氣密性測試是多數(shù)設(shè)備出廠前的關(guān)鍵檢測環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)方法需通入壓縮空氣并進(jìn)行保壓測試，不僅操作繁瑣，而且難以高效定位密封缺陷的具體位置。針對這一問題，可采用超聲聲源結(jié)合聲學(xué)成像技術(shù)進(jìn)行電氣柜密閉性檢測，該方法省去了復(fù)雜的傳統(tǒng)測試準(zhǔn)備流程，同時可輔助工程師快速識別和定位缺陷位置。

客戶簡介

某知名機(jī)械設(shè)備制造商

客戶需求

客戶的主要產(chǎn)品為大型機(jī)械加工設(shè)備，該設(shè)備自帶配電柜和控制柜，因機(jī)械加工設(shè)備在正常運行后會產(chǎn)生一定粉塵，導(dǎo)致最終使用單位投訴說在配電柜和控制柜中發(fā)現(xiàn)較多粉塵，存在設(shè)備短路的安全隱患。因此，該制造商決定對產(chǎn)品中的配電柜和控制柜進(jìn)行密封性能檢測。

常見的氣密性檢測方法需要通入壓縮空氣并進(jìn)行保壓測試，通過系統(tǒng)上安裝的流量計可獲知壓縮空氣的泄漏量，以此評估其密封性能。然而，這種方法存在明顯的局限性：一方面需要前期大量的準(zhǔn)備工作；另一方面，即使是流量計檢測到泄漏，也難以快速定位密封不良的具體位置，也無法及時修復(fù)密封問題。

Fluke解決方案

ii915C聲學(xué)成像儀 + SB140超聲聲源

將福祿克SB140超聲聲源放在配電柜和控制柜中，無需通氣就可在密封性不良的部位輻射出特殊波段(40kHz）的超聲波信號。該信號經(jīng)過優(yōu)化，可實現(xiàn)長距離低衰減傳輸，確保聲學(xué)成像儀精準(zhǔn)接受泄漏點信號。配合Fluke聲學(xué)成像儀實現(xiàn)可視化定位，可快速檢測和定位密封問題點，為后續(xù)改善提供技術(shù)依據(jù)。

客戶收益

快速、準(zhǔn)確定位密封不良的位置，確保產(chǎn)品的氣密性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

免除大量傳統(tǒng)氣密性測試前的準(zhǔn)備工作，節(jié)約人力和時間。

行業(yè)應(yīng)用

制造業(yè)：各機(jī)械和電氣設(shè)備制造商的研發(fā)和品質(zhì)部門；

汽車制造業(yè)：門窗防水測試、電池倉密封性測試、卡車車軸艙泄漏檢測；

航空航天：飛機(jī)客艙、舷窗及油箱的維護(hù)期泄漏檢測；

潔凈室：密封性測試，確保符合質(zhì)量與監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)；

白色家電：洗衣機(jī)、冰箱等家電產(chǎn)品的生產(chǎn)線密封性檢測；

海運物流：集裝箱密封性檢測；

建筑工程：精準(zhǔn)定位門窗、幕墻及辦公隔間的薄弱點，解決聲學(xué)/氣密/能耗泄漏問題