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基于碳化硅MOSFET的T-NPC拓?fù)湓诠夥c儲(chǔ)能PCS中的技術(shù)與商業(yè)價(jià)值分析報(bào)告

楊茜 ? 來(lái)源:jf_33411244 ? 作者:jf_33411244 ? 2025-12-21 12:54 ? 次閱讀
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基于碳化硅MOSFET的T-NPC拓?fù)湓诠夥c儲(chǔ)能PCS中的技術(shù)與商業(yè)價(jià)值分析報(bào)告

傾佳電子(Changer Tech)是一家專注于功率半導(dǎo)體新能源汽車連接器的分銷商。主要服務(wù)于中國(guó)工業(yè)電源、電力電子設(shè)備和新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈。傾佳電子聚焦于新能源、交通電動(dòng)化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三大方向,代理并力推BASiC基本半導(dǎo)體SiC碳化硅MOSFET單管,SiC碳化硅MOSFET功率模塊,SiC模塊驅(qū)動(dòng)板等功率半導(dǎo)體器件以及新能源汽車連接器。?

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傾佳電子楊茜致力于推動(dòng)國(guó)產(chǎn)SiC碳化硅模塊在電力電子應(yīng)用中全面取代進(jìn)口IGBT模塊,助力電力電子行業(yè)自主可控和產(chǎn)業(yè)升級(jí)!

傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET功率器件三個(gè)必然,勇立功率半導(dǎo)體器件變革潮頭:

傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET模塊全面取代IGBT模塊和IPM模塊的必然趨勢(shì)!

傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET單管全面取代IGBT單管和大于650V的高壓硅MOSFET的必然趨勢(shì)!

傾佳電子楊茜咬住650V SiC碳化硅MOSFET單管全面取代SJ超結(jié)MOSFET和高壓GaN 器件的必然趨勢(shì)!

1. 緒論:能源變革下的功率轉(zhuǎn)換技術(shù)演進(jìn)

隨著全球能源結(jié)構(gòu)向低碳化、分布式轉(zhuǎn)型,光伏(PV)發(fā)電與儲(chǔ)能系統(tǒng)(ESS)已成為新型電力系統(tǒng)的核心支柱。在這一進(jìn)程中,功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(PCS)作為連接直流電源(光伏組件、電池)與交流電網(wǎng)的關(guān)鍵樞紐,其性能指標(biāo)——效率、功率密度、可靠性及成本——直接決定了項(xiàng)目的投資回報(bào)率(ROI)和平準(zhǔn)化度電成本(LCOE)。

當(dāng)前,光伏系統(tǒng)正經(jīng)歷從1000V向1100V乃至1500V直流母線電壓等級(jí)的躍遷,以降低線纜損耗并減少匯流箱等系統(tǒng)平衡部件(BOS)的投入。然而,這一電壓等級(jí)的提升對(duì)功率半導(dǎo)體器件提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的兩電平拓?fù)湓?500V應(yīng)用中需要使用高耐壓(如2000V以上)的器件,或者通過(guò)串聯(lián)低壓器件來(lái)實(shí)現(xiàn),這往往伴隨著巨大的開關(guān)損耗或復(fù)雜的均壓控制難題。相比之下,多電平拓?fù)?,特別是三電平T型中點(diǎn)鉗位(T-type Neutral Point Clamped, T-NPC)拓?fù)?,因其在效率、波形質(zhì)量和器件利用率之間的卓越平衡,已成為工商業(yè)光伏逆變器和儲(chǔ)能變流器的主流選擇。

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傾佳電子將深入剖析深圳基本半導(dǎo)體有限公司(BASiC Semiconductor)推出的幾款核心碳化硅(SiC)MOSFET產(chǎn)品——B3M010C075Z、B3M011C120YB3M013C120ZB3M015E120Z——在構(gòu)建高效T-NPC拓?fù)渲械膽?yīng)用。通過(guò)對(duì)其電氣特性、封裝工藝(如銀燒結(jié)、開爾文源極)以及系統(tǒng)級(jí)性能的綜合評(píng)估,傾佳電子將論證該方案如何突破傳統(tǒng)硅基IGBT的物理極限,為下一代光儲(chǔ)設(shè)備提供無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與商業(yè)價(jià)值。

