原形制作速度提升5-10倍；工裝夾具制作自動化提高；增材制造進(jìn)入主流工藝行列。

2018年5月2日，上海 — 應(yīng)用型增材技術(shù)解決方案全球領(lǐng)導(dǎo)者Stratasys（NASDAQ：SSYS），近日在美國Rapid + TCT 2018 ： 3D打印和增材制造會展上展示了一系列先進(jìn)的解決方案和軟件技術(shù)，包括增強版Stratasys J750 3D打印機與新款Stratasys J735 3D打印機、Jigs and Fixtures for GrabCAD Print新型軟件以及新款F900 生產(chǎn)級 3D打印機，進(jìn)一步拓展了3D打印原型在應(yīng)用上的極限，減少了制造工裝夾具零部件的時間和成本，并提高增材制造在生產(chǎn)車間的使用率。

為快速原型制作在真實感、色彩和速度方面設(shè)定新標(biāo)準(zhǔn)

在3D打印的原形制作中，設(shè)計師和制造商面臨的最大挑戰(zhàn)就是原型無法達(dá)到某些操作所必須具備的真實感。Stratasys最新發(fā)布的增強版Stratasys J750 3D打印機與新款Stratasys J735 3D打印機，在GrabCAD Print軟件的支持下，能夠制作高逼真度、色彩鮮艷的部件，而且速度可以達(dá)到傳統(tǒng)方法的5-10倍。這將幫助縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和上市時間，幫助設(shè)計師和工程師簡化從設(shè)計到原型制作的工作流程，使原型制作更具成本效益。

Stratasys打印機色彩鮮艷，色彩搭配精確度高，且具有紋理功能，能夠很好地滿足汽車制造商對3D打印原型的需求。

這兩款打印機均采用PolyJet技術(shù)驅(qū)動，配備了全新的色彩包，具有高度精確的色彩匹配能力，而且具有紋理功能，能夠產(chǎn)生高清晰度的效果，可提供50多萬種色彩組合，制作出的原型在外觀、感覺和操作方面均可完美接近成品。這兩套打印系統(tǒng)均無需噴漆、裝配或后處理等工序，可節(jié)省較多的成本；生產(chǎn)出的部件具有良好的穩(wěn)定性，性能一致，可有效縮短原型制作的周期。針對需要進(jìn)行ABS級塑性成形模擬的部件和耐撕裂橡膠類部件，增強版GrabCAD打印軟件（現(xiàn)在也可用于connex 3? 3D打印機）進(jìn)一步改進(jìn)了工作流程和功能原型。

新推出的J750和J735兩款打印機適用于從汽車、消費品到研究和教育等不同行業(yè)的原型制作，制作出和最終產(chǎn)品極為接近的原型，以便進(jìn)行設(shè)計驗證、功能性能測試和貼合/成型應(yīng)用。此外，它們還配備了VeroYellowV和VeroMagentaV兩種新材料，可實現(xiàn)具有半透明性的增強型紅/橙/黃顏色，完美適用于車燈和外殼等一些消費品和模型產(chǎn)品。

憑借Stratasys J750和J735 3D打印機的強大功能，設(shè)計人員現(xiàn)在可以直接從本機CAD格式進(jìn)行3D打印，無須再進(jìn)行STL文件的轉(zhuǎn)換和修復(fù)。該軟件還具有3D打印VRML文件的新功能，可以在產(chǎn)品上實現(xiàn)更逼真的紋理、圖像和圖形。模型、托盤和切片預(yù)覽的詳細(xì)視圖進(jìn)一步縮短了設(shè)計時間，便于在進(jìn)行最終3D打印之前進(jìn)行調(diào)整。

新軟件簡化工裝夾具的制作并提高快速制模的效率

作為一款用于改進(jìn)Stratasys增材制造解決方案的新型軟件，Jigs and Fixtures for GrabCAD Print （GrabCAD Print工裝夾具版），可簡化與工具快速制作有關(guān)的打印準(zhǔn)備工作，提高其自動化程度。該軟件將改進(jìn)工裝夾具等制造工具的制作工藝，進(jìn)一步提高Stratasys工業(yè)硬件和材料在工裝夾具制作中的使用率，使其普及到車間實用的水平。

該軟件通過GrabCAD Print使用，實現(xiàn)了幾個復(fù)雜且耗時的處理步驟的自動化，并且其工作流中不再需要多個程序同時運行。該軟件還擴(kuò)展了Stratasys Insight中的各項功能，從而簡化了刀具路徑規(guī)劃過程；增加了易用性，減少了制造工裝夾具零部件的時間和成本，最大限度地提高了Stratasys增材制造解決方案的價值。

