電磁流量計的穩(wěn)定性直接影響工業(yè)流量測量的生產(chǎn)效率，實(shí)際運(yùn)行中常因環(huán)境干擾、安裝不當(dāng)或部件老化引發(fā)故障。本文將系統(tǒng)梳理HSD系列電磁流量計常見故障及處理方法，助您快速定位問題并高效解決。

電磁流量計是應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外夾磁場時感生的電動勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀表。測量原理為在與測量管軸線和磁場磁力線相互垂直的管壁上安裝一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時，導(dǎo)電液體作切割磁力線運(yùn)動產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由測量管上的兩個電極檢出，數(shù)值大小為：E=K·B·V·D。后通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過信號處理及相關(guān)運(yùn)算后，將累計流量和瞬時流量顯示在轉(zhuǎn)換器的顯示屏上。HSD系列電磁流量計主要故障及解決方法如下：

1、儀表無顯示：

檢查電源是否接通；

檢查電源保險絲是否完好；

檢查供電電壓是否符合要求；

檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；

如果上述前3項(xiàng)都正常，第四項(xiàng)顯示器調(diào)節(jié)不能夠調(diào)節(jié)請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠家維修。

2、勵磁報警：

勵磁接線EX1盒EX2是否開路；

傳感感器勵磁線圈總電阻是否小于150歐姆；

如果前兩項(xiàng)都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。

3、空管報警

測量流體是否充滿傳感器測量管；

用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SGND三點(diǎn)短路，此時如果“空管報警”提示撤銷，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯誤；

檢查信號連線是否正確；

檢查傳感器電極是否正常：使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%；在有流量的情況下，分別測量端子SIG1和SIG2對SGND的電阻應(yīng)小于50k歐姆，用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則說明傳感器電極被污染，應(yīng)予以清洗。

4、系統(tǒng)設(shè)置錯誤

流量量程設(shè)置、流量積算單位設(shè)置和脈沖當(dāng)量設(shè)置中作出智能判斷并提示，方便修改設(shè)置。

5、測量的流量不準(zhǔn)確

測量流體是否充滿傳感器測量管；

信號線連接是否正常；

檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠效驗(yàn)單設(shè)置正常。

6、儀表顯示讀數(shù)不穩(wěn)定

檢查儀表上下游直管段是否符合前5D后3D的安裝要求；

檢查儀表接地是否符合安裝要求；

檢查管道內(nèi)液體是否滿管。

為減少故障發(fā)生，建議定期維護(hù)。電磁流量計的故障處理需結(jié)合工藝條件、安裝環(huán)境和部件狀態(tài)綜合分析。HSD電磁流量計執(zhí)行國家三包規(guī)定，保修一年，自出廠日期之日起一年內(nèi)任何元器件的自然損壞，將進(jìn)行免費(fèi)維修或更換。安裝簡單，可不斷流現(xiàn)場帶壓開孔，具有絕對的安裝優(yōu)勢和價格優(yōu)勢。自主研發(fā)的超低電導(dǎo)率型電磁流量計，相比傳統(tǒng)電磁流量計僅能測量電導(dǎo)率在20us/cm以上的介質(zhì)，此款電磁流量計可測量電導(dǎo)率電導(dǎo)率在2us/cm以上的介質(zhì)，是傳統(tǒng)電磁流量計的1/10。在工業(yè)4.0浪潮持續(xù)推進(jìn)的大背景下，流量計量產(chǎn)品不斷朝著更高精度、更強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性的方向迭代升級，繼續(xù)為流程工業(yè)的數(shù)字化變革提供堅實(shí)的核心支撐力量。

審核編輯 黃宇