某企業(yè)專業(yè)從事工業(yè)涂料設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及運(yùn)維等業(yè)務(wù)，服務(wù)范圍覆蓋全國各地。由于設(shè)備位置分散、范圍廣，同時(shí)存在數(shù)量多、型號(hào)豐富等特點(diǎn)，受限于有限的人員物力及紙質(zhì)化工單，導(dǎo)致企業(yè)進(jìn)行售后工作十分不便，故障發(fā)現(xiàn)慢、響應(yīng)時(shí)間長、績效難評(píng)估等問題越來越成為干擾企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要因素。

油性涂料成套設(shè)備由進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)通過接入控制器PLC，能夠?qū)崟r(shí)采集監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，并形成可視化、規(guī)范化、可視化的運(yùn)維管理機(jī)制，有助于平衡運(yùn)維資源，實(shí)現(xiàn)降本增效與數(shù)字化升級(jí)。

功能特點(diǎn)

實(shí)時(shí)監(jiān)控涂料生產(chǎn)全流程核心工藝參數(shù)（如分散轉(zhuǎn)速、研磨壓力、物料溫度、粘度、配色比例、灌裝精度）與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如電機(jī)電流、運(yùn)行功率、啟停狀態(tài)、累計(jì)工作時(shí)長），確保各工序工藝符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。

設(shè)備出現(xiàn)異常（如轉(zhuǎn)速失控、壓力超標(biāo)、溫度異常、泄漏報(bào)警、電機(jī)過載、灌裝精度偏差）時(shí)，平臺(tái)第一時(shí)間觸發(fā)多級(jí)告警（短信、APP 推送、平臺(tái)彈窗），明確異常設(shè)備、工序位置、故障等級(jí)及初步原因分析，同步推送處置指引與備件建議，縮短故障響應(yīng)與修復(fù)時(shí)間。

建立標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)維管理體系，支持運(yùn)維工單的自動(dòng)創(chuàng)建、智能分配、進(jìn)度跟蹤、閉環(huán)管理，完整記錄工單處理全流程（派單、到場、檢修、調(diào)試、驗(yàn)收）及耗材、備件使用情況；同時(shí)支持設(shè)備定期保養(yǎng)、備件更換等計(jì)劃性運(yùn)維任務(wù)的創(chuàng)建與執(zhí)行跟蹤，確保運(yùn)維工作規(guī)范可追溯。

打造多維度可視化數(shù)據(jù)大屏，集中展示設(shè)備分布、各工序?qū)崟r(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)趨勢曲線、設(shè)備健康度評(píng)分、告警統(tǒng)計(jì)、運(yùn)維工單完成率、能耗分析、產(chǎn)品批次追溯等信息，為生產(chǎn)調(diào)度、工藝優(yōu)化與管理決策提供直觀、科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐。

審核編輯 黃宇