連鑄機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)將鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接決定鋼鐵產(chǎn)能和坯料質(zhì)量（如裂紋、縮孔等缺陷率）。鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)，企業(yè)面臨著眾多壓力（成本、效率、質(zhì)量等問(wèn)題）。國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)積極響應(yīng)設(shè)備數(shù)字化改造，連鑄機(jī)自動(dòng)化水平不斷提升。在傳統(tǒng)模式中，需要人工現(xiàn)場(chǎng)巡檢設(shè)備參數(shù)（結(jié)晶器液位、拉速、冷卻水流量等關(guān)鍵參數(shù)），參數(shù)波動(dòng)難以捕捉，已無(wú)法滿足連鑄機(jī)復(fù)雜多變的運(yùn)維需求，需要制定合適的運(yùn)維系統(tǒng)。

基于成盈智通Vlink平臺(tái)與智能網(wǎng)關(guān)構(gòu)建連鑄機(jī)遠(yuǎn)程運(yùn)維管理系統(tǒng)，通過(guò)將智能網(wǎng)關(guān)接入傳感器、PLC控制器和DCS（分布式控制系統(tǒng)）從而采集連鑄機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備參數(shù)，將采集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至上位機(jī)和監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理、故障預(yù)警、可視化展示等功能，助力企業(yè)制定科學(xué)合理的運(yùn)維模式，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維資源的合理調(diào)度，確保設(shè)備故障得到及時(shí)維護(hù)，客戶生產(chǎn)秩序安全可靠。

系統(tǒng)功能

1. 設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控：實(shí)時(shí)采集連鑄機(jī)關(guān)鍵參數(shù)（運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力、電流等），可通過(guò)采集設(shè)備電流，監(jiān)控設(shè)備異常狀態(tài)，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行控制管理及維護(hù)。
2. 設(shè)備故障告警：為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，平臺(tái)能夠靈活設(shè)定設(shè)備告警規(guī)則。當(dāng)監(jiān)測(cè)到數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式發(fā)送告警通知，幫助運(yùn)維人員快速定位問(wèn)題并采取措施，從而大大縮短了故障響應(yīng)時(shí)間，降低了生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 數(shù)據(jù)分析：基于大數(shù)據(jù)分析工具，平臺(tái)提供了全面、準(zhǔn)確、豐富的數(shù)據(jù)分析支持。企業(yè)可以快速查詢多維度數(shù)據(jù)報(bào)表，為企業(yè)管理層提供決策支持，有助于改善運(yùn)維服務(wù)、加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4. 設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維管理：Vlink平臺(tái)支持遠(yuǎn)程上下載和遠(yuǎn)程編程調(diào)試，工程師減少出差并提高運(yùn)維工作效率，縮減運(yùn)維成本，網(wǎng)關(guān)支持反向下發(fā)控制指令到PLC中，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程啟?？刂?，如遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)或更改工作模式等，提高工作效率與管理及時(shí)性。
5. 設(shè)備運(yùn)維管理：平臺(tái)自動(dòng)生成設(shè)備運(yùn)維清單，跟蹤運(yùn)維進(jìn)度，提升設(shè)備維護(hù)效率與服務(wù)質(zhì)量。

審核編輯 黃宇