在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮下，制造企業(yè)對工廠虛實聯(lián)動、數(shù)據(jù)實時可視、異地協(xié)同管控的需求日益迫切。近日，上海湃睿信息科技有限公司基于自主研發(fā)的Pi-DT工業(yè)數(shù)字孿生平臺，成功為ABB打造“ABB上海數(shù)字孿生工廠應(yīng)用”項目。該項目以Pi-DT平臺為技術(shù)底座，構(gòu)建ABB上海工廠全要素數(shù)字鏡像，實時對接工業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，覆蓋工廠參觀、設(shè)備巡檢、物流管控、關(guān)重設(shè)備管理等核心場景，破解傳統(tǒng)工廠運營痛點，為高端制造企業(yè)數(shù)字化升級提供可落地的實踐范本。

關(guān)于ABB

ABB是電氣與自動化領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，致力于賦能更可持續(xù)與高效發(fā)展的未來。ABB將工程經(jīng)驗與軟件技術(shù)集成為解決方案，優(yōu)化制造、交通、能源及運營。ABB電機與發(fā)電機業(yè)務(wù)單元是擁有超過百年歷史的全球行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，提供全系列高效可靠的電機、發(fā)電機和機械傳動產(chǎn)品，從標(biāo)準(zhǔn)系列的電機與發(fā)電機，用于運動控制應(yīng)用的伺服電機，到特殊應(yīng)用的防爆電機，牽引電機等，再到減速機、軸承、聯(lián)軸器，豐富、高質(zhì)的產(chǎn)品及組合能充分滿足幾乎所有行業(yè)客戶的需求。

錨定痛點，Pi-DT一體化賦能

作為全球領(lǐng)先的工業(yè)技術(shù)企業(yè)，ABB上海工廠在運營中面臨多重挑戰(zhàn)：設(shè)備基本屬性（保養(yǎng)記錄、設(shè)備檔案、備件情況、工裝信息）分散于多系統(tǒng)及紙質(zhì)臺賬，信息傳遞碎片化，難以高效整合；關(guān)鍵設(shè)備巡檢依賴人工記錄，易出現(xiàn)數(shù)據(jù)遺漏，且部分測試站因環(huán)境限制人員無法進入，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控存在盲區(qū)；物流倉儲環(huán)節(jié)庫存、庫位信息更新滯后，難以及時通過堆料情況識別生產(chǎn)瓶頸；跨地域運營下，總部對上海工廠實時生產(chǎn)狀況的掌握存在延遲，影響協(xié)同決策效率。

針對這些核心痛點，湃?？萍家訮i-DT工業(yè)數(shù)字孿生平臺為核心，定制專屬解決方案：依托Pi-DT平臺的高精度三維場景建模能力，對ABB上海工廠的廠房布局、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品部件進行1:1數(shù)字化重建，完整還原物理場景細節(jié)；借助平臺的虛實聯(lián)動技術(shù)，實現(xiàn)物理設(shè)備與數(shù)字模型的實時數(shù)據(jù)交互，確保數(shù)字空間與物理工廠“同頻共振”；通過Pi-DT平臺的工業(yè)數(shù)據(jù)集成模塊，打通MES、ERP系統(tǒng)接口，將設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)工單、庫存數(shù)據(jù)、測試記錄等全維度信息歸集至統(tǒng)一平臺，有效打破“數(shù)據(jù)孤島”，為多場景數(shù)字化應(yīng)用筑牢技術(shù)根基。

四大場景落地，實現(xiàn)多維價值

一、交互式工廠參觀：打破空間限制，全維度傳遞工廠信息

基于Pi-DT平臺的可視化交互能力，項目打造“實地交互+遠程訪問”雙模式參觀功能，貼合ABB上海工廠信息傳遞需求。實地參觀時，人員手持終端設(shè)備即可與Pi-DT平臺中的數(shù)字孿生模型交互，點擊設(shè)備模型便能實時調(diào)取設(shè)備保養(yǎng)記錄、備件情況、工單進度、加工狀態(tài)、客戶信息等全維度數(shù)據(jù)；從線圈到成品的生產(chǎn)全生命周期過程，也可通過Pi-DT平臺的時間-空間動態(tài)建模功能直觀呈現(xiàn)，幫助參觀者快速理解生產(chǎn)邏輯。

針對總部遠程考察或異地客戶參觀需求，Pi-DT平臺支持用戶無需實地到訪，即可實時查看ABB上海工廠的生產(chǎn)流程、設(shè)備工作狀態(tài)、測試過程進度，還可通過平臺的產(chǎn)品爆炸視圖功能，拆解展示產(chǎn)品生產(chǎn)細節(jié)，讓遠程決策者清晰掌握工廠全貌。此外，平臺提供棋盤模式、模擬模式兩種位置定位方式，用戶可自由記錄、切換參觀節(jié)點，實現(xiàn)“帶你去任何你想去的地方”的靈活體驗，打破空間限制。

