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防止晶振老化的措施

揚興科技 ? 2025-12-12 15:04 ? 次閱讀
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晶振老化你了解多少呢?晶振在生產(chǎn)過程中是要經(jīng)過防老化處理的,晶振有兩種,晶體諧振器和晶體振蕩器。在生產(chǎn)過程中,需要對兩種晶振進行防老化處理,而這兩者防老化處理也不盡相同。

老化顧名思意就是指在某一段特定時間范圍內(nèi),石英晶振共振子隨時間的頻率變化, 以百萬分之一為表示的單位,為預(yù)測石英晶振的頻率老化,提出了一種非線性時變模型。

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晶振的頻率老化率是指在恒定的環(huán)境條件下測量振蕩器頻率時,振蕩器頻率和時間之間的關(guān)系。這種長期頻率漂移是由石英晶體元件和貼片振蕩器電路元件的緩慢變化造成的,因此,其頻率偏移的速率叫老化率。

晶體諧振器生產(chǎn)完后,需要高溫老化,一般是3天。而晶體振蕩器,一般是3天加電,再測試7天。晶體諧振器比較簡單,晶體振蕩器在加電壓的情況下,需要觀察測試記錄,故而耗時更久。

任何物品都有耗損率,有些年代越久越好,而有些年代越久,距離退休的日子就越近,晶振也不例外,在使用中,有那些措施可以有效的防止老化呢?

保證電子元器件晶片的清潔度,要對石英晶振晶片進行多遍仔細清洗。最好不要裸手觸碰,以防汗?jié)n侵蝕,戴靜電手套防靜電,生產(chǎn)車間中還有穿靜電服和靜電鞋等措施。

對于生產(chǎn)工廠來說,應(yīng)盡量減少電極在空氣里的暴露時間,防止晶片的再污染,保證鍍膜和微調(diào)真空度,鍍膜前最好進行離子轟擊清洗,鍍膜過程中,晶片的溫度濺射的速度均對電極質(zhì)量有影響。但是,生產(chǎn)過程中有一定概率存在應(yīng)力、污染物、殘留氣體、結(jié)構(gòu)工藝缺陷等問題。

鍍膜前后,上架點膠后,微稠后應(yīng)該進行高溫烘烤,以消除應(yīng)力的影響,烘烤老化最好在可抽真空充氮氣的烘箱里進行。

污染物和殘留氣體的分子會沉積在晶體片上或使晶體電極氧化,振蕩頻率越高,所用的晶體片就越薄,這種影響就會越厲害。而這種影響需要經(jīng)過一段較長的時間才能趨于穩(wěn)定。為防止電極氧化,晶振殼內(nèi)部應(yīng)充高純氮氣,要保證晶振的高密封性和低漏氣率。

對于終端來說,在使用晶振時,對晶振的頻率、溫度等參數(shù),不要高于或約等于晶振的極限值,這樣容易超出晶振的使用范圍,對晶振的破壞和老化有很大的影響。

在特殊環(huán)境中使用晶振,特別是激勵功率的大小也會影響貼片晶振的老化,激勵功率大,則老化加大。在加工過程中,應(yīng)盡量減少電極在空氣里的暴露時間,防止晶片的再污染。

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