2. 核心器件深度解析:基本半導(dǎo)體SiC MOSFET產(chǎn)品矩陣

構(gòu)建高性能T-NPC拓?fù)涞幕A(chǔ)在于對(duì)半導(dǎo)體開關(guān)特性的精準(zhǔn)匹配。本次分析涉及的四款器件覆蓋了750V和1200V兩個(gè)關(guān)鍵電壓等級(jí),這種電壓等級(jí)的組合恰好契合了T-NPC拓?fù)渲胁煌瑯虮蹖?duì)耐壓的差異化需求。

2.1 器件參數(shù)特性橫向評(píng)測(cè)

為了直觀展示各器件的性能定位,下表匯總了基于附件數(shù)據(jù)手冊(cè)的關(guān)鍵參數(shù):

表 1:基本半導(dǎo)體SiC MOSFET核心參數(shù)對(duì)比分析

參數(shù)指標(biāo) B3M010C075Z B3M011C120Y B3M013C120Z B3M015E120Z
漏源電壓 (VDS?) 750 V 1200 V 1200 V 1200 V
導(dǎo)通電阻 (RDS(on)typ?) 10 mΩ (@18V) 11 mΩ (@18V) 13.5 mΩ (@18V) 15 mΩ (@18V)
連續(xù)漏極電流 (ID?@25°C) 240 A 223 A 180 A 161 A
熱阻 (Rth(j?c)?) 0.20 K/W 0.15 K/W 0.20 K/W 0.24 K/W
封裝形式 TO-247-4 TO-247PLUS-4 TO-247-4 TO-247-4
關(guān)鍵工藝特征 銀燒結(jié), 開爾文源極 開爾文源極 銀燒結(jié), 開爾文源極 開爾文源極
輸入電容 (Ciss?) 5500 pF 6000 pF 5200 pF 4500 pF
存儲(chǔ)能量 (Eoss?) 59 μJ (@500V) 106 μJ (@800V) 90 μJ (@800V) 89 μJ (@800V)

2.2 B3M010C075Z:T-NPC中點(diǎn)鉗位路徑的性能基石

B3M010C075Z是一款具有戰(zhàn)略意義的器件。其 750V 的耐壓等級(jí)和極低的 10 mΩ 導(dǎo)通電阻,使其成為 T-NPC 拓?fù)渲小皟?nèi)管”(連接交流輸出端與直流中性點(diǎn) N 的雙向開關(guān))的理想選擇。

耐壓匹配邏輯:在典型的 1100V 光伏系統(tǒng)中,直流母線電壓通常在 600V 至 1000V 之間波動(dòng)。在 T-NPC 拓?fù)渲?,?nèi)管開關(guān)在換流過(guò)程中僅需承受一半的母線電壓(即VDC?/2),最大約為 550V。因此,選用 1200V 器件作為內(nèi)管雖然安全,但會(huì)帶來(lái)不必要的導(dǎo)通電阻損耗(同晶圓面積下,高耐壓通常意味著高電阻)。750V 的額定電壓不僅提供了約 200V 的安全裕量以應(yīng)對(duì)關(guān)斷過(guò)壓,還充分利用了低壓器件低RDS(on)?的特性,極致降低了續(xù)流階段的損耗。

電流承載能力:該器件在 25°C 下可承載高達(dá) 240A 的連續(xù)電流,這得益于其采用了**銀燒結(jié)(Silver Sintering)**工藝。銀燒結(jié)層不僅大幅降低了結(jié)殼熱阻(Rth(j?c)?=0.20K/W),更顯著提升了器件在長(zhǎng)期高負(fù)載循環(huán)下的抗熱疲勞能力,這對(duì)于需滿足 25 年設(shè)計(jì)壽命的光伏逆變器至關(guān)重要。

2.3 1200V系列:構(gòu)筑高壓直流側(cè)的堅(jiān)固防線

B3M011C120Y、B3M013C120ZB3M015E120Z構(gòu)成了 1200V 產(chǎn)品線,主要用于 T-NPC 拓?fù)涞摹巴夤堋保ㄟB接直流正負(fù)母線與交流輸出端的開關(guān))。這些位置的器件在特定工況下需承受全母線電壓,必須具備 1200V 的阻斷能力。

B3M011C120Y 的功率密度優(yōu)勢(shì):該器件采用TO-247PLUS-4封裝。相較于標(biāo)準(zhǔn) TO-247,PLUS 封裝移除了安裝孔,增大了背面散熱片的有效接觸面積,從而實(shí)現(xiàn)了極低的 0.15 K/W 熱阻。配合 11 mΩ 的超低導(dǎo)通電阻,使其成為 100kW+ 級(jí)別大功率組串式逆變器的首選,能夠在不并聯(lián)的情況下單管輸出更大電流。

