制砂機(jī)作為礦山、建筑及道路工程中破碎與制砂作業(yè)的核心設(shè)備，其運(yùn)行效率與穩(wěn)定性直接關(guān)系到工程進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量。制砂機(jī)在工作過程中，涉及電機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、出料粒度、振動強(qiáng)度及軸承溫度等多個關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時監(jiān)控與調(diào)節(jié)。

但傳統(tǒng)運(yùn)維方式依賴現(xiàn)場巡檢與手動記錄，存在響應(yīng)速度慢、故障定位難、維護(hù)成本高等問題。為提升制砂機(jī)運(yùn)維管理水平，實(shí)現(xiàn)智能化、遠(yuǎn)程化監(jiān)控與維護(hù)，物通博聯(lián)制定基于工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)的遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)方案。

對此，物通博聯(lián)（WideIOT）通過部署工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)，可接入控制器PLC實(shí)時采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，并通過5G/4G等網(wǎng)絡(luò)對接到設(shè)備運(yùn)維管理平臺中，從而實(shí)現(xiàn)對制砂機(jī)關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控、異常告警、遠(yuǎn)程管控、遠(yuǎn)程維護(hù)與數(shù)據(jù)分析等功能，助力全面提升制砂工藝的可靠性與運(yùn)維效率。

實(shí)現(xiàn)功能

1、工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)快速對接制砂機(jī)原有PLC或傳感器，實(shí)時采集電機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、出料粒度、振動強(qiáng)度、軸承溫度等核心參數(shù)，并通過4G/5G等網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定上傳至云端平臺，以圖形化界面展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時工藝參數(shù)等信息，幫助運(yùn)維人員全局掌控設(shè)備運(yùn)行情況。

2、系統(tǒng)支持自定義告警規(guī)則（如電機(jī)過載、軸承高溫、振動超標(biāo)等），當(dāng)檢測到異常數(shù)據(jù)時，自動通過短信、微信、郵件等多通道推送告警信息，并記錄報(bào)警時間、類型、設(shè)備位置及處理狀態(tài)。運(yùn)維人員可快速定位故障點(diǎn)，采取針對性措施，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

3、用戶可通過手機(jī)或電腦遠(yuǎn)程啟停制砂機(jī)、調(diào)整工藝參數(shù)（如電機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量），并支持對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序、在線編程調(diào)試，實(shí)現(xiàn)“零到場”運(yùn)維，能夠大幅縮短故障修復(fù)時間，提升設(shè)備利用率，降低運(yùn)維成本。

4、系統(tǒng)支持生成班報(bào)、日報(bào)、周報(bào)及月報(bào)，涵蓋設(shè)備在線率、制砂效率、能耗、故障頻次等關(guān)鍵指標(biāo)。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可優(yōu)化工藝參數(shù)、預(yù)測維護(hù)需求，為設(shè)備升級、能耗管控及生產(chǎn)調(diào)度提供數(shù)據(jù)支撐，推動制砂生產(chǎn)向智能化、精細(xì)化轉(zhuǎn)型。

審核編輯 黃宇