在浦東金橋，隨著一輛新美式旗艦轎車凱迪拉克CT6駛下生產(chǎn)線，上汽通用汽車凱迪拉克工廠正式竣工投產(chǎn)。全新的凱迪拉克工廠是一座集柔性、智能、科技于一體的世界級綠色豪華車制造工廠，據(jù)說這個工廠投資80億建成，到底會有多牛呢！

官方稱，上汽通用汽車凱迪拉克工廠一期總投資80億元人民幣，占地面積47.7萬平方米，總規(guī)劃產(chǎn)能16萬臺/年，包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合站房等完備的配套設施。

工廠擁有國內(nèi)首個具備全鋁車身制造能力的車身車間，車間內(nèi)有鋼、鋁兩條全自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)車身連接技術(shù)100%自動化。

車身車間：上汽通用首個具備全鋁車身制造能力的車間，也是上汽通用首個實現(xiàn)100%焊接自動化的標桿車間，共有機器人386臺。

車身先進連接工藝，鋁激光焊接，結(jié)構(gòu)強度高于普通焊接20%。

車身先進連接工藝，鋁電阻點焊，GM專利技術(shù)全球首次在CT6車型上應用。

車身先進連接工藝，自沖鉚接，不同種類材料之間高強度連接，無煙塵無發(fā)熱的綠色工藝。

車身先進連接工藝，自攻螺接，密性強，可靠耐用。

涂裝車間：首次應用二道色漆加有色清漆先進工藝，與傳統(tǒng)色漆效果相比視覺更為亮麗，層次更為豐富。

總裝車間：應用業(yè)界領先的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，對關(guān)鍵扭矩追溯和上傳。

總裝車間：具備同時混線生產(chǎn)7款車型的柔性化生產(chǎn)能力。

總裝車間：采用業(yè)內(nèi)領先的自動尾氣收集設備，車輛尾氣收集效果大大提升。