B3M013C120Z 的均衡性:作為一款采用銀燒結(jié)技術(shù)的 1200V 器件,B3M013C120Z 在可靠性與成本之間取得了平衡。13.5 mΩ 的電阻值適合 50-80kW 的中功率段應(yīng)用,銀燒結(jié)帶來(lái)的高可靠性使其特別適用于需頻繁充放電切換的儲(chǔ)能 PCS 應(yīng)用。

3. T-NPC 拓?fù)浼軜?gòu)深度技術(shù)剖析

T-NPC 拓?fù)洌═-type Neutral Point Clamped)之所以在光伏和儲(chǔ)能領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的 I-NPC(二極管鉗位)和兩電平拓?fù)?,根源在于其?duì)半導(dǎo)體特性的完美利用。

3.1 拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與換流機(jī)制

T-NPC 的單相橋臂由四個(gè)開關(guān)器件組成,但在實(shí)際物理結(jié)構(gòu)上通常呈現(xiàn)為“三路”連接:

上管(T1) :連接直流正母線(DC+)與 AC 輸出。

下管(T4) :連接直流負(fù)母線(DC-)與 AC 輸出。

中點(diǎn)雙向開關(guān)(T2/T3) :連接直流中性點(diǎn)(N)與 AC 輸出,通常由兩個(gè) MOSFET 反串聯(lián)(共源極或共漏極)構(gòu)成。

換流路徑分析

輸出正電平(+狀態(tài)) :T1 導(dǎo)通,電流從 DC+ 流向 AC。此時(shí) T1 需阻斷VDC?/2左右的電壓差,而 T4 需阻斷全母線電壓VDC?。但在 T-NPC 的實(shí)際換流過(guò)程中(如從 + 狀態(tài)切換到 0 狀態(tài)),外管 T1 關(guān)斷,電流轉(zhuǎn)移到內(nèi)管 T2/T3 通路。此時(shí),外管承受的電壓跳變?yōu)閂DC?/2。

輸出零電平(0狀態(tài)) :T2 和 T3 導(dǎo)通,電流在中性點(diǎn) N 和 AC 之間流動(dòng)。此時(shí) T1 和 T4 各承受VDC?/2的電壓。

技術(shù)洞察: 傳統(tǒng)兩電平逆變器在開關(guān)動(dòng)作時(shí),電壓跳變幅度為全母線電壓(如 800V),產(chǎn)生巨大的dv/dt噪聲和開關(guān)損耗。而 T-NPC 拓?fù)涞碾娖教儍H為VDC?/2(如 400V),這直接將開關(guān)損耗(Eon?+Eoff?)降低了 50% 以上,同時(shí)大幅減小了輸出濾波電感的設(shè)計(jì)壓力。

3.2 混合電壓等級(jí)配置(Hybrid Voltage Configuration)的優(yōu)勢(shì)

利用基本半導(dǎo)體的產(chǎn)品組合,我們可以構(gòu)建一種**“混合電壓 T-NPC”**架構(gòu),這是當(dāng)前技術(shù)經(jīng)濟(jì)性最優(yōu)的方案:

外管(T1/T4) :采用1200V SiC MOSFET(如 B3M011C120Y)。盡管在正常換流時(shí)它們僅切換半母線電壓,但在特定故障模式或死區(qū)時(shí)間內(nèi),外管可能承受全母線電壓,因此 1200V 是 1100V 系統(tǒng)必須的耐壓等級(jí)。

內(nèi)管(T2/T3) :采用750V SiC MOSFET(如 B3M010C075Z)。由于內(nèi)管的一端連接中性點(diǎn),其兩端電壓在任何正常工況下都不會(huì)超過(guò)VDC?/2。對(duì)于 1100V 系統(tǒng),最大電壓約為 550V。選用 750V 器件不僅安全,更重要的是,B3M010C075Z 的 10 mΩ 電阻遠(yuǎn)低于同電流等級(jí)的 1200V 器件。

