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關(guān)于人工智能應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)景中的各種實(shí)際案例

電子工程師 ? 來(lái)源:lp ? 2019-03-19 14:37 ? 次閱讀
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導(dǎo) 讀

在近日舉辦的2019未來(lái)工業(yè)智能峰會(huì)的主題演講中,中國(guó)工程院院士鄔賀銓分享了關(guān)于人工智能應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)景中的各種實(shí)際案例,內(nèi)容頗具參考價(jià)值,因此本文對(duì)有價(jià)值的信息進(jìn)行了詳細(xì)整理。

人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合是大勢(shì)所趨,現(xiàn)在只是剛剛開(kāi)始。

近日,中國(guó)工程院院士鄔賀銓全方位的匯總并解讀了人工智能應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)景中的各種實(shí)際案例,涵蓋設(shè)計(jì)仿真、數(shù)字化排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、個(gè)性化生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控、預(yù)防性維護(hù)、供應(yīng)鏈和銷售、客服中心、企業(yè)管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。

需要預(yù)先說(shuō)明的是,雖然人工智能AI機(jī)器學(xué)習(xí)ML被認(rèn)為是黑科技,但還缺乏事實(shí)證明這些技術(shù)可以有效復(fù)用,并使企業(yè)獲得確定性的投資回報(bào)。人工智能在工業(yè)領(lǐng)域,也還沒(méi)有產(chǎn)生可以量化的重大影響。

如果AI不能在工業(yè)落地,那么人工智能賦能生產(chǎn)力就只會(huì)是夢(mèng)想。

01

人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合是大勢(shì)所趨

工業(yè)上也有IT技術(shù),包括傳感器、執(zhí)行器、監(jiān)控與數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)SCADA、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、可編程邏輯控制器PLC。工業(yè)上OT技術(shù)包括材料、機(jī)器、方法、測(cè)量、維護(hù)、管理、模型,這兩者需要結(jié)合,否則工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是“兩張皮”。

人工智能AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IIoT、大數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算和信息物理系統(tǒng)的集成將使工業(yè)以靈活、高效和節(jié)能的方式運(yùn)作。工業(yè)人工智能中需要融合數(shù)據(jù)技術(shù)(DT)、分析技術(shù)(AT)、平臺(tái)技術(shù)(PT)和運(yùn)營(yíng)技術(shù)(OT)等技術(shù)。

工業(yè)領(lǐng)域主要以企業(yè)私有數(shù)據(jù)庫(kù)為主,規(guī)模有限,要實(shí)現(xiàn)人工智能與制造業(yè)的深度融合,就必須要在制造業(yè)領(lǐng)域加強(qiáng)數(shù)據(jù)獲取與整合,企業(yè)必須切實(shí)做到數(shù)字化轉(zhuǎn)型,大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

02

人工智能技術(shù)的歸類

人工智能技術(shù)怎么在工業(yè)上應(yīng)用?先要明確AI的應(yīng)用分類。

人工智能我們可以分成感知、理解、行動(dòng),具體又包含視覺(jué)分析、語(yǔ)音處理、知識(shí)表達(dá)、機(jī)器學(xué)習(xí),其目的是為了提升效率、降低成本、改進(jìn)客戶體驗(yàn)、促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。

對(duì)于傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),如果想做到人工智能的融合落地,企業(yè)首先要收集數(shù)據(jù),這就需要比較好的傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等,但是大部分企業(yè)都不具備。

所以,人工智能與制造業(yè)的深度融合發(fā)展需要以大數(shù)據(jù)作為支撐,與消費(fèi)環(huán)節(jié)相比,制造環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的可獲得性、可通用性更弱。制造業(yè)機(jī)器設(shè)備生成的數(shù)據(jù)通常較為復(fù)雜,有接近一半的數(shù)據(jù)是沒(méi)有相關(guān)性的。

