接近式磁感應(yīng)開關(guān)又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān)，是理想的電子開關(guān)量傳感器

當(dāng)金屬檢測(cè)體接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域，開關(guān)就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發(fā)出電氣指令，準(zhǔn)確反應(yīng)出運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調(diào)整的方便性和對(duì)惡劣環(huán)境的適用能力，是一般機(jī)械式行程開關(guān)所不能相比的。

它廣泛地應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中可作為限位、計(jì)數(shù)、定位控制和自動(dòng)保護(hù)環(huán)節(jié)等。接近式開關(guān)中的磁感應(yīng)開關(guān)是利用磁敏元件霍爾器件檢測(cè)接近的磁性物體，達(dá)到傳感控制的目的。其主要優(yōu)點(diǎn)是抗干擾能力強(qiáng)，防水性能好，動(dòng)作距離遠(yuǎn)，能耐高溫，廣泛的應(yīng)用于許多要求高的場(chǎng)合。

它廣泛地應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中可作為限位、計(jì)數(shù)、定位控制和自動(dòng)保護(hù)環(huán)節(jié)等。接近式開關(guān)中的磁感應(yīng)開關(guān)是利用磁敏元件霍爾器件檢測(cè)接近的磁性物體，達(dá)到傳感控制的目的。其主要優(yōu)點(diǎn)是抗干擾能力強(qiáng)，防水性能好，動(dòng)作距離遠(yuǎn)，能耐高溫，廣泛的應(yīng)用于許多要求高的場(chǎng)合。

目前常見的磁感應(yīng)開關(guān)，一方面，都是采用分離的元器件應(yīng)用模式，即整個(gè)應(yīng)用的模塊是將電壓轉(zhuǎn)換，感應(yīng)信號(hào)采樣處理，受控開關(guān)器件等分別是由分離的元器件構(gòu)成，共同做在同一個(gè)模塊板上，達(dá)到實(shí)際的應(yīng)用要求；另一方面，實(shí)際應(yīng)用中導(dǎo)通的開關(guān)器件，必須要根據(jù)應(yīng)用的類型，選擇對(duì)應(yīng)的NPN型或者PNP型導(dǎo)通器件，無法做到同一個(gè)類型的器件兼容兩種的應(yīng)用場(chǎng)合；再次，缺乏完整的保護(hù)功能。

基于上述原因，目前磁感應(yīng)開關(guān)在生產(chǎn)應(yīng)用中元器件多而雜散，需要準(zhǔn)備多中物料，備貨繁雜，同一電路無法兼容兩種應(yīng)用，必須分開管理生產(chǎn)，增加了實(shí)際應(yīng)用中的人工管理成本和物料管控成本。

M7101N具有自動(dòng)負(fù)載接入檢測(cè)功能，當(dāng)負(fù)載接入SOUT和GND之間

時(shí)，由于芯片輸出的SOUT為高阻態(tài)，且被內(nèi)部偏置在VIN/2電位附近，

而負(fù)載接入相當(dāng)于在SOUT和GND（或者VIN和SOUT）之間并聯(lián)接入

一個(gè)阻抗，從而導(dǎo)致SOUT的電位低于（或高于）VIN/2的電位。檢測(cè)比

較器的參考電位被偏置在VIN/2的位置，從而檢測(cè)到負(fù)載接入的變化。

反接保護(hù)功能

芯片的VIN/SOUT/GND 三個(gè)管腳，支持芯片的防反接。

A. VIN 接電源線， SOUT 接負(fù)載， GND 接地線，正確連接。

B. VIN 接電源線，SOUT 接地線，GND 接負(fù)載：

Case1: 負(fù)載接SOUT 與GND 之間；

1，輸入電源DC+需要串聯(lián)一個(gè)防浪涌以及防熱插拔電壓尖峰的貼片電阻

（0603封裝2-3歐姆足夠）

2，芯片底部焊盤為散熱設(shè)計(jì)，在負(fù)載電流較大應(yīng)用中要保證芯片底部焊盤良好 的接觸焊接

3，LDO輸出供電電壓調(diào)整為：

接近式開關(guān)整體應(yīng)用領(lǐng)域）

1、檢驗(yàn)距離

檢測(cè) 電梯、升降設(shè)備的停止、起動(dòng)、通過位置；檢測(cè)車輛的位置，防止兩物體相撞檢測(cè)；檢測(cè)工作機(jī)械的設(shè)定

位置，移動(dòng)機(jī)器或部件的極限位置；檢測(cè)回轉(zhuǎn)體的停止位置，閥門的開或關(guān)位置；檢測(cè)氣缸或液壓缸內(nèi)的活塞

移動(dòng)位置。

2、尺寸控制

金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動(dòng)選擇、鑒別金屬件長(zhǎng)度；檢測(cè)自動(dòng)裝卸時(shí)堆物高度；檢測(cè)物品的長(zhǎng)、寬、高

和體積。

3、檢測(cè)物體存在有否

檢測(cè)生產(chǎn)包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱；檢測(cè)有無產(chǎn)品零件。

4、轉(zhuǎn)速與速度控制

控制傳送帶的速度；控制旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速；與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。

5、計(jì)數(shù)及控制

檢測(cè)生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù)；高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)量；零部件計(jì)數(shù)。

6、檢測(cè)異常

檢測(cè)瓶蓋有無；產(chǎn)品合格與不合格判斷；檢測(cè)包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否；

區(qū)分金屬與非金屬零件；產(chǎn)品有無標(biāo)牌檢測(cè)；起重機(jī)危險(xiǎn)區(qū)報(bào)警；安全扶梯自動(dòng)啟停。

7、計(jì)量控制

產(chǎn)品或零件的自動(dòng)計(jì)量；檢測(cè)計(jì)量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量；檢測(cè)浮標(biāo)控制測(cè)面高度，流量；

檢測(cè)不銹鋼桶中的鐵浮標(biāo)；

儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。

8、識(shí)別對(duì)象

根據(jù)載體上的碼識(shí)別是與非。

9、信息傳送

ASI（總線）連接設(shè)備上各個(gè)位置上的傳感器在生產(chǎn)線（50-100米）中的數(shù)據(jù)往返傳送等。