10月30日，虹科CEO陳秋苑受工控兄弟連邀請，出席在深圳國際電子元器件及物料采購展覽會（ES SHOW）同期舉辦的“電子產(chǎn)業(yè)智能制造高質(zhì)量發(fā)展論壇”，并發(fā)表主題演講《從元件到系統(tǒng)：虹科賦能電子制造新升級》。

陳總圍繞電子產(chǎn)業(yè)智能化趨勢，分享了虹科在電子制造領(lǐng)域的創(chuàng)新實踐與技術(shù)布局。從產(chǎn)線構(gòu)建與智能通信、產(chǎn)線監(jiān)控與安全管理到產(chǎn)品質(zhì)量檢測與過程優(yōu)化，系統(tǒng)展示了虹科在TSN實時網(wǎng)絡(luò)、智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及OCT光學(xué)檢測等方向的最新成果。

在電子制造加速邁向高可靠、高實時與高智能的新階段中，虹科正通過“檢測—互聯(lián)—優(yōu)化”的完整生態(tài)，助力行業(yè)從自動化走向自優(yōu)化，為電子產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力。

一、產(chǎn)線構(gòu)建與智能通信

在電子制造網(wǎng)絡(luò)化、實時化的趨勢下，虹科提出了以TSN（時間敏感網(wǎng)絡(luò)）為核心的產(chǎn)線通信方案。

該方案通過虹科自研TSN交換機與性能分析平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、測試系統(tǒng)和上位控制系統(tǒng)的高可靠、低時延通信。

其優(yōu)勢在于：

支持多協(xié)議融合與精準(zhǔn)同步，確保產(chǎn)線數(shù)據(jù)傳輸毫秒級延遲；

具備端到端時序監(jiān)測與網(wǎng)絡(luò)流量可視化能力；

可為設(shè)備制造商提供嵌入式TSN IP核，在芯片級實現(xiàn)實時通信能力。

這一方案為電子制造企業(yè)打造了從設(shè)備層到芯片層的智能互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)底座，幫助用戶實現(xiàn)高效協(xié)同生產(chǎn)和數(shù)據(jù)閉環(huán)管控。

二、產(chǎn)線監(jiān)控與安全管理

在產(chǎn)線穩(wěn)定性與安全性日益重要的當(dāng)下，虹科通過Tele 系列監(jiān)控平臺與SCADA 系統(tǒng)打造了全局可視的監(jiān)控與管理方案。

該方案可實現(xiàn)：

對產(chǎn)線設(shè)備進行實時安全監(jiān)控與狀態(tài)采集；

實時能耗監(jiān)測、停機保護及運行告警；

多層數(shù)據(jù)匯聚與云端分析，構(gòu)建從設(shè)備到工廠級的安全管理體系。

憑借靈活的組態(tài)可視化與多源數(shù)據(jù)融合能力，虹科幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)透明化、風(fēng)險前置化與決策智能化，真正讓“看得見的安全”成為智能制造的基礎(chǔ)保障。

三、產(chǎn)品質(zhì)量檢測與過程優(yōu)化

針對電子產(chǎn)品小型化、精密化的發(fā)展趨勢，虹科以OCT光學(xué)檢測技術(shù)為核心的高精度檢測方案。 該方案實現(xiàn)了從二維到三維檢測、從抽檢到全檢、從人工到AI視覺檢測的跨越：

具備亞微米級分辨率的OCT檢測能力，可實現(xiàn)隱蔽缺陷識別；

與AI算法結(jié)合，實現(xiàn)缺陷分類、趨勢預(yù)測與自動決策；

支持生產(chǎn)過程與出廠環(huán)節(jié)的質(zhì)量閉環(huán)追溯。

通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的檢測體系，虹科讓檢測環(huán)節(jié)從“質(zhì)量驗證”走向“質(zhì)量優(yōu)化”，幫助電子制造企業(yè)實現(xiàn)真正的智能質(zhì)量管理。

融合共進，智造未來

從TSN通信到智能監(jiān)控，再到光學(xué)檢測，虹科正以技術(shù)創(chuàng)新貫通“設(shè)計—制造—驗證—優(yōu)化”的全鏈路，構(gòu)建面向未來的電子制造智能生態(tài)。

未來，虹科將持續(xù)以創(chuàng)新技術(shù)與開放合作，推動電子產(chǎn)業(yè)邁向高可靠、高實時、高智能的新階段！