自1997年為摩托車行業(yè)提供了第一條機器人焊接自動化生產線以來，瑞松科技至今已為制造產業(yè)界提供各系列機器人5000多臺，承接近千套焊接、激光、搬運、涂裝等機器人自動化生產線，在機器人和智能裝備行業(yè)內頗負盛名，隨著以智能化、信息化、數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡化為核心的技術變革興起，該公司董事長兼總裁孫志強再次引領創(chuàng)新，將瑞松科技定位成顧問式的企業(yè)，“我們的目標是成為優(yōu)秀的機器人及智能裝備產業(yè)的整體技術解決方案制造商，下一步，我希望把這個‘蛋糕’做得更大一些，更厚一些?！?/p>

廣州瑞松智能科技股份有限公司是一家業(yè)務涵蓋機器人、智能技術、高端智能裝備領域的研發(fā)、制造、應用和銷售，為客戶提供一整套柔性化、智能化系統(tǒng)整體技術解決方案的高新技術企業(yè)。

與國際品牌深度合作 推動共贏發(fā)展

瑞松科技作為入選《2017廣州“獨角獸”企業(yè)創(chuàng)新項目》僅有的兩家人工智能企業(yè)之一，二十年來專注于機器人技術、軟件技術、關鍵部件、工藝方案、系統(tǒng)集成及數(shù)字化解決方案，以及工業(yè)咨詢服務等細分領域，將制造與技術創(chuàng)新、服務融合，以尋求更具創(chuàng)意的方式迎合產業(yè)發(fā)展的需求。

瑞松科技在發(fā)展中注重強化技術研發(fā)創(chuàng)新和自主品牌建設，積極展開與國際品牌的深度合作，不斷壯大自身實力。

從1995年開始，瑞松科技創(chuàng)始人投資控股企業(yè)成為松下機器人、電焊機在中國的首家代理商和品牌授權技術服務合作企業(yè)，之后，瑞松科技又跟國際機器人“四大家族”中的KUKA和FANUC都有了戰(zhàn)略合作。2015年起，瑞松科技機器人系統(tǒng)關鍵零部件不斷地出口到德國，打進工業(yè)機器人最先進的歐盟市場。緊接著，孫志強又將新目標放在了3C產業(yè)，并在2016年與德國博世力士樂開展4個項目合作。

如今，這種國際間的“強強聯(lián)合”已經開始“落地雙贏”，瑞松科技與博世力士樂共同開發(fā)的技術已經被應用到某世界知名手機品牌，成為該手機電池的供應商。

20多年來，瑞松科技從代理到自主技術研發(fā)，緊密結合國內外市場，現(xiàn)在已成為國內高端制造的典型。其中， 3D激光視覺技術是瑞松科技的產研方向之一，目前，已掌握了2D/3D機器視覺軟、硬件技術與應用開發(fā)技術，可以為客戶量身定制高效率、高穩(wěn)定性的智能機器人應用。今后，瑞松科技將以3C電子行業(yè)作為未來重點開拓的領域。

建造瑞松科技園 開啟產業(yè)升級新時代

在萬眾創(chuàng)新、萬物互聯(lián)的時代，先進的制造業(yè)正追求以智能化、信息化、數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡化為核心的技術變革，中國制造2025中提出要大力發(fā)展智能裝備及機器人、新一代信息技術等先進制造業(yè)。瑞松科技正在向更高、更強發(fā)展，繼續(xù)扎實做好機器人事業(yè)。

瑞松科技園效果圖

近年來，瑞松科技不斷進行產能擴張和產業(yè)升級，2016年，瑞松科技園在廣州科學城奠基動工，預計2018年建成投產，主要承擔瑞松科技總部、機器人、智能技術、高端智能裝備及3D打印研發(fā)生產基地職能。屆時將形成完善的服務體系，并積極整合上下游產業(yè)鏈，發(fā)展包括機器人技術、智能技術、軟件、關鍵部件、SCARA機器人本體、系統(tǒng)集成、工藝方案和工業(yè)咨詢服務等在內的業(yè)務，進一步實現(xiàn)建立機器人與智能裝備的技術型企業(yè)的企業(yè)目標。

SCARA機器人

“我們還在苦練智造內功”，孫志強說，未來瑞松科技要以領先的技術力量和產業(yè)規(guī)模，做最專業(yè)的智能制造系統(tǒng)集成商，助力“中國制造2025”，推動整個智能裝備和機器人行業(yè)向前發(fā)展。

迎合市場需求 已提供千套集成項目

瑞松科技踐行著“推動智能技術產業(yè)發(fā)展”的企業(yè)使命，構筑了符合自身發(fā)展的產業(yè)布局，有效地實現(xiàn)了從技術研發(fā)到實踐應用的產業(yè)路徑。有別于一般系統(tǒng)集成商單一的集成與服務，瑞松科技在整合產業(yè)鏈的基礎上，圍繞企業(yè)技術研發(fā)重點和自身業(yè)務強項，為各工業(yè)領域提供機器人技術、軟件、關鍵部件、系統(tǒng)集成、工藝方案和工業(yè)咨詢服務，將制造與技術創(chuàng)新、服務融合，以尋求更具創(chuàng)意的方式迎合產業(yè)發(fā)展的需求。

廣汽本田NO.3線INN FRM'GW自動化生產線

通過“一院三部”的產業(yè)發(fā)展布局，向制造業(yè)提供了眾多系統(tǒng)集成項目，廣泛應用于汽車、3C、高鐵、核電、航空、造船、電梯、摩托車、海洋工程等工業(yè)領域。

其中，半導體后封裝機器人智能柔性化裝配生產線頗具推廣示范作用。柔性智能機器人自動化裝配生產線是由4個單機柔性機器人工作站及輸送線體組成的一站式全自動疊裝IC的生產線。生產線通過集成視覺檢測及對位、治具自動拆裝、自動上PCB板及裝配、自動點膠、自動貼裝芯片及其他各種輔材等功能來實現(xiàn)IC的疊裝生產。改變現(xiàn)有人工在PCB板堆疊IC的工藝，實現(xiàn)用機器人代替人工完成IC芯片的自動疊裝。

電梯機器人自動化系統(tǒng)通過將整個層門板裝分成了過度輸送工位、膠條自動鉚接工位、導靴自動安裝工位、紙皮抓取折痕工位、打包擁扎工位、自動碼垛工位，通過以上的工位的配合和對接，實現(xiàn)了層門板自動化裝配的功能。

自1997年為摩托車行業(yè)提供了第一條機器人焊接自動化生產線以來，瑞松科技至今已為制造產業(yè)界提供各系列機器人5000多臺，承接近千套焊接、激光、搬運、涂裝等機器人自動化生產線，2016年，更是把機器人系統(tǒng)出口到德國及歐盟等國家。

為科技創(chuàng)新 促進社會進步

在高端智能裝備領域，瑞松科技開始打破國際大品牌的市場壟斷，已成功為廣汽乘用車、廣汽本田、廣汽豐田、廣汽三菱、廣汽菲亞特等國際化大公司完成柔性機器人焊裝生產線的項目，為日立電梯完成焊接、搬運、涂裝機器人自動化系統(tǒng)等項目，幫助客戶降低人工成本、提高生產率、穩(wěn)定產品質量，助推制造業(yè)轉型升級。

全球化加速融合，機器人及高端智能裝備有望成為“工業(yè)4 .0”的關鍵切入點和重要增長點，瑞松科技一貫秉承“為科技創(chuàng)新、社會進步作貢獻”的經營宗旨，為成為中國機器人及智能技術的領先企業(yè)而奮斗!