11月5日，寧德時(shí)代新能源與KUKA簽署深度合作意向書，預(yù)計(jì)從2018年到2021年這三年間，寧德時(shí)代新能源與KUKA將會(huì)秉持著“共同發(fā)展、誠信合作”的宗旨，充分發(fā)揮雙方優(yōu)勢，優(yōu)勢互補(bǔ)、提高競爭力，共同進(jìn)行市場開拓。

“獨(dú)角獸”、“動(dòng)力電池黑馬”、“寧德神話”等，在這些加諸于寧德時(shí)代的標(biāo)簽下，這家僅僅用了七年時(shí)間就將市值做到千億級(jí)的企業(yè)漸漸走上臺(tái)前。

在胡潤發(fā)布的“大中華區(qū)獨(dú)角獸指數(shù)”中，寧德時(shí)代（CATL）與今日頭條、陸金所以1000億的估值并列第五，僅次于螞蟻金服、滴滴出行、小米、新美大。

與此前低調(diào)的行事風(fēng)格形成鮮明對(duì)比的是，寧德時(shí)代的閃電過會(huì)刷新了所有人對(duì)于制造業(yè)成長速度緩慢的認(rèn)知，令人嘖舌。

在寧德時(shí)代的造富奇跡中，作為掌舵者的曾毓群抓住了兩個(gè)機(jī)會(huì)，一是消費(fèi)類電子行業(yè)的浪潮，二是新能源汽車的崛起。而下一步計(jì)劃便是全球化的開啟。曾毓群在上市之前的路演中明確表示，全球化是公司下一步發(fā)展的主要戰(zhàn)略之一，也是實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略愿景的必要路徑之一。

德國工廠落地拓展“歐洲朋友圈”

據(jù)悉，寧德時(shí)代圖林根電池生產(chǎn)基地將分兩期建設(shè)，主要從事鋰離子電池的研發(fā)與生產(chǎn)，計(jì)劃于2021年投產(chǎn)，2022年達(dá)產(chǎn)后將形成14Gwh的產(chǎn)能，有望為當(dāng)?shù)靥峁┘s600個(gè)就業(yè)崗位。

智能化破解動(dòng)力電池一致性難題

在寧德時(shí)代近幾年突飛猛進(jìn)的背后，智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)模式功不可沒。

動(dòng)力電池產(chǎn)品要做到安全、高能量密度及較好的高低溫性能，需要具備較高的一致性，但是我國動(dòng)力電池的一致性和穩(wěn)定性差長期以來被人詬病。而這與國內(nèi)的電池制造工藝、質(zhì)量監(jiān)控及設(shè)備水平較為落后有重要關(guān)系。

對(duì)于動(dòng)力電池而言，單體比能量提高僅僅是性能優(yōu)越的一方面，更重要的是所有單體電池的高度一致性。而要提高產(chǎn)品一致性，智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)模式必不可少。

為此，CATL投資數(shù)十億元建立智能化、自動(dòng)化產(chǎn)線，該產(chǎn)線在“智慧工廠”和工業(yè)4.0信息物理融合系統(tǒng)CPS的指導(dǎo)下，實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和全生產(chǎn)線的柔性化。

廠區(qū)內(nèi)使用了大量的工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)AGV、RGV、堆垛機(jī)、助力平衡吊系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、在線檢測設(shè)備和信息追溯系統(tǒng)，以做到“生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化”、“生產(chǎn)過程透明化”、“生產(chǎn)現(xiàn)場無人化”。同時(shí)引入機(jī)器人、機(jī)器視覺、超聲波焊接專家曲線、激光焊縫自動(dòng)尋址、自適應(yīng)涂膠等裝備和技術(shù)，消除復(fù)雜工序?qū)θ藶榕袛嗟囊蕾囆浴?/p>

同時(shí)，通過物聯(lián)系統(tǒng)，對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、采集、分析、處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)突發(fā)事件的快速反應(yīng)和產(chǎn)品全制成可追溯性；并在大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)、測評(píng)、管理、考核以及報(bào)表自動(dòng)生成等活動(dòng)。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)對(duì)產(chǎn)線上每臺(tái)設(shè)備的進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，通過中央專家系統(tǒng)與分布式控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備異常進(jìn)行預(yù)警，并對(duì)產(chǎn)品制造信息進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘分析，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造全過程管控。

此外，智能化和自動(dòng)化也成為寧德時(shí)代擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低成本的有效途徑。寧德時(shí)代所建成的智能化車間，具有較強(qiáng)的技術(shù)成果可復(fù)制性和可擴(kuò)展性。其組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、經(jīng)營管理流程、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流設(shè)計(jì)、產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化都采用系統(tǒng)化管理。