傳統(tǒng)制造業(yè)不擅長(zhǎng)信息技術(shù)的研發(fā),但有些信息技術(shù)領(lǐng)域的公司是愿意進(jìn)入傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的,與制造企業(yè)共同為生產(chǎn)力賦能。

人工智能在工業(yè)的應(yīng)用,包括質(zhì)量分析、裝備診斷、能源能效管理、采購(gòu)管理、制造銷售等環(huán)節(jié),都可以派上用場(chǎng),下面依次來(lái)談。

03

機(jī)器學(xué)習(xí)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例

我們先說(shuō)一個(gè)綜合性的機(jī)器學(xué)習(xí)與分析過(guò)程的例子。

***中鋼公司,他們引進(jìn)了IBM的Power AI解決方案,用于分析軋鋼過(guò)程中的缺陷。為了將27噸的鋼坯,軋到0.5毫米的成品,預(yù)測(cè)和分析過(guò)程中的缺陷,他們收集了過(guò)去一年7000多批次的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)清洗,篩選出了可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的特征數(shù)據(jù),并且轉(zhuǎn)換成了可供機(jī)器學(xué)習(xí)使用的數(shù)據(jù)。

這些數(shù)據(jù)中,80%拿來(lái)做學(xué)習(xí),20%拿來(lái)做檢驗(yàn)。然后他們?cè)O(shè)計(jì)了4種數(shù)學(xué)模型,來(lái)看哪種模型更符合實(shí)際情況。最后他們根據(jù)模型分析一條產(chǎn)品線產(chǎn)生的2000多個(gè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)壓力對(duì)缺陷影響最大。

最后中鋼公司在人力資源和鋼坯質(zhì)量方面,都得到了很好的改進(jìn),成本大幅降低。

04

機(jī)器人到智能機(jī)器人

現(xiàn)在我們很多地方會(huì)用到工業(yè)機(jī)器人,但是工業(yè)機(jī)器人買來(lái)了,工程師們還需要根據(jù)生產(chǎn)需求來(lái)編寫(xiě)程序,否則機(jī)器人是不能完成加工任務(wù)的。

現(xiàn)在一些公司正在研發(fā)帶有自主程序的機(jī)器人。比如左圖這個(gè)機(jī)器手臂,它并沒(méi)有預(yù)置程序,而是跟蹤人的手臂運(yùn)動(dòng),人怎么動(dòng),它就怎么動(dòng)。右圖這個(gè)機(jī)器人也沒(méi)有預(yù)先編寫(xiě)程序,人怎么走,它就怎么走。在這個(gè)訓(xùn)練的過(guò)程中,機(jī)器人自動(dòng)把編程完成了。

還有人正在嘗試,將工業(yè)機(jī)器人的大腦統(tǒng)一配置在云端,由云端來(lái)集中管理,而不是為工廠中大量機(jī)器人的每一臺(tái)都分別配備一個(gè)大腦。

05

AI在設(shè)計(jì)仿真中的應(yīng)用

我們說(shuō)大數(shù)據(jù)是從數(shù)據(jù)到建模,而仿真是從模型到數(shù)據(jù)。

仿真中,我們要先做一個(gè)模型,然后再做仿真。建模的過(guò)程往往并不容易,需要跟企業(yè)的實(shí)際相符,需要專業(yè)人員做非常艱苦的工作?,F(xiàn)在仿真模型可以考慮用人工智能技術(shù)來(lái)做。

比如吉利,原本需要經(jīng)過(guò)很多次的汽車碰撞實(shí)驗(yàn),仿真時(shí)間很長(zhǎng)?,F(xiàn)在通過(guò)AI技術(shù),仿真時(shí)間可以大大縮短,碰撞的車輛損耗也可以減少。

仿真如果用上VR、AR技術(shù),就會(huì)更加直觀。浙江大學(xué)與某汽輪機(jī)廠合作,在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)與仿真,使得整個(gè)過(guò)程更直觀、更直接。通過(guò)這套設(shè)計(jì)與仿真流程,大大節(jié)省了汽輪機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間成本。