深度分析: 在光伏逆變器和 PCS 的高調(diào)制比工作模式下,電流大部分時(shí)間流經(jīng)外管;但在低調(diào)制比或無(wú)功補(bǔ)償模式下,內(nèi)管的導(dǎo)通時(shí)間顯著增加。采用超低阻抗的 750V SiC 作為內(nèi)管,能夠顯著降低這部分的導(dǎo)通損耗,提升全負(fù)載范圍內(nèi)的加權(quán)效率(如歐洲效率或中國(guó)效率)。

3.3 SiC 對(duì)比 IGBT 在 T-NPC 中的顛覆性提升

傳統(tǒng)的 T-NPC 逆變器常采用硅基 IGBT。將 IGBT 替換為基本半導(dǎo)體的 SiC MOSFET 會(huì)帶來(lái)質(zhì)的飛躍:

消除反向恢復(fù)損耗:T-NPC 的內(nèi)管換流過(guò)程涉及二極管的反向恢復(fù)。IGBT 必須依賴反并聯(lián)二極管,其反向恢復(fù)電荷(Qrr?)較大,導(dǎo)致外管開通時(shí)產(chǎn)生巨大的電流尖峰和損耗。SiC MOSFET 具備極快恢復(fù)速度的體二極管(或并聯(lián) SiC SBD),基本消除了這一損耗,允許開關(guān)頻率從 IGBT 的 16-20kHz 提升至 40-100kHz。

同步整流特性:IGBT 在反向?qū)〞r(shí)(如電池充電模式或光伏夜間無(wú)功模式)必須經(jīng)過(guò)二極管,存在固定的VCE(sat)?壓降(約 1.5-2.0V)。而 SiC MOSFET 可以通過(guò)溝道進(jìn)行反向同步整流,對(duì)于 B3M010C075Z,在 50A 電流下的壓降僅為50A×0.01Ω=0.5V。這意味著在反向功率流模式下,導(dǎo)通損耗可降低 60%-70% ,這對(duì)雙向 PCS 至關(guān)重要。

4. 關(guān)鍵封裝技術(shù)與可靠性分析

在工業(yè)級(jí)和車規(guī)級(jí)應(yīng)用中,芯片本身只是性能的一部分,封裝技術(shù)決定了性能的發(fā)揮極限和系統(tǒng)壽命?;景雽?dǎo)體在這些器件中引入的先進(jìn)封裝技術(shù)是其核心競(jìng)爭(zhēng)力。

4.1 銀燒結(jié)技術(shù)(Silver Sintering):解決熱疲勞的終極方案

數(shù)據(jù)手冊(cè)明確指出B3M010C075ZB3M013C120Z采用了銀燒結(jié)工藝。

技術(shù)原理:傳統(tǒng)功率器件使用錫鉛或錫銀銅(SAC)焊料將芯片焊接在銅底板上。焊料的熱導(dǎo)率通常僅為 50-60 W/mK,且熔點(diǎn)較低(~220°C)。銀燒結(jié)技術(shù)利用納米或微米級(jí)銀粉在高溫高壓下燒結(jié)成多孔銀層,其熱導(dǎo)率可達(dá)150-250 W/mK甚至更高,熔點(diǎn)更是高達(dá) 962°C。

可靠性影響:光伏逆變器面臨劇烈的日夜溫差和云層遮擋帶來(lái)的瞬態(tài)熱沖擊。由于 SiC 芯片、焊料和銅底板的熱膨脹系數(shù)(CTE)不匹配,傳統(tǒng)焊層極易在數(shù)萬(wàn)次循環(huán)后發(fā)生疲勞、分層或空洞,導(dǎo)致熱阻上升、器件失效。銀燒結(jié)層的機(jī)械強(qiáng)度高、抗蠕變能力強(qiáng),能將功率循環(huán)壽命(Power Cycling Capability)提升3-5倍,確保設(shè)備滿足 20 年以上的運(yùn)行壽命要求。

熱阻優(yōu)勢(shì):B3M011C120Y 能夠?qū)崿F(xiàn)0.15 K/W的超低熱阻,銀燒結(jié)技術(shù)功不可沒。這允許器件在同等散熱條件下承載更大電流,或在同等電流下降低結(jié)溫,從而提升效率和壽命。

4.2 開爾文源極(Kelvin Source):高頻開關(guān)的“穩(wěn)定器”

