部分參觀嘉賓合影

聯(lián)合創(chuàng)新 共推行業(yè)AI落地

2015年，互聯(lián)網(wǎng)+及制造2025綱要提出啟動了智造轉(zhuǎn)型國家戰(zhàn)略，新一年政府工作報告首次提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為互聯(lián)網(wǎng)+模式深化行業(yè)變革的實(shí)踐平臺，指明了中國數(shù)字化經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型路徑。眾多領(lǐng)先企業(yè)已踏上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅，正積極應(yīng)用創(chuàng)新的技術(shù)如大數(shù)據(jù)、人工智能及物聯(lián)網(wǎng)等，探索新的客戶價值交付形態(tài)與生態(tài)聯(lián)盟模式，迎接工業(yè)4.0時代到來。

SAP中國區(qū)副總裁、SAP中國區(qū)高科技及電信行業(yè)總經(jīng)理姚一兆與與會嘉賓探討了數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢下的戰(zhàn)略規(guī)劃及聯(lián)合創(chuàng)新模式, 詳細(xì)介紹了SAP與客戶和合作伙伴一同成長的云應(yīng)用與Leonardo生態(tài)系統(tǒng)，以及立足于高科技及電信產(chǎn)業(yè)鏈、攜手客戶聯(lián)合創(chuàng)新與合作共贏的策略。

SAP中國區(qū)副總裁、SAP中國區(qū)高科技及電信行業(yè)總經(jīng)理姚一兆

在姚總看來，在這個科技發(fā)展迅速的時代，企業(yè)單打獨(dú)斗已經(jīng)過時，企業(yè)間要緊密協(xié)作，專注于產(chǎn)品和業(yè)務(wù)模式的聯(lián)合創(chuàng)新。 姚一兆先生介紹，SAP在高科技行業(yè)深鉆數(shù)十載。在過去數(shù)十年，SAP與中國高科技企業(yè)的合作，從最初引入全球最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐、開發(fā)本地化實(shí)踐，到現(xiàn)在與領(lǐng)先企業(yè)持續(xù)聯(lián)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)實(shí)時運(yùn)營與智能洞察，打造數(shù)字化供應(yīng)鏈，建立智能制造平臺，共同推進(jìn)行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

?？低暎且σ徽紫壬岬呐cSAP聯(lián)合創(chuàng)新的企業(yè)之一。?？低暿且砸曨l為核心的物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商，面向全球提供綜合安防、智慧業(yè)務(wù)與大數(shù)據(jù)服務(wù)。

?？低曌庸尽贾莺？?a target="_blank">機(jī)器人技術(shù)有限公司（以下簡稱?？禉C(jī)器人）移動機(jī)器人產(chǎn)品業(yè)務(wù)部總經(jīng)理吳永海先生介紹的基于SAP EWM的海康威視智能倉儲成功案例，深入?？低曂]基地現(xiàn)場見證聯(lián)合創(chuàng)新項(xiàng)目成果，深入了解智慧內(nèi)物流發(fā)展路線，以及SAP系統(tǒng)與威視智能移動機(jī)器人系統(tǒng)在業(yè)務(wù)層、管理層和執(zhí)行層的集成案例。

?？低?SAP數(shù)字化供應(yīng)鏈展區(qū)

深度融合 構(gòu)建端到端智慧內(nèi)物流

與會嘉賓深入訪問了?？低曂]制造基地后，對?？低暤囊苿訖C(jī)器人生產(chǎn)線，尤其是?？禉C(jī)器人公司自主研發(fā)的海康威視智能倉儲機(jī)器人系統(tǒng)，與SAP EWM倉儲管理系統(tǒng)的結(jié)合印象非常深刻。

在工業(yè)4.0時代，客戶的個性化需求越來越多，要求內(nèi)物流管理更加智能化和柔性化，以支持多品種小批量的訂單揀選，適應(yīng)快速變化的市場需求。再加上機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷成熟，充分利用機(jī)器人等智能設(shè)備打造智慧內(nèi)物流變得愈加重要?；诖撕？低暣淀懥酥腔蹆?nèi)物流的號角，希望持續(xù)推動內(nèi)物流行業(yè)的智能化水平，成為智能制造的領(lǐng)導(dǎo)者。

在這種背景下，有兩點(diǎn)值得關(guān)注：其一，機(jī)器人在智慧內(nèi)物流的應(yīng)用中將越來越廣泛；其二，智慧內(nèi)物流作為智能工廠的一個組成部分，其系統(tǒng)要與其他智能工廠系統(tǒng)充分對接，從而形成一體化的解決方案。這樣，像SAP這樣的智能工廠整體解決方案提供商和像?？低曔@樣的以視頻為核心的物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商的聯(lián)合創(chuàng)新的意義就顯得更加重大。

值得一提的是，在2017年9月SAP中***會上，SAP和?？低暫炇鹆宋锫?lián)網(wǎng)和數(shù)字化供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作備忘錄，達(dá)成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，開啟了雙方的聯(lián)合創(chuàng)新之路。全流程的智慧內(nèi)物流解決方案，是雙方聯(lián)合創(chuàng)新的重要成果。

吳永海先生指出，從技術(shù)上來講，機(jī)器人的發(fā)展有兩條路徑：第一條是把單個機(jī)器人做得特別強(qiáng)大，其代表是波士頓公司；另一條是簡單化單個機(jī)器人，群體調(diào)用多個機(jī)器人共同執(zhí)行比較復(fù)雜的任務(wù)，這也叫群體智能。海康威視智能移動機(jī)器人選擇的是第二條路徑。

