何謂EMI?

EMI: 一般即稱為”電磁干擾性，”電磁干擾（英文：ElectroMagnetic Interference,簡稱EMI）是指任何在電磁場伴隨著電壓、電流的作用而產(chǎn)生 會降低某個裝置、設(shè)備或系統(tǒng)的性能，或可能對生物或物質(zhì)產(chǎn)生不良影響 之電磁現(xiàn)象,

何謂EMC?

EMC:電磁干擾及電磁相容性，本身具有抗拒外面雜訊，免除被外界雜訊干擾

EMC = EMI + EMS

干擾發(fā)生的三個條件

1.產(chǎn)生雜訊的任何物件，稱之為雜訊產(chǎn)生物.

2.受雜訊影響的物件，稱之為感受體.

3.傳送雜訊的媒體.

電磁波的傳波途徑而言：

可將電磁干擾分類為

電子元件上或系統(tǒng)上所至,傳導(dǎo)性雜訊有分為差模雜訊 及共模雜訊，差模雜訊是當兩條電源供應(yīng)線路的電流方向 互為相反時發(fā)生的，共模雜訊是當所有的電源供應(yīng)線路的 電流方向相同時發(fā)生的如經(jīng)由：網(wǎng)路線,HDMI CABLE, USB CABLE所傳導(dǎo)出來的雜訊

b.輻射性輻射:電子系統(tǒng)的外箱、天線.或其他零組件上產(chǎn)生之雜散諧波訊號所發(fā)岀之電磁波，往往是干擾其他電子系統(tǒng)的電磁干擾源，如PCB板上的電子元件干擾等。

總結(jié)來看，一般我們認為屏蔽率越高的更容易通過EMI或EMC檢測，EMI、EMS與EMC的區(qū)別，看完都明白了；但電磁干擾分為內(nèi)部電磁干擾和外部電磁干擾.

這些干擾哪里來的？

電磁干擾（EMI）溯源

天然：宇宙里面的物質(zhì)之間產(chǎn)生的各種雜訊，太陽，大氣，當然還有認為的電視頻段，調(diào)幅，調(diào)頻等

人為但是非故意的也會產(chǎn)生：比如電腦操作，馬達旋轉(zhuǎn)，交流電源傳輸?shù)?/p>

主要的傳媒介質(zhì)在傳輸過程中會有受擾的裝置發(fā)生

電流：經(jīng)由電源接線和I/O排線，電源線

電磁波（經(jīng)空氣），電場干擾源，（高阻抗），磁場干擾源（低阻抗）

問題是要提高人們對電磁波干擾（EMI)和抗干擾（EMS)基礎(chǔ)知識的認識。要做好電磁兼容EMC,就必須從產(chǎn)生電磁的源頭進行處理（除了自然界的電磁波），改變一些傳統(tǒng)思維的選材和處理模式。采用真正的屏蔽和吸波材料，而不是什么導(dǎo)電塑膠等根本無法起到屏蔽和吸波作用，導(dǎo)電塑膠的體積電阻率是10^0～10^3Ω ? cm，而屏蔽和吸波材料的休積電阻率是10^-1～10^-3 Ω? cm。電場波和磁場波的分界點在30MHz，以上為電場波；以下為磁場波。屏蔽塑膠有電阻型、磁介質(zhì)型、電介質(zhì)型；我們普遍思維都是電阻型，那么在30MHz以下的屏蔽取決于材料中的相對磁導(dǎo)率。所以應(yīng)該分為電場波屏蔽材料和全頻屏蔽了材料。

我們今天就針對HDMI2.1的生產(chǎn)制造過程進行分解說明：電線過程中如何減少EMI的影響？

電線生產(chǎn)制造：

只要涉及到TMDS信號的問題都很難解決，線路阻抗不均衡導(dǎo)致了信號傳輸?shù)牟煌暾娋€的好壞和余量將影響成品的EMI的測試好壞！電線的內(nèi)部干擾夠成：

工作的電源通過線路的分布電容和絕緣電阻產(chǎn)生漏電造成的干擾（工作頻率越高越容易干擾），其次信號通過地線、電源和傳輸導(dǎo)線的阻抗互相耦合，或?qū)Ь€之間的互感造成的干擾；