所有四款器件均采用 4 引腳封裝(TO-247-4 或 TO-247PLUS-4),引入了獨(dú)立的開爾文源極(Pin 3) 。

物理機(jī)制:在傳統(tǒng) 3 引腳封裝中,源極引線同時(shí)承載主功率回路的大電流和柵極驅(qū)動(dòng)回路的信號(hào)電流。由于引線存在寄生電感LS?,當(dāng)發(fā)生高di/dt開關(guān)動(dòng)作時(shí)(SiC 的di/dt極高),LS?上會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓Vinduced?=LS??di/dt。這個(gè)電壓會(huì)負(fù)反饋到柵極驅(qū)動(dòng)電壓上,導(dǎo)致開關(guān)速度變慢,甚至引起振蕩。

應(yīng)用價(jià)值:開爾文源極將驅(qū)動(dòng)回路的參考地直接連接到芯片源極位置,旁路了主功率回路的寄生電感。根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù),采用開爾文連接可將開關(guān)損耗(Eon?,Eoff?)降低 30%-60% ,這是實(shí)現(xiàn) 50kHz 以上高頻硬開關(guān) T-NPC 的必要條件。對(duì)于用戶而言,這意味著可以使用更小的死區(qū)時(shí)間,進(jìn)一步提升輸出波形質(zhì)量和電壓利用率。

5. 系統(tǒng)級(jí)技術(shù)與商業(yè)價(jià)值深度分析

采用基本半導(dǎo)體 SiC MOSFET 構(gòu)建 T-NPC 拓?fù)?,不僅僅是器件替換,更是系統(tǒng)級(jí)的價(jià)值重構(gòu)。

5.1 效率提升與熱管理優(yōu)化

效率突破:基于 1200V SiC(外管)+ 750V SiC(內(nèi)管)的 T-NPC 逆變器,其峰值效率可輕松突破99.0% ,而傳統(tǒng)的全硅方案通常在 98.2% 左右。對(duì)于一個(gè) 100MW 的光伏電站,0.8% 的效率提升意味著每年額外產(chǎn)生約120 萬(wàn)度電(假設(shè) 1500h 利用小時(shí)數(shù))。按 25 年生命周期計(jì)算,這是一筆巨大的額外收益。

散熱設(shè)計(jì)革新:由于 SiC 的低損耗和銀燒結(jié)帶來(lái)的高耐溫特性(Tj?可達(dá) 175°C),散熱器的體積和重量可大幅減小。對(duì)于 50-100kW 的工商業(yè)組串逆變器,這使得無(wú)風(fēng)扇自然冷卻輕量化設(shè)計(jì)成為可能。B3M011C120Y 的 TO-247PLUS 封裝通過(guò)去除安裝孔進(jìn)一步增加了爬電距離和散熱面積,非常適合緊湊型設(shè)計(jì)。

5.2 功率密度與BOM成本重構(gòu)

盡管 SiC 單管價(jià)格高于 IGBT,但在系統(tǒng)層面(BOM Cost)往往能實(shí)現(xiàn)持平甚至更低,這得益于“被動(dòng)元件紅利”。

電感與電容縮減:SiC 允許開關(guān)頻率從 16kHz 提升至 48kHz 甚至更高。根據(jù)L∝1/fsw?,濾波電感的體積和銅材用量可減少60% 以上。由于銅和磁芯材料價(jià)格昂貴且沉重,這一縮減直接抵消了 SiC 器件的溢價(jià)。

安裝運(yùn)維成本(OPEX)降低:基于 SiC 的 60kW 逆變器重量可低至33kg(傳統(tǒng)硅基約為 170kg)。這意味著安裝過(guò)程無(wú)需起重機(jī),僅需兩人即可完成,大幅降低了人工安裝成本。

5.3 市場(chǎng)定位與供應(yīng)鏈安全

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車規(guī)級(jí)基因賦能工業(yè):基本半導(dǎo)體在汽車級(jí) SiC 模塊(Pcore系列)領(lǐng)域的深厚積累,使其工業(yè)級(jí)分立器件(B3M系列)也繼承了極高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如 AEC-Q101 認(rèn)證能力)。在供應(yīng)鏈不確定性增加的背景下,選擇具備車規(guī)制造能力和大規(guī)模量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的國(guó)產(chǎn)頭部企業(yè),對(duì)于逆變器廠商保障供應(yīng)鏈安全至關(guān)重要。

產(chǎn)品組合的靈活性:同時(shí)提供 750V 和 1200V 器件,使得基本半導(dǎo)體能夠?yàn)?T-NPC 提供“一站式”的最優(yōu)解,避免了客戶在不同供應(yīng)商之間拼湊器件帶來(lái)的匹配風(fēng)險(xiǎn)。

