近日，格創(chuàng)東智與馬來西亞某國家級研發(fā)中心達(dá)成項目合作，為其8吋前道新產(chǎn)線構(gòu)建CIM解決方案，掀開智造新篇章。此次合作，標(biāo)志著格創(chuàng)東智以中國領(lǐng)先的半導(dǎo)體智能制造CIM解決方案供應(yīng)商身份，深度賦能海外高端前道制造客戶，開啟“中國智造方案”出海新里程。

CIM方案技術(shù)領(lǐng)先：

格創(chuàng)東智助力8吋新產(chǎn)線智造升級

客戶作為馬來西亞關(guān)鍵半導(dǎo)體研發(fā)與制造主體，其8吋新產(chǎn)線承載著BCD（Bipolar-CMOS-DMOS）工藝、MEMS傳感器、射頻器件、功率電子（SiC、GaN）、晶圓級封裝（WLP）等特色技術(shù)量產(chǎn)任務(wù)，直接服務(wù)東南亞汽車電子、工業(yè)控制、IoT、5G、AI、大數(shù)據(jù)等產(chǎn)業(yè)鏈。

為此，格創(chuàng)東智基于在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的技術(shù)沉淀，為該項目量身打造了全棧式CIM智能制造解決方案。方案涵蓋生產(chǎn)執(zhí)行（MES）、設(shè)備自動化管理（EAP）、統(tǒng)計過程控制（SPC）等核心系統(tǒng)。其中：

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）：支持多品種、小批量生產(chǎn)模式，實現(xiàn)精準(zhǔn)的生產(chǎn)調(diào)度與實時監(jiān)控，確保生產(chǎn)計劃的高效執(zhí)行；

設(shè)備自動化系統(tǒng)（EAP）：兼容老舊設(shè)備與新型機(jī)臺，實現(xiàn)設(shè)備的無縫連接與數(shù)據(jù)采集，提升自動化率和制造效率，降低人工操作失誤，優(yōu)化工藝參數(shù)；

統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)（SPC）：通過對實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，及時發(fā)現(xiàn)工藝異常，實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)與質(zhì)量控制，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

通過這些系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作，打通了工藝、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)了從訂單排產(chǎn)到成品交付的全流程數(shù)字化管控。

與此同時，在AI技術(shù)浪潮下，格創(chuàng)東智的AI+CIM技術(shù)前瞻優(yōu)勢備受客戶青睞。2025年3月，公司重磅發(fā)布AI+CIM解決方案，率先將大模型、Agent等前沿AI技術(shù)應(yīng)用于半導(dǎo)體制造，推出AI-EAP、CIM AI Insight等創(chuàng)新產(chǎn)品。這些產(chǎn)品通過重構(gòu)CIM決策邏輯，可進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，與客戶8吋產(chǎn)線在BCD工藝、GaN器件量產(chǎn)上的長期規(guī)劃高度契合。

本地化深耕：格創(chuàng)東智出海的制勝密鑰

格創(chuàng)東智能夠成功中標(biāo)并啟動這一標(biāo)志性項目，源于其對半導(dǎo)體制造Know-How的深刻理解，以及堅定推行的國際化、本地化戰(zhàn)略：

01 整廠CIM項目經(jīng)驗背書

方案源自國內(nèi)多家半導(dǎo)體整廠CIM項目的成功實踐，經(jīng)適配優(yōu)化后應(yīng)用于8吋成熟制程場景，技術(shù)成熟度高，能快速響應(yīng)產(chǎn)線的各種需求。在此項目之前，格創(chuàng)東智在國內(nèi)曾獲得多家半導(dǎo)體企業(yè)“卓越CIM系統(tǒng)供應(yīng)商”榮譽(yù)；在海外助力炬光科技新加坡基地60天內(nèi)完成CIM系統(tǒng)替換上線與量產(chǎn)驗證，獲得客戶一致好評。

02 跨國協(xié)同交付體系

組建由資深中國專家與快速成長的東南亞本地團(tuán)隊構(gòu)成的聯(lián)合項目組。這種團(tuán)隊架構(gòu)確保了高效溝通，實現(xiàn)7x24小時響應(yīng)，有效克服了地域與文化差異挑戰(zhàn)。

03 深度理解合規(guī)與生態(tài)

方案嚴(yán)格遵循SEMI標(biāo)準(zhǔn)及客戶特定規(guī)范，無縫集成客戶現(xiàn)有SAP、ERP等企業(yè)級系統(tǒng)，保障了整個生產(chǎn)體系的兼容性和數(shù)據(jù)流通的順暢性。

04 價值導(dǎo)向與工廠KPI對齊

項目設(shè)計明確以提升設(shè)備利用率（OEE）、縮短生產(chǎn)周期時間（Cycle Time）、降低在制品（WIP）水平、加速新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）為可量化目標(biāo)。通過精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)監(jiān)測和分析，確?？蛻裟軌蚯逦吹巾椖繋淼膶嶋H效益。

該馬來西亞8吋前道CIM項目的成功啟動，是格創(chuàng)東智全球化征程的重要里程碑。格創(chuàng)東智相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“出海賦能不是簡單的技術(shù)輸出，而是將我們在中國復(fù)雜制造環(huán)境中淬煉出的CIM最佳實踐，結(jié)合本地化洞察與服務(wù)，為國際客戶創(chuàng)造確定性價值。馬來西亞8吋廠項目是我們海外戰(zhàn)略的重要落子。我們將通過駐場團(tuán)隊與遠(yuǎn)程運(yùn)維中心的協(xié)同，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，助力客戶快速達(dá)成產(chǎn)能爬坡目標(biāo)?！?/p>

未來，格創(chuàng)東智將持續(xù)深耕技術(shù)、扎根本地，以更智能、更柔性、更可靠的AI+CIM解決方案，賦能全球半導(dǎo)體客戶駕馭復(fù)雜制造環(huán)境，共塑產(chǎn)業(yè)未來。

審核編輯 黃宇