(lèi)型和原因

外殼部分區(qū)域溫度過(guò)高，可能由于內(nèi)部鐵芯、繞組因絕緣層老化或損壞導(dǎo)致短路；

外殼整體溫度過(guò)高，可能由于空氣流動(dòng)不充分導(dǎo)致散熱故障；

電氣接線接線端子過(guò)熱，可能由于連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過(guò)緊。

現(xiàn)場(chǎng)案例（油柜電機(jī)過(guò)熱）：該案例來(lái)自國(guó)內(nèi)知名造紙廠，該處油柜電機(jī)表面的最高溫度達(dá)到 96.5℃，后經(jīng)停機(jī)后拆機(jī)查 看，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有嚴(yán)重老化情況，如果繼續(xù)運(yùn)行，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的燒毀，嚴(yán)重影響產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，將會(huì)造成重大損失。

2傳送帶過(guò)熱或老化檢測(cè)

橡膠制傳送帶的應(yīng)用范圍最廣，但橡膠因受長(zhǎng)期摩擦或過(guò)熱軸承的熱量傳遞，容易發(fā)生老化、導(dǎo)致斷裂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)停產(chǎn)等生產(chǎn)事故。紅外熱像儀可在橡膠傳送帶發(fā)生過(guò)熱、老化的初級(jí)階段及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免事故損失。

現(xiàn)場(chǎng)案例：傳送帶一側(cè)溫度偏高，可能是物料堆積不均衡或傳動(dòng)輪過(guò)熱導(dǎo)致

3軸承過(guò)熱問(wèn)題和檢測(cè)方法

軸承的過(guò)熱會(huì)直接導(dǎo)致電機(jī)故障，造成生產(chǎn)線的突然中斷，但軸承工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)速度很快，無(wú)法使用接觸式溫度計(jì)，紅外熱像儀可對(duì)軸承的溫度進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱故障，保證正常的生產(chǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)案例：左側(cè)圖片最高溫度點(diǎn)在電機(jī)上，軸是正常的。右側(cè)圖片最高溫度點(diǎn)在軸上，軸可能由于潤(rùn)滑不良過(guò)熱

4閥門(mén)或法蘭泄漏檢測(cè)方法

閥門(mén)或法蘭由于密封發(fā)生了問(wèn)題導(dǎo)致泄漏，紅外熱像儀可以根據(jù)閥門(mén)或法蘭表面的溫差及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏部位。

左圖：關(guān)閉一段時(shí)間后閥門(mén)兩端溫差較小，可能有內(nèi)漏

右圖：法蘭連接處泄漏管道泄漏

現(xiàn)場(chǎng)案例（法蘭連接處泄漏）：該案例來(lái)自國(guó)內(nèi)知名化工集團(tuán)生產(chǎn)線，由于法蘭間的密封材料長(zhǎng)時(shí)間受到腐蝕，導(dǎo)致密封性能下降，內(nèi)部化學(xué)氣體泄漏，可能會(huì)引發(fā)安全事故，熱像儀及時(shí)了發(fā)現(xiàn)該隱患點(diǎn)，確?？蛻舻陌踩a(chǎn)。

5管道泄露或堵塞篩查方法

管道內(nèi)壁受磨損或是腐蝕導(dǎo)致減薄，其溫度會(huì)比正常部位溫度偏高；

管道堵塞，由于堵塞部位和其他部位熱容量不同導(dǎo)致溫差；

管道由于局部溫度波動(dòng)較大導(dǎo)致材料熱疲勞造成裂紋、泄漏，故障處會(huì)滲漏管道內(nèi)介質(zhì)，管道滲漏介質(zhì) 與管道外壁溫差不同；

管道保溫脫落，其脫落處溫度偏大，可在熱像圖中清晰顯示。

現(xiàn)場(chǎng)案例（給水泵管道三通部位堵塞）：該現(xiàn)場(chǎng)來(lái)自國(guó)內(nèi)知名造紙企業(yè)的自備電廠，設(shè)備為冷卻循環(huán)水回路管線，正常的管線表面溫度為 50℃左右，在右側(cè)的三通處可以看到明顯的低溫部位，說(shuō)明該處因水垢或銹蝕導(dǎo)致了管線內(nèi)部變厚，最 終會(huì)導(dǎo)致冷卻水循環(huán)回路的堵塞，嚴(yán)重影響到設(shè)備的安全運(yùn)行，后對(duì)這部分管線進(jìn)行更換，消除了該處 隱患。

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