6. 應(yīng)用場(chǎng)景實(shí)施策略

針對(duì)不同的細(xì)分市場(chǎng),推薦采用差異化的器件組合策略:

6.1 光伏組串式逆變器 (1000V DC)

推薦方案:混合 SiC T-NPC。

外管B3M011C120Y(1200V, 11mΩ, TO-247PLUS)。理由:最大電流能力,應(yīng)對(duì)光伏側(cè)的高功率輸入,大封裝利于散熱。

內(nèi)管B3M010C075Z(750V, 10mΩ)。理由:利用 750V 的低阻抗特性,降低中點(diǎn)鉗位損耗,銀燒結(jié)保障長(zhǎng)壽命。

價(jià)值點(diǎn):極致的加權(quán)效率(EU/CEC Efficiency),適應(yīng)大電流組件(210mm硅片)。

6.2 工商業(yè)儲(chǔ)能 PCS (雙向流)

推薦方案:全 SiC T-NPC 或 混合 SiC。

核心器件B3M013C120Z(1200V, 13.5mΩ)。理由:性價(jià)比高,性能均衡。

價(jià)值點(diǎn):同步整流特性顯著提升充電效率。銀燒結(jié)技術(shù)能夠承受電池頻繁充放電帶來(lái)的熱循環(huán)壓力。

6.3 戶用/輕型商用混合逆變器 (10-30kW)

推薦方案

核心器件B3M015E120Z(1200V, 15mΩ)。理由:針對(duì)成本敏感型市場(chǎng)的優(yōu)化選擇,性能足夠滿足戶用需求,同時(shí)保持了 SiC 的高頻優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)家電化的小型靜音設(shè)計(jì)。

7. 結(jié)論

深圳市傾佳電子有限公司(簡(jiǎn)稱“傾佳電子”)是聚焦新能源與電力電子變革的核心推動(dòng)者:
傾佳電子成立于2018年,總部位于深圳福田區(qū),定位于功率半導(dǎo)體與新能源汽車連接器的專業(yè)分銷商,業(yè)務(wù)聚焦三大方向:
新能源:覆蓋光伏、儲(chǔ)能、充電基礎(chǔ)設(shè)施;
交通電動(dòng)化:服務(wù)新能源汽車三電系統(tǒng)(電控、電池、電機(jī))及高壓平臺(tái)升級(jí);
數(shù)字化轉(zhuǎn)型:支持AI算力電源、數(shù)據(jù)中心等新型電力電子應(yīng)用。
公司以“推動(dòng)國(guó)產(chǎn)SiC替代進(jìn)口、加速能源低碳轉(zhuǎn)型”為使命,響應(yīng)國(guó)家“雙碳”政策(碳達(dá)峰、碳中和),致力于降低電力電子系統(tǒng)能耗。代理并力推BASiC基本半導(dǎo)體SiC碳化硅MOSFET單管,BASiC基本半導(dǎo)體SiC碳化硅MOSFET功率模塊,BASiC基本半導(dǎo)體SiC模塊驅(qū)動(dòng)板等功率半導(dǎo)體器件以及新能源汽車連接器。

基本半導(dǎo)體的B3M010C075Z、B3M011C120Y、B3M013C120ZB3M015E120Z系列碳化硅 MOSFET,憑借其銀燒結(jié)工藝、開爾文源極封裝以及優(yōu)化的電壓/電阻比,完美契合了 T-NPC 拓?fù)涞募夹g(shù)需求。

通過(guò)采用1200V 外管 + 750V 內(nèi)管的混合電壓 T-NPC 架構(gòu),光伏與儲(chǔ)能設(shè)備制造商不僅能夠突破傳統(tǒng)硅基方案的效率和頻率瓶頸,實(shí)現(xiàn)99% 以上的系統(tǒng)效率50% 的功率密度提升,還能通過(guò)減少磁性元件和散熱材料的用量,在系統(tǒng)層面實(shí)現(xiàn)顯著的降本增效(BOM Cost Down) 。

在光儲(chǔ)融合與高壓化的大趨勢(shì)下,這一基于基本半導(dǎo)體 SiC 器件的解決方案,無(wú)疑將成為構(gòu)建下一代具有極強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的光伏逆變器和儲(chǔ)能 PCS 的主流技術(shù)路徑。

審核編輯 黃宇

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