通過將易于使用的GrabCAD打印界面與功能強大的StratasysInsight軟件相結(jié)合，Jigs and Fixtures forGrabCADPrint可自動執(zhí)行部件準(zhǔn)備任務(wù)。

該軟件還接受本機CAD設(shè)計，因而可以保持零件的原始設(shè)計意圖。用戶無需再將其CAD設(shè)計轉(zhuǎn)換為STL文件，從而避免了在轉(zhuǎn)換過程中丟失關(guān)鍵信息的風(fēng)險。同時，幫助工具設(shè)計人員和制造工程師簡化了設(shè)計到零件的工作流程，在工具CAD設(shè)計和增材制造之間構(gòu)建了一條用戶友好的路徑。

Jigs and Fixtures for GrabCAD Print軟件適用人群包括制造工程師、工具設(shè)計師、生產(chǎn)經(jīng)理，以及技術(shù)服務(wù)企業(yè)的程序員、主管和企業(yè)主。

全新的車間解決方案推動增材制造進(jìn)入主流工藝行列

Stratasys公司正在助力將增材制造技術(shù)從僅適用于原型設(shè)計和模具制作的細(xì)分領(lǐng)域技術(shù)，發(fā)展成為一套真正的工業(yè)增材制造系統(tǒng)。最新發(fā)布的多款可以與碳纖維復(fù)合材料兼容的3D打印機，支持模具、夾具、卡具和零件等工具的生產(chǎn)，將提高增材制造在生產(chǎn)車間的使用率。這些全新解決方案包括可以使用碳纖維Nylon 12的新款F900生產(chǎn)級3D打印機以及Fortus 380 尼龍?zhí)祭w打印機（第二季度至第三季度上市）。

新款F900生產(chǎn)3D打印機出廠時已配置了MTConnect接口和可兼容復(fù)合材料，可直接投入車間使用。

F900 生產(chǎn)級3D打印機是Stratasys旗艦FDM系統(tǒng)的第三代產(chǎn)品，其功能包括具備生產(chǎn)就緒精度和可重復(fù)性的MTConnect就緒界面。F900是在Fortus 900 MC平臺上構(gòu)建的，在當(dāng)今用于高端增材制造的各種增材制作系統(tǒng)中，該平臺是使用最廣泛的系統(tǒng)之一。F900有三種新的解決方案系列：F900、F900 AICS（飛機內(nèi)飾認(rèn)證解決方案）和F900 PRO。

Stratasys F900飛機內(nèi)飾認(rèn)證解決方案（AICS）是這一類別中的首款解決方案，可滿足飛行部件在性能和可追溯性方面的需求，為飛機內(nèi)飾以及其他高度規(guī)范的生產(chǎn)應(yīng)用提供了高重復(fù)性專業(yè)解決方案。

Stratasys F900 PRO是一個生產(chǎn)級系統(tǒng)，能夠以ULTEM 9085樹脂為原材料生產(chǎn)擁有最高級FDM重復(fù)性和性能的零件。它不僅具備AICS產(chǎn)品的全部優(yōu)點和價值，還將專門針對AICS開發(fā)的高重復(fù)性擴(kuò)展到了所有行業(yè)。

Stratasys公司簡介

Stratasys（NASDAQ：SSYS ） 是應(yīng)用型增材技術(shù)解決方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療保健、消費品和教育等行業(yè)。近30年來，Stratasys始終專注于深入了解客戶業(yè)務(wù)需求，這使得公司在技術(shù)創(chuàng)新的過程中能夠始終保持目標(biāo)的明確性，迄今為止擁有增材技術(shù)專利多達(dá)1200項（包括已獲批和正在申請中的）。這些創(chuàng)新在產(chǎn)品生命周期過程（從原型設(shè)計到工具制作，再到最終的小批量生產(chǎn)）中創(chuàng)造了新的價值。Stratasys 3D打印生態(tài)系統(tǒng)由多種解決方案和專業(yè)知識構(gòu)成，包括各種高級材料；具備體素級控制的軟件；精密、可重復(fù)和可靠的FDM和PolyJet 3D打印機；基于應(yīng)用的專家服務(wù)；按需生產(chǎn)的部件以及行業(yè)領(lǐng)袖級合作伙伴關(guān)系，多重優(yōu)勢可確保系統(tǒng)無縫集成到客戶不斷發(fā)展的工作流中。Stratasys充分發(fā)揮了增材在現(xiàn)實應(yīng)用中的潛力，面向特定行業(yè)開發(fā)的應(yīng)用程序具有突破性的意義，可有效加快業(yè)務(wù)流程，優(yōu)化價值鏈，幫助數(shù)以千計的未來領(lǐng)導(dǎo)者提高業(yè)務(wù)績效。公司總部：美國明尼蘇達(dá)州明尼阿波利斯，以色列雷霍沃特。