注意事項：電線部分

電線重點一：屏蔽(shield)是將金屬物件置于空間的兩個區(qū)域中，其目的為控制某一區(qū)域的電場 或磁場不任意散播到另一區(qū)域中，金屬屏蔽物可能用來包圍雜訊源，使得電磁場不致外洩屏蔽物也可以用于防止雜訊干擾到某一特定區(qū)域，如在芯線或?qū)g線與外皮間有銅網(wǎng)鋁箔麥拉或金屬隔離層，多一些遮蔽更可以避免一些外來的電磁干擾；故需要設(shè)計每對差分訊號的屏蔽采用麥拉鋁箔屏蔽（采用抗張較大的供應(yīng)商優(yōu)選，鋁層厚度要厚），鋁箔包覆時（這里指集合或者成纜）要很圓整光滑，重疊率要大約鋁箔寬度的25%，因為鋁箔褶皺導(dǎo)致鋁層破損斷裂造成內(nèi)部電磁信號泄漏，而鋁箔鼓包尖峰會造成天線效應(yīng)，線材會主動接收外部電磁信號，造成EMI有凸點。

電線重點二：外層高密金屬網(wǎng)屏蔽，在送樣ATC測試時候，需要使用銅絲金屬屏蔽，遮蔽率做到85%以上，由于線纜排布使用的場景，勢必會相互間產(chǎn)生磁場和電場，他們會通過耦合影響其它部件造成的干擾，避免造成高頻段凸點，特別注意送檢的編織半成品不可有斷錠的，避免鼓包造成的天線效應(yīng)。

電線重點三：為了避免線纜內(nèi)部阻抗不均衡引起的泄漏，需要將各差分對的對絞絞距控制在20MM以內(nèi)，將各對間同頻段傳輸時相互間的干擾降到最低，兩條平行的芯線互絞，為何要互絞，因為使用電流傳輸信號時， 一定會產(chǎn)生電磁場，進而導(dǎo)致電磁干擾，兩線對絞及兩兩對絞, 可以降低兩條線路傳送訊號時所產(chǎn)生的電磁場相互干擾影響， 且對絞的次數(shù)越多抗干擾的效果愈好。

注意事項：連接器選材部分

選材重點一：選擇有TID的HDMI2.1專用連接器，需要和廠商說明送協(xié)會測試的樣品

選材重點二：匹配的連接器在協(xié)會的官方網(wǎng)站里面可以查看，第三類別連接器列表重可以查閱

選擇重點三：HDMI連接器產(chǎn)品使用的鐵殼材質(zhì)大多為:銅.鐵.鋅合金等,依導(dǎo)電 性電鍍層有:鍍金、鍍鎳、鋅合金材質(zhì)等，固然導(dǎo)電性都有些許不相同, 但導(dǎo)電性高的鐵殼材料對EMI防護抗雜訊能力并沒有特別顯著的差異

頭端需要有良好的包覆，才是能對抗EMI最佳的方法，因傳導(dǎo)性輻射:形成系來自于緊貼著電力線或纜線上的輻射訊號傳輸所至。

頭端需要有良好的包覆，才是能對抗EMI最佳的方法，因傳導(dǎo)性輻射:形成系來自于緊貼著電力線或纜線上的輻射訊號傳輸所至。

注意事項：成品加工部分

加工重點一：HDMI接口附近調(diào)整信號的走線，要對稱，不能走90度的引線，這方法會布線的工程師都是會注意的，還有就是各對差分信號線的長度要保持對稱。

加工重點二：增加接地：HDMI 接口附近的接地非常重要，接地與系統(tǒng)其他電路的設(shè)計同等重要，接地的效果無法在產(chǎn)品設(shè)計之初立刻被看出，但產(chǎn)品在生產(chǎn)與測試的過程中，即可發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點，接地方式視效果區(qū)分為:地線焊接后殼,隔離層點焊后鐵殼,隔離層360度環(huán)鋅后鐵殼。如有產(chǎn)品為外露接地線, 則此接地線與系統(tǒng)端距離PCB板接地PIN位置越短越好，以減小LC干擾耦合量。

加工重點三：如果HDMI 接口附近有DC電路，可以嘗試將DC和高頻的地割斷或者加Bead，防止信號串擾到低頻，通過低頻連接的線發(fā)射。

加工重點四：組裝尾部需要銅箔，使用一體式馬口鐵包覆后銅箔包覆，360度環(huán)焊

加工重點五：送EMI測試線材要在高速對上套熱縮套管，避免對絞線鋁箔松散，排線要順暢，脫皮距離盡量短（不是量廠不用考慮產(chǎn)能），焊點均勻圓潤一定不能有尖峰，在有焊完記得用牙刷清洗一下焊接處，避免助焊劑或者錫絲的松香造成感應(yīng)電感。

加工重點六：編織層處理，盡量剪整齊，然后就是鐵殼卯壓建議用六角卯壓，注意環(huán)焊。