06

AI在數(shù)字化排產(chǎn)中的應(yīng)用

工廠中排產(chǎn)過(guò)程是必不可少的。比如汽車企業(yè)的沖壓車間,排產(chǎn)的特性是小批次、多邊界、多約束。如果涉及到更換模具,時(shí)間長(zhǎng)、次數(shù)多,很多時(shí)候影響生產(chǎn)效率。而且人工考慮的約束條件常常是不完善的,所以導(dǎo)致排產(chǎn)效率較低。

上汽在傳統(tǒng)沖壓車間,將手工排產(chǎn)轉(zhuǎn)變成數(shù)字排產(chǎn),減少了物料的存放,快速響應(yīng)了生產(chǎn)需求,提高了生產(chǎn)效率,減少了能耗和物流成本。

07

AI在生產(chǎn)工藝優(yōu)化中的應(yīng)用

在生產(chǎn)上,AI還可以應(yīng)用于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。這里有三個(gè)實(shí)例。

蘇州協(xié)鑫是做光伏切片的,他們是全球最大的光伏切片供應(yīng)商。光伏切片,切得越薄,成本越低,然而如果越薄,可靠性和成品率都會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題,他們的痛點(diǎn)是怎么平衡切片厚度和成品率?根據(jù)蘇州協(xié)鑫積累的大量數(shù)據(jù),利用工業(yè)大腦,他們從工藝的上千個(gè)參數(shù)中,找出60個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。通過(guò)優(yōu)化流程,良品率提了提升了1%。不要小看這1%,它意味著每年的利潤(rùn)增加一個(gè)億。

天合光能也是做光伏電池的,在全世界也是很有名的一家企業(yè)。利用AI技術(shù)他們進(jìn)行了業(yè)務(wù)流程的工藝優(yōu)化,找出了其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),成品率提升了7%。

杭州中策是做輪胎的,全世界排名第三,每年生產(chǎn)5000多萬(wàn)條輪胎。他們每天需要從全世界不同地區(qū)進(jìn)口一千多噸橡膠,質(zhì)量很難保證。他們也是借助于工業(yè)大腦,找出其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是粉凝膠環(huán)節(jié),平均合格率提了3~5%,年增1000萬(wàn)利潤(rùn)。

這幾個(gè)企業(yè)的AI應(yīng)用之所以能夠成功,實(shí)際上得益于他們此前通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),積累了大量且有價(jià)值的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

08

AI在個(gè)性化生產(chǎn)中的應(yīng)用

伴隨個(gè)性化生產(chǎn),出現(xiàn)了一個(gè)很有意思的現(xiàn)象。90年代后期,歐美的汽車企業(yè),從訂單到交付期限是20天,現(xiàn)在是40天,為什么現(xiàn)在反而比原來(lái)還長(zhǎng)呢?因?yàn)楝F(xiàn)在要求汽車的個(gè)性化定制。那么怎么做到個(gè)性化?

奧迪跟SAP合作,基于人工智能技術(shù),把匈牙利的電動(dòng)汽車的流水線進(jìn)行了改造,做到不同車型的工序和大量零部件的廣泛協(xié)同。這種組合是幾何量級(jí)的數(shù)據(jù),依靠人工根本不可能完成,他們最終通過(guò)人工智能將生產(chǎn)效率提升了20%。

中國(guó)青島的紅領(lǐng),在西服制衣領(lǐng)域,他們有個(gè)性化的服裝數(shù)據(jù)庫(kù),利用人工智能算法,優(yōu)化了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。所以紅領(lǐng)的個(gè)性化生產(chǎn)只比批量生產(chǎn)的成本提高10%,但是回報(bào)翻番。

