近日，天合儲能智能集成工廠順利完成升級改造。天合光能全球產(chǎn)品總裁兼天合儲能總裁倪莉莉、天合光能全球營銷總裁楊豹及多位領(lǐng)導代表出席落成儀式，共同見證這一重要時刻。

天合光能全球產(chǎn)品總裁倪莉莉作開場致辭，她表示，面對上半年全球市場的強勁需求與訂單持續(xù)增長，天合儲能快速響應客戶對更高標準的期待，加速推進滁州基地的智能化改造。此次升級公司成功實現(xiàn)了在系統(tǒng)集成能力、智能制造水平和高質(zhì)量交付能力上實現(xiàn)新一輪跨越，為全球客戶提供更高效、更智能、更可靠的儲能產(chǎn)品解決方案。

自動化+智能化雙輪驅(qū)動，構(gòu)筑智造核心優(yōu)勢

當前，儲能行業(yè)正處于從“拼價格”向“比價值”的深層轉(zhuǎn)型期，產(chǎn)品的綜合集成能力、系統(tǒng)穩(wěn)定性和交付效率，正在成為客戶評估的重要指標。天合儲能深刻洞察趨勢，主動推動制造能力體系改造升級，致力于實現(xiàn)質(zhì)量與效率的雙重躍升。

本輪升級圍繞“高質(zhì)產(chǎn)能提升”這一核心目標展開，著力打造領(lǐng)先的自動化、數(shù)字化與可追溯能力體系。改造完成后，滁州基地已實現(xiàn)從電芯制造、智能模組裝配到電池艙集成與驗收測試在內(nèi)的關(guān)鍵工序自動化，自動化率提升23%，進一步鞏固行業(yè)領(lǐng)先地位。綜合生產(chǎn)效率提升50%、測試效率提升60%以上，顯著增強了大規(guī)模、高標準交付的能力。

在自動化升級的基礎(chǔ)上，滁州基地還同步推進數(shù)字化系統(tǒng)的深度融合。依托工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，滁州工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)、檢測、物流等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互通與智能協(xié)同，全面打通ERP與MES等管理系統(tǒng)，構(gòu)建“人—機—系統(tǒng)”一體化的數(shù)字化制造體系，實現(xiàn)了運行數(shù)據(jù)的實時采集、可視化監(jiān)控與智能化調(diào)度，進一步提升了生產(chǎn)靈活性和管理精度。

為保障產(chǎn)品質(zhì)量的全過程可控，滁州基地還全面構(gòu)建了覆蓋工藝設(shè)計、設(shè)備運維、能耗管理、計劃排程、物流交付等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量追溯體系，實現(xiàn)每個產(chǎn)品的精準追蹤與全過程風險可控，全面牢筑安全防線。

加速布局全球交付，推進構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力

截至目前，天合儲能已形成覆蓋六大洲、服務(wù)100多個國家和地區(qū)的全球技術(shù)網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品組合產(chǎn)能16GWh，年底將增至25GWh。截至去年年底，天合儲能累計出貨超10GWh，預計今年仍將保持8至10GWh出貨，有望實現(xiàn)三年連續(xù)翻倍。依托全球資源整合、產(chǎn)線智能升級和全生命周期服務(wù)能力，天合儲能正加速推動產(chǎn)業(yè)鏈向數(shù)字化、綠色化、融合化演進，持續(xù)向塑造“新質(zhì)生產(chǎn)力”的目標推進。

本次集成智能工廠升級不僅是制造能力的進階，更是天合儲能順應行業(yè)變革的主動選擇。未來，天合儲能也將持續(xù)加大在研發(fā)創(chuàng)新、智能生產(chǎn)和質(zhì)量控制等方面的投入，全球客戶提供優(yōu)質(zhì)、高效、專業(yè)的儲能產(chǎn)品，和更方便、快捷的“全方位、一站式”優(yōu)質(zhì)檢測服務(wù)，持續(xù)提升客戶價值，實現(xiàn)市場競爭力的再度升級。