引言
受人工智能的快速發(fā)展和電氣化轉(zhuǎn)型的推動,半導(dǎo)體芯片市場的增長要求制造商在不犧牲測試精度的情況下,提高測試和驗證的吞吐量。
實現(xiàn)這一目標(biāo)的一種方法是并行測試,即同時對多個器件進行測試。一旦測試流程被驗證,它就必須被復(fù)制以滿足生產(chǎn)需求。這引入了新的挑戰(zhàn),包括通道間的時間同步以及擴展帶來的額外成本。
Tektronix MP5000系列模塊化精密測試系統(tǒng)旨在滿足并行測試需求。高密度1U主機MP5103可配置多達3個模塊化源表單元(SMUs)和/或電源單元(PSUs),實現(xiàn)最多6個獨立通道。MP5103支持Test Script Processor (TSP),并可通過TSP-Link輕松擴展至最多32臺主機。本應(yīng)用筆記重點介紹如何在標(biāo)準(zhǔn)半導(dǎo)體與光學(xué)表征測試中實現(xiàn)6通道并行同步。
新觸發(fā)模型,帶來新測試可能性
精確計時的并行測試的關(guān)鍵是觸發(fā)模型,它用于協(xié)調(diào)各儀器通道的操作。傳統(tǒng)儀器使用固定觸發(fā)模型,動作順序固定,握手控制能力有限。這些模型在需要多個通道時功能受限,編程困難。而沒有觸發(fā)模型或觸發(fā)模型過于靈活的儀器雖然易于編程,但通常無法在測試步驟之間提供精確計時,從而導(dǎo)致測試延遲或因不當(dāng)?shù)臏y試條件損壞器件。
MP5000系列結(jié)合了傳統(tǒng)性能與靈活性的優(yōu)點,創(chuàng)造了新的TriggerFlow觸發(fā)模型。該觸發(fā)模型完全可定制,采用模塊化流程圖風(fēng)格。用戶可以在觸發(fā)模型中以任意順序控制儀器的動作與設(shè)置。通過各種延時與通知模塊,可以在通道之間實現(xiàn)精確計時與握手,而無需復(fù)雜的外部觸發(fā)代碼。

圖1:TriggerFlow提供4種模塊類型,可在固定模型之外自定義測試流程
借助TriggerFlow觸發(fā)模型,只需幾個步驟即可從構(gòu)思到執(zhí)行:
計劃:確定所需的測試流程,包括儀器設(shè)置、掃描配置、所需通道數(shù)及計時要求。
擴展:為測試中的每個通道繪制流程圖。將步驟擴展為 MP5000 可用的觸發(fā)模型模塊。
構(gòu)建:將流程圖中的模塊替換為代碼,以建立觸發(fā)模型。編程事件與延時,實現(xiàn)精確計時。
接下來的章節(jié)將通過示例演示如何在并行條件下同步通道,并構(gòu)建TriggerFlow模型。
示例:雙通道MOSFET曲線族
對MOSFET的輸出特性進行表征至少需要2個SMU通道:
? 一個通道在柵極端子上施加階躍電壓偏置并進行測量;
? 另一個通道在漏極端子上執(zhí)行電壓掃描并測量電流。
該測試序列如圖2所示。
? 藍色方塊表示測量點;
? 綠色虛線箭頭表示同步點
在測試過程中:
? 漏極通道通知柵極通道啟動;
? 當(dāng)漏極開始掃描時,會發(fā)送測量開始與結(jié)束的通知,以協(xié)調(diào)掃描;
?在掃描結(jié)束時,漏極必須通知柵極進入下一個階躍。
傳統(tǒng)方式下,這必須通過嵌套for循環(huán)來編程,以在柵極的每個電壓階躍上重復(fù)漏極掃描。這種順序執(zhí)行的方式導(dǎo)致測試時間更長。
MP5000使用單個MSMU60-2模塊的兩個通道簡化了此過程。其TriggerFlow模型如圖3所示,其中通道1連接?xùn)艠O,通道2連接漏極。
當(dāng)一個動作依賴另一個動作時(例如,漏極掃描需在柵極電壓切換后開始),就會使用notify-wait(通知-等待)模塊對。
? 當(dāng)一個動作完成時,觸發(fā)模型執(zhí)行一個notify模塊。
? 此信號可以路由到其他事件,或直接發(fā)送到另一個觸發(fā)模型中的wait模塊,該模塊將暫停直到接收到該事件。
這樣可以保證:
? 一個觸發(fā)模型完成后,另一個觸發(fā)模型立即開始執(zhí)行,無延遲;
? 各個模型繼續(xù)并行運行,直到遇到新的時間控制模塊。
當(dāng)測試中需要重復(fù)操作或做出分支判斷時,則使用branch(分支)模塊。在MOSFET的案例中,branch模塊用于對生成掃描與采集測量的模塊進行循環(huán),從而將這部分測試簡化為3個模塊。
此外,還可以使用額外的notify模塊來確保柵極測量與漏極測量同時進行。