09

AI在生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控中的應(yīng)用

AI在生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控中的應(yīng)用案例也很多。

韓國(guó)的浦項(xiàng)鋼鐵公司,鋼板上要鍍鋅。鍍鋅鍍厚了沒(méi)好處,還多花成本。鍍得太薄了,又達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。怎么能準(zhǔn)確掌握鍍層的指標(biāo)呢?最終他們利用人工智能技術(shù),浦項(xiàng)將原來(lái)人工控制鍍鋅,每平方米7克的重量,減少到每平方米0.5克。

普銳特公司與寶鋼合作,控制1580熱軋機(jī)上熱軋板的寬度。我們都知道鋼鐵越扎越薄,越薄就越長(zhǎng)。怎么控制這個(gè)過(guò)程中的張力和壓力,減少偏差?這個(gè)過(guò)程是一套比較復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型,過(guò)去靠專家的人為經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在通過(guò)AI實(shí)現(xiàn)精軋機(jī)的動(dòng)態(tài)寬度控制,提高了成品率。

印度塔塔鋼鐵公司也是個(gè)大型的鋼鐵企業(yè),他們利用人工智能發(fā)現(xiàn)汽車用帶鋼的表面缺陷。PCB板的生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)在很成熟,線條非常密集,依靠員工的檢測(cè),很難知道不該連的線是不是連了,該連的線是不是沒(méi)連上。清華跟英業(yè)達(dá)合作,利用包含人工智能的機(jī)器視覺(jué),發(fā)現(xiàn)人工無(wú)法檢測(cè)的PCB板故障,每年增加上億元的效益。

華星光電通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)與快速訓(xùn)練,對(duì)LED面板進(jìn)行檢驗(yàn)。識(shí)別出哪些是合格的LED,節(jié)省了60%人力。

10

AI在預(yù)防性維護(hù)中的應(yīng)用

我們都在講預(yù)防性維護(hù),為什么呢?根據(jù)分析,82%的故障是隨機(jī)發(fā)生的,很難預(yù)先發(fā)現(xiàn)。而18%的故障是可以利用傳統(tǒng)方法預(yù)防的。如果我們拋開(kāi)傳統(tǒng)方法,能不能把82%的故障也實(shí)現(xiàn)預(yù)防?現(xiàn)在利用人工智能技術(shù),這是有可能的。

清華大學(xué)跟金風(fēng)科技合作,提升風(fēng)機(jī)的效率。如果葉片對(duì)不準(zhǔn)風(fēng)向,則發(fā)電效率大大下降。如果在北方地區(qū),葉片結(jié)冰了,不但效率下降,整個(gè)風(fēng)機(jī)還有可能損壞。這種情況靠人工巡查是比較困難的,利用傳感器、大數(shù)據(jù)和人工智能算法,能夠很好地建立風(fēng)機(jī)設(shè)備的健康評(píng)估模型,整個(gè)維護(hù)成本可以降低50%。

數(shù)字孿生是個(gè)大家越來(lái)越熟悉的概念。右圖是機(jī)器人在網(wǎng)上的鏡像,也就是數(shù)字孿生,它掌握了左圖中實(shí)際運(yùn)行產(chǎn)品的所有參數(shù)。一旦數(shù)字孿生發(fā)現(xiàn)正常運(yùn)行的參數(shù)發(fā)生了變化,產(chǎn)生異常,就可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程控制進(jìn)行調(diào)整。

利用數(shù)字孿生可以實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。GE公司管理的數(shù)字風(fēng)場(chǎng),也是利用了這樣的技術(shù),預(yù)先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,能夠提升20%的效率。

11

AI在供應(yīng)鏈和銷售環(huán)節(jié)中的應(yīng)用

制造企業(yè)的產(chǎn)品銷售很多是經(jīng)過(guò)代理商的,難以直接獲得最終用戶的情況。

聯(lián)想利用全球數(shù)據(jù)中心掌握的數(shù)據(jù),根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)狀況,與寶鋼合作建立了鋼鐵的銷量預(yù)測(cè)系統(tǒng),預(yù)測(cè)精度是92.2%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)期減少20%。

