在“雙碳”戰(zhàn)略的推動(dòng)下，新能源產(chǎn)業(yè)正以前所未有的速度重塑全球能源格局。作為動(dòng)力電池與儲(chǔ)能系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，電池組的生產(chǎn)效率與品質(zhì)直接決定了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。深圳比斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，自2005年成立以來(lái)，一直專(zhuān)注于鋰電設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造與銷(xiāo)售。憑借出眾的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及專(zhuān)業(yè)的人才團(tuán)隊(duì)，公司產(chǎn)品在鋰電行業(yè)、電子行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域大范圍的應(yīng)用，贏得了客戶(hù)的支持與信賴(lài)。其推出的比斯特動(dòng)力儲(chǔ)能電池組全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)BT-2113，更是以出色的性能和強(qiáng)大的功能，成為眾多電池生產(chǎn)企業(yè)的理想之選。

BT-2113生產(chǎn)線(xiàn)適用范圍極廣，涵蓋汽車(chē)電池模組、動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池以及電動(dòng)工具電池組等各類(lèi)應(yīng)用電池的全自動(dòng)化生產(chǎn)，多方位滿(mǎn)足不同客戶(hù)的多樣化需求。在生產(chǎn)過(guò)程中，從盒裝電芯到焊接完成，只需3名操作員作業(yè)，極大地節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。而且，生產(chǎn)線(xiàn)采用2套激光清洗裝置，對(duì)電芯正負(fù)極表面污漬進(jìn)行高效清洗，為焊接品質(zhì)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

該生產(chǎn)線(xiàn)的功能十分強(qiáng)大。以18650全自動(dòng)盒裝電芯為例，它能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)貼面墊、自動(dòng)掃碼等一系列操作，隨后進(jìn)行精確的自動(dòng)分選，具備10檔OK檔位和1檔NG檔位，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。接著，通過(guò)自動(dòng)電芯排序、再次掃碼，由機(jī)器人將電芯準(zhǔn)確放入支架，并利用CCD視覺(jué)進(jìn)行正負(fù)極檢測(cè)，保證電芯安裝的準(zhǔn)確性。在激光清洗A面后，經(jīng)過(guò)模具翻轉(zhuǎn)進(jìn)行A面和B面的點(diǎn)焊，然后自動(dòng)取出上蓋和電池，進(jìn)入電池半成品組裝線(xiàn)，完成點(diǎn)焊外觀檢測(cè)、貼輔料、保護(hù)板連接、整形以及綜合性能測(cè)試等多個(gè)工位的操作。整個(gè)流程一氣呵成，實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和智能化。

BT-2113生產(chǎn)線(xiàn)在設(shè)備最大行程和生產(chǎn)效率方面也表現(xiàn)出色。其X軸方向最大行程為430MM，Y軸方向?yàn)?70MM，以20.5MM的間距可實(shí)現(xiàn)X軸方向21芯、Y軸方向13芯的布局，為不同規(guī)格的電池生產(chǎn)提供了靈活的空間。同時(shí)，生產(chǎn)效率高達(dá)5000-6000PCS/H，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

比斯特動(dòng)力儲(chǔ)能電池組全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)BT-2113以其先進(jìn)的技術(shù)、高效的生產(chǎn)能力和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，為電池生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了多方位的解決方案。選擇比斯特，就是選擇專(zhuān)業(yè)、選擇品質(zhì)、選擇未來(lái)。相信在比斯特自動(dòng)化設(shè)備的助力下，新能源企業(yè)將能夠在電池生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更高的突破，共同推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

審核編輯 黃宇