在包裝行業(yè)，制袋機(jī)作為生產(chǎn)各類包裝袋的核心設(shè)備，其運行效率與穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)線的整體效能。

隨著包裝行業(yè)對智能化生產(chǎn)需求的提升及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及，傳統(tǒng)依賴人工記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、本地排查設(shè)備故障的管理方式，已難以滿足現(xiàn)代企業(yè)對制袋生產(chǎn)過程精細(xì)化管控、數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的需求。為此，數(shù)之能基于數(shù)據(jù)中臺，構(gòu)建了一套高效、全面的制袋機(jī)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，旨在實現(xiàn)對制袋機(jī)全生產(chǎn)周期的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集、集中管理與智能應(yīng)用，助力企業(yè)提升生產(chǎn)管理水平。

系統(tǒng)概述

系統(tǒng)以數(shù)據(jù)中臺為核心，通過采集制袋機(jī)PLC在運行過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、速度、產(chǎn)量、故障代碼等，并將這些數(shù)據(jù)通過安全可靠的通信協(xié)議傳輸至數(shù)據(jù)中臺。數(shù)據(jù)中臺對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行高效處理、存儲與分析，為生產(chǎn)管理人員提供直觀的可視化監(jiān)控界面、智能預(yù)警、遠(yuǎn)程調(diào)控及決策支持，從而確保制袋機(jī)的高效穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

功能實現(xiàn)

全維度物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)中臺兼容制袋機(jī)常用的PLC、Modbus、OPC UA 等工業(yè)協(xié)議，實現(xiàn)對不同型號制袋機(jī)的全面數(shù)據(jù)接入。采集內(nèi)容包括：生產(chǎn)數(shù)量、熱封溫度、原料消耗、電壓電流等，為后續(xù)管理與分析提供完整數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

智能告警與異常追溯

基于預(yù)設(shè)的制袋生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備安全運行閾值，對采集到的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行自動告警，通過短信、郵件、微信等渠道向生產(chǎn)管理人員發(fā)送告警信息，同時關(guān)聯(lián)異常時段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與設(shè)備狀態(tài)記錄，便于管理人員快速定位問題根源。

數(shù)據(jù)集中管理與可視化呈現(xiàn)

搭建可視化管理界面，通過數(shù)據(jù)看板、趨勢圖表、統(tǒng)計報表等形式，直觀展示制袋機(jī)實時運行狀態(tài)、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果，管理人員可通過電腦、移動端等終端隨時查看，實現(xiàn)制袋生產(chǎn)過程 “透明化” 管理。

數(shù)據(jù)分析與生產(chǎn)優(yōu)化建議

將數(shù)據(jù)對接至企業(yè) ERP、MES 等系統(tǒng)，企業(yè)可對制袋機(jī)歷史運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，從而為企業(yè)生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支撐，助力提升制袋生產(chǎn)的智能化水平與經(jīng)濟(jì)效益，助力提升制袋生產(chǎn)的智能化水平與經(jīng)濟(jì)效益。

審核編輯 黃宇