賣羽絨服的波司登,在全國(guó)有3000多家門店。門店的衣服到底是賣光了,還是有庫(kù)存,過(guò)去很難掌握。現(xiàn)在他們也是利用了人工智能的管理技術(shù),減少了存貨損失。

蒙牛利用AI,貫穿于從奶源、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、銷售的整套環(huán)節(jié),建立了全流程可追溯的系統(tǒng)。產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率提高30~40%,效率提高36%。

亞馬遜,大家都知道,他很早就利用了與用戶產(chǎn)品屬性相關(guān)聯(lián)的知識(shí)圖譜,既向用戶做個(gè)性化推薦,也向銷售商提供建議,令其增加了10~30%的附加利潤(rùn)。

12

AI在客服中心的應(yīng)用

客服中心也可以用到AI技術(shù)。菜鳥(niǎo)經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)每個(gè)快遞員每天要送150到200個(gè)包裹,每遞送一個(gè)包裹要打一次電話。一個(gè)電話大概半分鐘到一分鐘,這樣統(tǒng)計(jì)下來(lái),每天光打電話就要3個(gè)小時(shí)。

于是阿里設(shè)計(jì)了語(yǔ)音助手,幫助快遞員打電話。這個(gè)助手具備基本的人工智能,可以跟用戶約定送貨地點(diǎn)和時(shí)間,提高快遞員的工作效率。

印度的Infosys也是類似的情況,他們?cè)瓉?lái)的客服中心里有8000多個(gè)座機(jī)員,現(xiàn)在被人工智能“接線員”取代。日本的保險(xiǎn)公司也采用了人工智能技術(shù),相當(dāng)于代替了34名保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)人,每年節(jié)約110萬(wàn)美元的開(kāi)支。

13

AI在企業(yè)管理中的應(yīng)用

華為的管理水平,一直是企業(yè)的樣板,但是華為仍然在不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題的過(guò)程中。華為開(kāi)發(fā)了很多手機(jī),具有不同的品牌、不同的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)。這些手機(jī)型號(hào)之間的技術(shù)關(guān)聯(lián)性不大,沒(méi)有考慮手機(jī)代碼的可復(fù)用性,耗費(fèi)研發(fā)人員大量的時(shí)間,影響了研發(fā)的效率。

華為本身的業(yè)務(wù)很多,還包括很多的合作方。最多的時(shí)候,華為的一個(gè)交付人員,在交付產(chǎn)品之前要打開(kāi)20多個(gè)IT系統(tǒng),實(shí)際上很影響效率。另外,2014年華為的賬實(shí)一致率只有78%,也就是有600多億元的帳與貨是對(duì)不上的,要花大量的人力物力去核對(duì)。2016年華為進(jìn)行轉(zhuǎn)型,這個(gè)財(cái)務(wù)的轉(zhuǎn)型是孟晚舟女士牽頭做的,現(xiàn)在賬實(shí)一致率達(dá)到了98.62%,很多會(huì)計(jì)工作完成了由人到機(jī)器操作的轉(zhuǎn)變。

華為這么多的員工,每年的報(bào)銷量是120萬(wàn)單。現(xiàn)在華為基本不是靠會(huì)計(jì)人員來(lái)做報(bào)銷,都是機(jī)器報(bào)銷。華為認(rèn)為未來(lái)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要瞄準(zhǔn)5個(gè)方面的需要:客戶、消費(fèi)者、合作伙伴、供應(yīng)商、員工,做到實(shí)時(shí)的按需服務(wù),通過(guò)將人工智能技術(shù)引入管理,來(lái)提升五方體驗(yàn)和提高客戶滿意度。

