近日，由奧比中光作為起草單位參與制定的GB/T 16857.13-2025《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）坐標(biāo)測量系統(tǒng)（CMS）的驗收檢測和復(fù)檢檢測 第13部分：光學(xué)三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)》國家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)由國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會于今年5月30日批準(zhǔn)發(fā)布，將于9月1日正式實施。

這是我國首個專門針對光學(xué)三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)檢測的國家標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了該領(lǐng)域檢測規(guī)范的技術(shù)空白，為結(jié)構(gòu)光掃描儀、光學(xué)追蹤器等高精度測量設(shè)備提供了統(tǒng)一的驗收和復(fù)檢規(guī)范。

破解行業(yè)痛點，提供"精度之尺"

長期以來，我國光學(xué)三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)缺乏統(tǒng)一的驗收與復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)只能依賴自定標(biāo)準(zhǔn)或國外標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致設(shè)備性能評價體系不完善、廠商數(shù)據(jù)難以互通。在發(fā)動機(jī)、高速列車輪軸等精密部件的質(zhì)量檢測中，這一技術(shù)空白嚴(yán)重制約了國產(chǎn)高端裝備的可靠性提升。

GB/T 16857.13-2025標(biāo)準(zhǔn)的制定，系統(tǒng)化規(guī)范了光學(xué)三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)的檢測流程，涵蓋探測誤差、畸變特性、空間拼接精度等核心技術(shù)指標(biāo)。該標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 10360-13:2021并進(jìn)行本土化適配，實現(xiàn)了技術(shù)內(nèi)容與國際標(biāo)準(zhǔn)的完全同步。

對制造商而言，該標(biāo)準(zhǔn)確保出廠設(shè)備性能的一致性和可追溯性；對用戶而言，則建立了跨品牌設(shè)備的比對依據(jù)，降低采購決策成本和風(fēng)險。

技術(shù)實力支撐標(biāo)準(zhǔn)制定

作為行業(yè)芯片級3D掃描技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，奧比中光此次躋身國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位，源于其在高精度光學(xué)測量領(lǐng)域十余年的技術(shù)積累。自2013年成立以來，奧比中光在結(jié)構(gòu)光、ToF、雙目、激光雷達(dá)等6大3D視覺技術(shù)路線均有核心布局，構(gòu)建起從芯片、模組、算法到整機(jī)系統(tǒng)的全棧式研發(fā)體系。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，奧比中光已累計獲得授權(quán)專利超過1000項，其中發(fā)明專利占比超過四成，專利總量位列全球前列。公司的光學(xué)三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)在汽車制造等高精度要求的場景中得到廣泛應(yīng)用和驗證，為參與國家標(biāo)準(zhǔn)制定提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)支撐。奧比中光將自身的技術(shù)實踐轉(zhuǎn)化為行業(yè)共識，進(jìn)一步從技術(shù)研發(fā)者向規(guī)則制定者跨越。