為了支撐群體智能，海康威視打造了統(tǒng)一管理、統(tǒng)一展示、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一服務(wù)和統(tǒng)一接入的“五個統(tǒng)一”的機(jī)器人管理平臺，為業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供物聯(lián)服務(wù)。該平臺的主要構(gòu)成部分涵蓋最上層的大數(shù)據(jù)服務(wù)和應(yīng)用平臺、物聯(lián)智能管理和監(jiān)控平臺，以及中間層的大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)服務(wù)平臺、物聯(lián)基礎(chǔ)服務(wù)平臺和通用服務(wù)平臺。在中間層，?？低暸cSAP進(jìn)行了深度合作，開發(fā)了一套基于“貨到人”的倉儲管理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的物流配置。

全流程智慧內(nèi)物流解決方案的關(guān)鍵，是將生產(chǎn)企業(yè)從原材料來料到原材料倉儲管理、原材料配送，再到產(chǎn)線中的在制品管理，再到成品的入庫、發(fā)送的整個流程的管理，全部基于智能機(jī)器人來系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

該解決方案是基于SAP EWM（Extended Warehouse Management，擴(kuò)展倉庫管理）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。SAP EWM搭載了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在集成、管理機(jī)器人方面具有很大的優(yōu)勢。SAP EWM支持靈活可配置的出入庫策略，滿足不同類型貨品的多樣化庫存管理需求，支持用戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的柔性化生產(chǎn)。與此同時，SAP EWM與ERP、MES等系統(tǒng)無縫對接，接收并執(zhí)行物流指令，真正做到了生產(chǎn)與物流管理的系統(tǒng)化、一體化、透明化和智能化。

此外，該方案中的機(jī)器人的路線和工作量在整個流程中是經(jīng)過優(yōu)化的，系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場線路的擁堵狀況，推算出機(jī)器人的最優(yōu)路線。如果機(jī)器人經(jīng)過多點(diǎn)運(yùn)輸物料到目的地，系統(tǒng)會實(shí)時采集現(xiàn)場路線的狀況，推算出最佳路徑。

SAP與?？低穆?lián)合創(chuàng)新，還應(yīng)用了科大訊飛的語音識別技術(shù)。工人使用語音設(shè)備發(fā)出揀貨指令，通過聲音指揮機(jī)器人，全程解放工人的雙手。

成功實(shí)踐 華域視覺告別“人找貨”模式

雙方聯(lián)合打造的智慧內(nèi)物流解決方案，已經(jīng)在華域視覺科技（上海）有限公司（以下簡稱華域視覺）得到成功應(yīng)用。該項(xiàng)目是SAP與?？低暽疃群献鞯囊淮篌w現(xiàn)，也是雙方基于SAP EWM深度合作的第一個項(xiàng)目，該項(xiàng)目的成功也離不開實(shí)施方威內(nèi)源咨詢的大力支持。

華域視覺是為全球汽車廠商提供汽車照明電子產(chǎn)品和視覺科技解決方案提供商。面對傳統(tǒng)倉儲、分揀作業(yè)人工成本高、管理效率低、出錯率高等難題，華域視覺希望打造一個符合工業(yè)4.0理念的智慧內(nèi)物流體系，將傳統(tǒng)產(chǎn)線和倉儲中“人找貨”的固有模式轉(zhuǎn)化為高效、便捷、智能的“貨到人”模式。

?？低?SAP創(chuàng)新案例：華域視覺

華域視覺的實(shí)施合作伙伴威內(nèi)源咨詢合伙人，全球董事花振峰指出，產(chǎn)前的倉儲、物流管理本身就很復(fù)雜，要保證產(chǎn)線不斷線、物料持續(xù)滿足產(chǎn)線的計(jì)劃需求，有很多事情要做，將創(chuàng)新的機(jī)器人應(yīng)用到這種場景中去，非常具有挑戰(zhàn)性。

華域視覺武漢生產(chǎn)基地已經(jīng)投入使用近百臺?？低曋悄軅}儲機(jī)器人。這些機(jī)器人分布在原材料、制品及成品倉庫，實(shí)時管理著超過2000個存貨單元。這些機(jī)器人在倉庫，車間完成自動化搬運(yùn)工作，每天總共行走超過1000公里路程，為工廠24條產(chǎn)線提供強(qiáng)有力的倉儲物流支持。

華域視覺流程與數(shù)字創(chuàng)新部部長倪科認(rèn)為，華域視覺的智慧內(nèi)物流體系不僅解決了傳統(tǒng)倉儲管理的問題，更是將物流精細(xì)化管理深入到產(chǎn)線，甚至工位。這得益于海康威視智能倉儲機(jī)器人與SAP EWM的深度融合。

據(jù)悉，武漢生產(chǎn)基地的智慧內(nèi)物流應(yīng)用，只是華域視覺的一個試點(diǎn)。據(jù)悉，華域視覺在上海新工廠可能會用到300~400臺智能倉儲機(jī)器人；未來華域視覺的機(jī)器人應(yīng)用數(shù)量將接近1000個。不僅如此，華域視覺希望整合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建一套以SAP EWM系統(tǒng)為基礎(chǔ)的多樣化數(shù)據(jù)處理平臺。

在SAP姚總看來，聯(lián)合創(chuàng)新，會有越來越多的創(chuàng)新AI應(yīng)用場景被挖掘出來，成為現(xiàn)實(shí)，讓我們一起拭目以待。

作為SAP杭州三會聯(lián)動的部分精彩內(nèi)容，更多關(guān)于智慧企業(yè)、數(shù)字供應(yīng)鏈、物聯(lián)網(wǎng)、與中國客戶的聯(lián)合創(chuàng)新、一帶一路/GTS等熱點(diǎn)話題，敬請同步關(guān)注我們的“智啟?破局””系列報道。