14

僅有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)還不夠

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是一種以輸入為導(dǎo)向的算法,優(yōu)質(zhì)的結(jié)果取決于接近無(wú)窮量的數(shù)據(jù)。實(shí)際上,工業(yè)企業(yè)長(zhǎng)期收集全面高質(zhì)量的數(shù)據(jù),是很難做到的。數(shù)據(jù)模型往往因?yàn)閰?shù)和數(shù)據(jù)的復(fù)雜度,使得擬合過(guò)程失去的物理意義。尤其是經(jīng)過(guò)深度學(xué)習(xí)算法得出的結(jié)論,可能知其然,不知其所以然。通常這個(gè)結(jié)果缺乏透明性和可解釋性,這是工業(yè)企業(yè)不愿看到的。為了讓人工智能的結(jié)果具備可解釋性,需要實(shí)施神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的反向工程。

另外,機(jī)器學(xué)習(xí)根據(jù)大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出結(jié)論,但在臨界點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生誤判。所以只有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),這是不夠的。

15

目前的人工智能=人工+機(jī)器智能

工業(yè)智能需要利用AI,但更需要?jiǎng)?chuàng)造“人”和“AI”協(xié)同工作的環(huán)境。

機(jī)器學(xué)習(xí)著重于通過(guò)有限的輸入數(shù)據(jù)流,來(lái)了解環(huán)境,而人類能夠同時(shí)洞悉各種不同的環(huán)境。

基于大數(shù)據(jù)導(dǎo)出的數(shù)學(xué)模型,未必就優(yōu)于制造業(yè)基于長(zhǎng)期積累,對(duì)建模對(duì)象客觀規(guī)律的理解所得到的模型。不見(jiàn)得一開(kāi)始機(jī)器模型就比人工的模型好。

在牽涉權(quán)衡利弊的復(fù)雜情況的時(shí)候,AI對(duì)沒(méi)有先例可循的非連續(xù)性變化束手無(wú)策。

群體學(xué)習(xí)是人類與生俱來(lái)的交際能力,電腦是不具備的。AI很難跟對(duì)方,無(wú)論對(duì)方是人還是物,進(jìn)行深層次的交流。

人工智能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能完全達(dá)到人的能力。日本曾經(jīng)研究過(guò),某些連續(xù)的重復(fù)性工作崗位,不到一半能被AI取代,但有一半以上還是沒(méi)辦法用機(jī)器取代。

16

工業(yè)智能時(shí)代更需要重視信息安全

人工智能要在工業(yè)領(lǐng)域真正落地,工業(yè)企業(yè)必須切實(shí)做到數(shù)字化轉(zhuǎn)型,大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),此外還要注重信息安全等問(wèn)題。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有可能將企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)暴露到外部,盡管是內(nèi)網(wǎng),但還是躲不過(guò)病毒。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中大量使用到傳感器和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,目前防病毒能力還是比較弱的,有可能被木馬侵占,產(chǎn)生拒絕服務(wù)攻擊。

工業(yè)智能時(shí)代更需要重視網(wǎng)絡(luò)安全、軟件安全與數(shù)據(jù)可信。

一周以前,委內(nèi)瑞拉大部分地區(qū)經(jīng)歷了長(zhǎng)達(dá)9小時(shí)的停電,到現(xiàn)在有部分地區(qū)還在停電。什么原因呢?委內(nèi)瑞拉東南部的一個(gè)水電站,提供了他們?nèi)珖?guó)電力供應(yīng)的70%。這個(gè)水電站可能受到網(wǎng)絡(luò)攻擊了。

3月10日,埃航的飛機(jī)墜毀了。實(shí)際上不到5個(gè)月前,印尼獅航的飛機(jī)也墜海了。這兩架都是波音737 MAX8,機(jī)齡一個(gè)3個(gè)月,一個(gè)4個(gè)月,一個(gè)起飛6分鐘,一個(gè)起飛13分鐘。

