近日，迪文自主研發(fā)的多款自動化設備順利通過產(chǎn)線試運行壓力測試，即將正式投入使用。此次測試通過的設備包含液晶屏自動檢測、絲印機械手、掛扣組裝、背膠貼敷、工程燒錄及校準等等，覆蓋智能屏生產(chǎn)的多個工序，為提升產(chǎn)線效率與標準化水平注入新動力。

其中，液晶屏自動檢測設備可檢480片/小時，可精準檢測功能性不良，包括黑白屏、壞點、亮點、線條、顯異、外觀不良等，僅在上料位空或下料位滿時需要人工處理，大幅提升檢測精度與效率。

自動組裝掛扣設備成功取代3~4個工位，設備操作僅需1人，產(chǎn)能提升3倍。

背膠貼敷設備通過視覺定位系統(tǒng)完成背膠識別與貼附，貼裝精度達±0.02mm，有效解決人工貼敷中存在的偏位、搭橋與縫隙等問題，貼膜產(chǎn)能效率提升約3倍。

程序燒錄與校準設備產(chǎn)能達160片/小時，產(chǎn)能提升60%。

自動插卡下載工程

觸控校準

迪文將持續(xù)深耕產(chǎn)線自動化升級改造，支撐起200ppm的質(zhì)量管理目標。