從近期發(fā)布的一系列3D玻璃機型：小米9，三星S10/S10+，以及諾基亞9 Pure View和中興Axon 10 pro可以看出3D玻璃市場在顯著增加。據了解，手機3D玻璃后蓋今年價格有望跌破40元，預計國內今年將有50%智能手機將采用3D玻璃后蓋。而3D玻璃已不僅僅是3D，而是從一塊近乎完整的后蓋逐漸演變?yōu)槎嗫钻嚵行问?，下面小編帶大家來看看玻璃蓋板是如何完成多孔設計的，難點有哪些呢？

圖 諾基亞 9 PureView 3D蓋板

手機外觀創(chuàng)新減少情況下，多攝似乎成了當下發(fā)展的趨勢，而目前的挑戰(zhàn)，是在多攝的趨勢下，后蓋上出現越來越多的攝像頭孔，那么如何保證孔的強度，精度，裝飾一致性？MWC大會期間諾基亞發(fā)布的9 Pure View七孔五攝可謂是挑戰(zhàn)了極限，一二三四五六七，后蓋總共開了七個孔，除了閃光燈和距離傳感器之外，剩下的五個全部是攝像頭。

圖 3D玻璃后蓋 諾基亞9 Pure View

目前市面上三攝智能手機已逐步普及，四攝屈指可數，而諾基亞在2月25日亮出的9 Pure View可謂是世界上第一款采用蔡司五顆陣列式攝像頭的智能手機，而且是在3D玻璃后蓋上進行的七孔陣列設計。3D玻璃后蓋從前期的三孔、四孔、甚至發(fā)展到現在的7孔。這種多孔的設計給3D玻璃加工工藝帶來怎樣的挑戰(zhàn)呢？

圖 近期發(fā)布的多孔3D玻璃后蓋機型合集

據了解，這種多孔設計的3D玻璃蓋板的成型至少需要經過二十多個復雜工序，才能從一塊完整的玻璃打造成七孔陣列的手機3D蓋板；

3D玻璃工藝流程：

這五個攝像機孔位置并不是采用傳統(tǒng)的熱彎工藝加工，也不是所謂的打孔。由于攝像機孔位置對玻璃蓋板的平整度要求較高，照相孔的干涉儀平整度一般在0.05mm內，這五個攝像頭部位的玻璃是熱彎后經過特殊拋光機拋光形成，通過正反拋光，可較大增加平整度。這種工藝的升級就相當于將攝像機部位的玻璃片轉移到整個玻璃蓋板上加工，而不需要單獨加工鏡頭部位玻璃片后將其安裝到攝像頭模組上。

據悉，諾基亞的這款七孔五攝的3D玻璃后蓋是由原諾基亞7的3D玻璃蓋板供應商宇鑫光學所生產，加工每片玻璃的長和寬誤差都控制在0.05mm之內{一根頭發(fā)寬度是0.07mm}，而且生產的3D玻璃凸面靜壓在500mp以上、凹面靜壓在600mp以上，強度較高。相比原有的3D玻璃工藝流程，這種3D玻璃的多孔加工可能會產生哪些難點呢？

1.二次精修：二次精修，正反拋光，增加平整度，可以有效減少熱彎磨具尺寸精度的依賴；

2.孔鍍AR：從3D玻璃上的多孔上分析看，新增加的5個攝像孔，就單鍍AR孔，就會產生不良，由于整個蓋板是一體的必須做多重防護遮鍍，還有可能會有漏鍍；

3.貼合：孔位置可能會影響貼合良率，本身菲林貼合良率就不高，而且一般菲林要貼上去后才能檢測，據了解其直通率只有40左右。

5G時代，3D玻璃行業(yè)已逐漸成形，除了藍思、伯恩、比亞迪，還有一家3D玻璃企業(yè)那就是昱鑫光電，據了解，世界上第一款采用蔡司五顆陣列式攝像頭的智能手機的3D玻璃后蓋就是由宇鑫光學所生產，而且相關技術已申請相關專利保護。宇鑫光學是由浙江昱鑫光電科技有限公司與杭州宇中高虹照明電器有限公司合資成立的。昱鑫光電相信大家不會陌生，夏普美人尖AQUOS S2全球首款5曲面3D玻璃手機背蓋、諾基亞7就是這家公司生產的。此前有報道，宇鑫光學在2018年底對3D玻璃投產50.3億，其中第一期2018年第四季到2019年第四季，投資10.3億RMB，規(guī)劃產能3KK/月，在2019年達到年出貨量1000萬片，預計銷售額10億元人民幣。