摘要:在生產(chǎn)過程中,控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)常常會(huì)遭遇復(fù)雜環(huán)境的挑戰(zhàn),如短路、過壓、不明脈沖等問題。為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,信號(hào)隔離器顯得尤為重要。它能夠有效地保護(hù)下級(jí)控制回路,減弱環(huán)境噪聲干擾,并抑制接地帶來的影響。此外,隔離器還具備限壓和扼流功能,為控制系統(tǒng)輸入輸出及通訊接口提供全方位的保護(hù)。因此,信號(hào)隔離器已成為現(xiàn)代生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)。
引言:信號(hào)隔離器的原理在于,它能夠通過半導(dǎo)體器件對(duì)變送器或儀表的信號(hào)進(jìn)行調(diào)制轉(zhuǎn)化。這一過程涉及光感或磁感器件的應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)信號(hào)的隔離轉(zhuǎn)換。隨后,這些信號(hào)經(jīng)過解調(diào),恢復(fù)為隔離前的原始信號(hào)。同時(shí),隔離器還對(duì)隔離后的信號(hào)供電電源進(jìn)行隔離處理,確保轉(zhuǎn)換后的信號(hào)、電源和地之間保持絕對(duì)獨(dú)立。此外,它還能對(duì)疊加在測(cè)量值上的干擾信號(hào)進(jìn)行濾波,并根據(jù)控制系統(tǒng)輸入和輸出的需求對(duì)信號(hào)進(jìn)行匹配。因此,隔離放大、濾波和匹配構(gòu)成了信號(hào)隔離器的核心功能。
一、信號(hào)隔離器的分類
信號(hào)隔離器主要分為有源信號(hào)隔離器和無源信號(hào)隔離器兩大類。
1.有源信號(hào)隔離器
sunyuansz系列有源信號(hào)隔離器依賴于獨(dú)立電源供電,以確保其穩(wěn)定工作。在輸入側(cè),這些模塊需要接收有源信號(hào),并在輸出側(cè)提供經(jīng)過過濾和放大的信號(hào)。此外,根據(jù)應(yīng)用需求,輸入/輸出與電源之間可以實(shí)現(xiàn)相互隔離。信號(hào)輸入/輸出/工作電源的三端隔離技術(shù)只需一個(gè)電源,該電源與測(cè)量電路相隔離,采用此技術(shù)的模塊確保輸入端、輸出端和電源上的組件不會(huì)相互干擾,實(shí)現(xiàn)三端之間的電隔離。


2. 無源信號(hào)隔離器
sunyuansz系列無源信號(hào)隔離器無需額外電源供電,其工作電源通過輸入或輸出回路提供,且內(nèi)部電路消耗的電流極小,不會(huì)影響信號(hào)的正常傳輸。這種隔離器根據(jù)供電方式進(jìn)一步分為輸入側(cè)供電、輸出側(cè)供電和無源饋電等類型。
輸入側(cè)供電的模塊從有源輸入回路(如電磁流量計(jì)或控制系統(tǒng)輸出卡)獲取能量,用于信號(hào)傳輸和電隔離,同時(shí)輸出側(cè)提供處理后的電流信號(hào)用于控制或調(diào)節(jié)。
輸出側(cè)供電的模塊則從有源輸出回路(理想情況下是由控制系統(tǒng)輸入卡輔助電源供電)獲取能量,同樣用于信號(hào)傳輸和電隔離。

無源饋電隔離器在從有源輸出回路獲取能量的同時(shí),還將這部分能量供給一個(gè)連接在輸入側(cè)的無源檢測(cè)探頭(如壓力變送器)。該檢測(cè)探頭借助提供的能量發(fā)出有源信號(hào),經(jīng)過無源饋電隔離器的電隔離后從輸出側(cè)輸出。



二、信號(hào)隔離器的選擇要點(diǎn)
隔離器作為兩個(gè)系統(tǒng)通道之間的關(guān)鍵組件,其選擇過程需要綜合考慮多個(gè)因素。首先,必須明確隔離器的輸入輸出功能,確保其輸入輸出模式與前后端通道的接口模式相匹配。此外,還有許多關(guān)鍵參數(shù)會(huì)影響產(chǎn)品的性能,如精度、功耗、噪音、絕緣強(qiáng)度以及總線通信功能等。例如,噪音水平與精度密切相關(guān),而功耗和熱量則直接影響產(chǎn)品的可靠性。因此,在選擇信號(hào)隔離器時(shí),需要綜合考慮這些因素,以選擇出既適用又可靠的隔離器,從而提升產(chǎn)品的性價(jià)比。
-
控制系統(tǒng)
+關(guān)注
關(guān)注
41文章
6955瀏覽量
114099 -
隔離放大器
+關(guān)注
關(guān)注
6文章
318瀏覽量
65820 -
信號(hào)隔離器
+關(guān)注
關(guān)注
1文章
133瀏覽量
13358
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
ISO系列信號(hào)隔離器在過程控制系統(tǒng)中的選用
評(píng)論