圖2:MOSFET曲線族測試序列

圖3:MP5000在MOSFET漏極曲線族測試中的觸發(fā)模型
圖5顯示了該觸發(fā)模型序列在示波器上捕獲的輸出。柵極波形(上方)與漏極掃描(中間)完全同步,時間上無顯著延遲。

圖5:MOSFET曲線族測試輸出,柵極電壓(上)、漏極電壓(中)和漏極電流(下)。
示例:雙通道VCSEL LIV表征
對發(fā)光器件(如 LED、激光器和 VCSEL)進行光-電流-電壓(LIV)特性表征時,要求儀器通道分別控制不同器件,但仍需保持緊密同步。
在此示例中:
? 一個SMU通道對激光二極管進行正向電流掃描并測量電壓;
? 另一個通道測量獨立光電二極管檢測到的電流。
這些測試中的許多需要脈沖信號,以防止熱效應(yīng),因此光電二極管的測量必須在正確的時刻進行,即激光二極管開啟或穩(wěn)定輸出時。

圖6:光電二極管與激光二極管對的LIV表征
此測試如圖6所示。
在TriggerFlow中,此測試被轉(zhuǎn)換為2個觸發(fā)模型:
? 一個用于源出并測量;
? 另一個僅用于測量。
再次使用notify-wait(通知-等待)模塊對來協(xié)調(diào)動作完成的時機,并通過branch(分支)模塊重復(fù)部分步驟以執(zhí)行掃描。
此外,還包含一個常數(shù)延時(constant delay)模塊,用于在測量開始前提供額外的等待時間。
此測試的觸發(fā)模型如圖7所示。

圖7:用于LIV表征的MP5000觸發(fā)模型
當(dāng)執(zhí)行該測試時,圖8所示的結(jié)果波形展示了二極管的典型正向電壓特性(上方),以及光電二極管電流的測量結(jié)果(下方)。同樣,這些波形是同步的,測量中沒有額外的間隙或延遲。

圖8:LIV觸發(fā)模型的輸出,激光二極管電壓(上)、激光二極管電流(中)、光電二極管電流(下)
示例:6通道同步
同步并行測試可以包括所有通道或通道組,它們要么運行相同的測試,要么運行必須在相同時間啟動的不同測試,或者依賴某個通道的動作來驅(qū)動其他通道。
我們可以將前兩個示例與另外2個SMU通道上的簡單波形源出相結(jié)合,并在每個模型的開頭添加一個wait(等待)塊,從而使所有6個通道同時啟動。完整的并行測試如圖9所示。

圖9:6個觸發(fā)模型并行運行
第五個模型通過源出操作塊(source action blocks)改變輸出電平,并通過常數(shù)延時塊(delay constant block) 控制脈沖的時間,從而執(zhí)行脈沖掃描。
第六個模型使用源出步驟(source action step)與常數(shù)延時塊生成正弦波。這兩個模型都在輸出開始時使用重疊測量塊(measure overlapped block)啟動測量。
這樣,SMU可以在后臺執(zhí)行測量的同時繼續(xù)運行觸發(fā)模型中的其他模塊,本質(zhì)上是利用高速數(shù)字化儀來捕獲輸出波形。
這兩個模型都沒有使用notify-wait(通知-等待)模塊對,因為它們獨立于其他通道運行,只在啟動點上同步。
在圖10中,示波器捕獲到的執(zhí)行結(jié)果顯示:每個通道在相同時間啟動,并且并行執(zhí)行。

圖10:在示波器上捕獲的6通道執(zhí)行結(jié)果
在圖11中展示了通過Python開發(fā)的GUI儀表板繪制的SMU通道采集數(shù)據(jù)。這復(fù)制了器件數(shù)據(jù)表上通常會顯示的表征測試結(jié)果。用于執(zhí)行此示例的代碼可在Tektronix Github獲取。

圖11:使用Python繪制的6個通道的測量數(shù)據(jù)
結(jié)論
該示例展示了在6個通道上并行運行,并執(zhí)行4個彼此獨立、但各自需要不同操作和不同同步水平的任務(wù)。這種并行測試應(yīng)用可以通過TSP-Link同步觸發(fā)模型,進一步擴展到更多主機。
MP5000模塊化精密測試系統(tǒng)通過采用可自定義、用戶友好的觸發(fā)模型,旨在實現(xiàn)高密度和高吞吐量測試。它提供了從驗證到生產(chǎn),構(gòu)建最適合的自動化測試系統(tǒng)所需的靈活性。
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原文標(biāo)題:從觸發(fā)到同步:MP5000 構(gòu)建高密度并行測試新架構(gòu)
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