FORVIA佛瑞亞鹽城工廠榮獲世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”稱號

2026年1日15日，F(xiàn)ORVIA佛瑞亞座椅鹽城工廠正式榮獲世界經(jīng)濟論壇（WEF）全球燈塔網(wǎng)絡(luò)“生產(chǎn)力領(lǐng)域杰出表現(xiàn)燈塔工廠”稱號，是FORVIA佛瑞亞全球首個燈塔工廠。這一里程碑式的突破，標(biāo)志著FORVIA佛瑞亞在智能制造轉(zhuǎn)型上的領(lǐng)先實力再度得到全球權(quán)威認(rèn)可。

每天生產(chǎn)10萬根！全球最大汽車座椅滑軌基地藏在這座新能源產(chǎn)業(yè)園

“全球燈塔網(wǎng)絡(luò)”是世界經(jīng)濟論壇發(fā)起的一項倡議，旨在表彰在生產(chǎn)力、供應(yīng)鏈韌性、以客戶為中心、可持續(xù)發(fā)展及人才發(fā)展等方面表現(xiàn)卓越的運營基地和價值鏈。該倡議由世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫公司共同發(fā)起，并由多位行業(yè)領(lǐng)袖組成的顧問委員會提供指導(dǎo)，致力于共同塑造全球制造業(yè)的未來。其中，“生產(chǎn)力領(lǐng)域杰出表現(xiàn)”更是該體系中的重要榮譽，旨在表彰通過技術(shù)驅(qū)動轉(zhuǎn)型，在成本與質(zhì)量方面取得卓越成效，并顯著提升資產(chǎn)利用率、員工賦能和資源管理水平的領(lǐng)先工廠。

世界經(jīng)濟論壇在其“生產(chǎn)力領(lǐng)域杰出表現(xiàn)燈塔工廠”評選中指出：“作為亞洲最大的汽車座椅滑軌生產(chǎn)基地，佛吉亞鹽城工廠長期面臨高質(zhì)量成本與市場價格壓力的雙重挑戰(zhàn)。為應(yīng)對這一局面，該基地啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型計劃，部署逾40個先進應(yīng)用場景，運用機器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)及生成式人工智能，構(gòu)建多模態(tài)質(zhì)量控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)專為應(yīng)對噪音等多重復(fù)雜感官質(zhì)量挑戰(zhàn)而設(shè)計，顯著降低了質(zhì)量成本與整體運營成本壓力?！?/p>

深耕中國十四年，F(xiàn)ORVIA佛瑞亞鹽城工廠依托完善的智能制造體系，構(gòu)建起在汽車座椅滑軌領(lǐng)域的雄厚生產(chǎn)實力，為眾多國內(nèi)外客戶持續(xù)提供穩(wěn)定可靠的專業(yè)支持。工廠不斷深化數(shù)智化轉(zhuǎn)型，其 AI 解決方案的投資回報周期已縮短至7.5個月。同時，工廠以大數(shù)據(jù)模型替代并優(yōu)化傳統(tǒng)破壞性測試，將檢測準(zhǔn)確率提升至90%以上。工廠還通過生成式 AI 優(yōu)化換模流程，使換模效率提升46%。此外，工廠引入了VR 沉浸式互動培訓(xùn)模式，助力員工快速掌握操作技能，并有效模擬真實作業(yè)場景，降低操作風(fēng)險。

FORVIA集團工業(yè)運營執(zhí)行副總裁Olivier Lefevre表示：“獲評燈塔工廠，是全球制造領(lǐng)域的最高榮譽。通過AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，我們讓經(jīng)驗沉淀為算法，讓團隊從重復(fù)性工作轉(zhuǎn)向技術(shù)創(chuàng)新，賦予我們的制造體系持續(xù)自優(yōu)化的能力。這不僅彰顯了鹽城工廠的階段性進步，也代表著FORVIA集團正在邁向更加智能、高效、可持續(xù)的制造模式，展現(xiàn)行業(yè)一流的制造水準(zhǔn)?！?/p>

自2011年成立以來，F(xiàn)ORVIA佛瑞亞鹽城工廠不斷完善精益生產(chǎn)體系與運營管理能力，形成年產(chǎn)3000萬套滑軌的供應(yīng)能力，連續(xù)八年榮膺鹽城市“工業(yè)五星級企業(yè)”，于2023年獲評省級智能工廠，并于2024年啟動“燈塔工廠”的申報流程。在鹽城政府的扶持下，鹽城工廠聯(lián)合專業(yè)機構(gòu)與合作伙伴協(xié)同攻關(guān)，打造了5項創(chuàng)新應(yīng)用案例，助力工廠通關(guān)燈塔認(rèn)證。

作為全球汽車行業(yè)領(lǐng)先的科技公司，F(xiàn)ORVIA佛瑞亞在中國布局60余座工廠，已構(gòu)建覆蓋研發(fā)、制造、供應(yīng)鏈的完整本土體系。如今，中國正處于智能制造與雙碳轉(zhuǎn)型高速推進的關(guān)鍵時期。未來，佛瑞亞將持續(xù)深化在華投入，以鹽城燈塔工廠的實踐經(jīng)驗為牽引，加速推動數(shù)字化能力、綠色制造體系與AI技術(shù)在全國復(fù)制擴展，并進一步反哺全球工廠網(wǎng)絡(luò)，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴共同構(gòu)建綠色、智能、可持續(xù)的未來出行生態(tài)。