二、數(shù)字孿生輔助設(shè)備巡檢：提質(zhì)增效，破解高危區(qū)域管控難題

依托Pi-DT平臺的設(shè)備管理模塊，項目開發(fā)數(shù)字孿生輔助巡檢功能，針對性解決ABB上海工廠關(guān)鍵設(shè)備（重資產(chǎn)設(shè)備）巡檢痛點。巡檢人員通過終端設(shè)備接入Pi-DT平臺，可邊巡檢邊實時記錄設(shè)備運行狀態(tài)，平臺自動關(guān)聯(lián)設(shè)備保養(yǎng)記錄、測試記錄、工單信息，避免人工記錄的誤差與遺漏；對于人員無法進入的高危測試站，通過Pi-DT平臺的遠程監(jiān)控功能，可實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、測試過程進度及測試記錄跟蹤，實現(xiàn)無人到場仍能精準(zhǔn)管控，大幅提升巡檢安全性與效率。

三、三維可視化物流倉儲：實時管控，精準(zhǔn)定位生產(chǎn)瓶頸

在物流與倉儲管理環(huán)節(jié)，Pi-DT平臺的三維可視化模塊發(fā)揮關(guān)鍵作用：支持對產(chǎn)品數(shù)字模型進行多比例縮放，直觀展示ABB上海工廠不同區(qū)域的庫存數(shù)量及堆料“擁擠程度”，工作人員通過Pi-DT平臺即可快速判斷關(guān)鍵工位的生產(chǎn)效率，及時識別物料堆積瓶頸；同時，平臺與ERP系統(tǒng)實時同步庫存、庫位數(shù)據(jù)，確保物流調(diào)度與生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)匹配，減少因信息滯后導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，顯著提升倉儲周轉(zhuǎn)效能。

四、關(guān)重設(shè)備數(shù)字孿生管理：全生命周期管控，保障穩(wěn)定運行

針對ABB上海工廠的重資產(chǎn)、關(guān)鍵重要設(shè)備，Pi-DT平臺構(gòu)建設(shè)備全要素數(shù)字孿生模型，實現(xiàn)物理設(shè)備與數(shù)字模型的實時數(shù)據(jù)聯(lián)動。Pi-DT平臺可實時采集并展示設(shè)備運營數(shù)據(jù)、加工狀態(tài)、測試記錄、保養(yǎng)計劃，支持按步驟可視化呈現(xiàn)測試過程，跟蹤記錄完整性；平臺內(nèi)置的數(shù)據(jù)分析功能還能提前預(yù)判設(shè)備故障風(fēng)險，為設(shè)備維護計劃制定、產(chǎn)能優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。

夯實價值，驅(qū)動工業(yè)數(shù)字化升級

此次“ABB上海數(shù)字孿生工廠應(yīng)用”項目的成功落地，核心在于Pi-DT工業(yè)數(shù)字孿生平臺的全流程技術(shù)整合能力——從1:1三維建模還原物理場景，到虛實實時聯(lián)動確保數(shù)據(jù)同步，再到工業(yè)數(shù)據(jù)集成打破信息壁壘，Pi-DT平臺為項目提供了從技術(shù)底座到應(yīng)用落地的完整支撐，真正實現(xiàn)“以虛優(yōu)實”的運營目標(biāo)，讓數(shù)字技術(shù)切實服務(wù)于工廠實際運營需求。

湃?？萍柬椖控撠?zé)人表示：“工業(yè)數(shù)字化的關(guān)鍵是讓技術(shù)與業(yè)務(wù)深度融合，Pi-DT平臺正是我們?yōu)橹圃炱髽I(yè)打造的‘?dāng)?shù)字孿生利器’。”此次與ABB的合作，不僅解決了其上海工廠運營的實際痛點，更驗證了Pi-DT平臺在高端制造領(lǐng)域的適配性與價值，為后續(xù)更多行業(yè)應(yīng)用積累了實踐經(jīng)驗。

作為工業(yè)數(shù)字化解決方案領(lǐng)域的先行者，湃睿科技始終將Pi-DT工業(yè)數(shù)字孿生平臺視為核心支柱，并持續(xù)推動其技術(shù)迭代與落地應(yīng)用。此次“ABB上海數(shù)字孿生工廠應(yīng)用”項目的成功，為制造企業(yè)多場景數(shù)字化運營提供了可復(fù)制的范本。未來，湃?？萍紝⒗^續(xù)深化Pi-DT平臺的功能研發(fā)，拓展其在電子高科、裝備制造等領(lǐng)域的應(yīng)用邊界，為更多企業(yè)的工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強勁動力。