獅航的故障已經(jīng)基本查明,737是波音的主力機(jī)型,737 MAX8采用了更省油的CFM大發(fā)動(dòng)機(jī),這是GE與法國(guó)合資的公司生產(chǎn)的。發(fā)動(dòng)機(jī)大,雖然省油,但發(fā)動(dòng)機(jī)大,意味著半徑大,裝在飛機(jī)翅膀底下,起落架高度不夠。所以一方面要把發(fā)動(dòng)機(jī)做扁,一方面要把發(fā)動(dòng)機(jī)盡量往飛機(jī)前面裝。安裝到飛機(jī)前端,發(fā)動(dòng)機(jī)頭部翹起來(lái),飛機(jī)大迎角,受風(fēng)力比較大。波音已經(jīng)考慮到這個(gè)問(wèn)題,所以他們?cè)O(shè)計(jì)了把飛機(jī)從抬頭變成俯沖的失速配平系統(tǒng)。

波音在機(jī)頭旁邊裝了3個(gè)迎角傳感器,檢測(cè)飛機(jī)是否抬頭。結(jié)果迎角傳感器判斷錯(cuò)誤,給出了錯(cuò)誤的指令,自動(dòng)把飛機(jī)的頭往下壓。飛行員把機(jī)頭拉起來(lái),系統(tǒng)繼續(xù)往下壓,人機(jī)大戰(zhàn),飛行員打不過(guò)自動(dòng)化,結(jié)果發(fā)生飛機(jī)墜毀的悲劇。

實(shí)際上波音是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的先驅(qū),波音在生產(chǎn)飛機(jī)的過(guò)程中,用到8000多種軟件,1000種是外購(gòu)的,7000種是自主開(kāi)發(fā)的。波音說(shuō)自己是軟件公司,非常重視大數(shù)據(jù)的收集與應(yīng)用。但盡管如此,如果數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,軟件有缺陷,自動(dòng)化也會(huì)失控。

17

工業(yè)人工智能的相關(guān)結(jié)論

人工智能推動(dòng)企業(yè)向智能制造和智能運(yùn)營(yíng)發(fā)展,但人工智能需要跟大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算協(xié)同,而且需要與企業(yè)的運(yùn)營(yíng)技術(shù)緊密結(jié)合。

基于人工智能的智能制造的實(shí)現(xiàn)是個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,現(xiàn)在僅僅是開(kāi)始。

目前的工業(yè)智能,實(shí)際上還是人工+機(jī)器智能。在人工智能時(shí)代,企業(yè)的工程師、工匠精神與經(jīng)驗(yàn),仍將發(fā)揮不可取代的作用。

安全不能完全交給機(jī)器去做,對(duì)工業(yè)的安全要有敬畏之心。

與其他領(lǐng)域相比,AI在制造業(yè)的應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生較大的效益。但目前我國(guó)AI的投資還主要在消費(fèi)領(lǐng)域,在制造業(yè)的投資只占AI投資的1%,需要重視工業(yè)智能的研發(fā)與創(chuàng)新。

----寫(xiě)在最后----

調(diào)查顯示,人工智能在工業(yè)領(lǐng)域的滲透明顯較慢。

根據(jù)中國(guó)信通院2018年9月發(fā)布的報(bào)告,在各類垂直行業(yè)中,人工智能滲透較高的領(lǐng)域包括醫(yī)療健康、金融、商業(yè)、教育和安防等。其中,醫(yī)療健康領(lǐng)域占比居前,達(dá)22%;金融和智能商業(yè)領(lǐng)域占比分別為14%和11%。但在制造業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域,卻面臨著融合不足的挑戰(zhàn)。

人工智能在工業(yè)落地之所以緩慢,一方面因?yàn)橄啾扔跀?shù)據(jù)算法的迭代,硬件升級(jí)創(chuàng)新相對(duì)周期較長(zhǎng),從而導(dǎo)致滯后。另一方面,工業(yè)中應(yīng)用人工智能要格外小心,因?yàn)楣I(yè)中使用的人工智能與消費(fèi)領(lǐng)域的人工智能有本質(zhì)區(qū)別。

工業(yè)人工智能是一門嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)科學(xué),它專注于開(kāi)發(fā)、驗(yàn)證和部署各種不同的機(jī)器學(xué)習(xí)算法,以實(shí)現(xiàn)具備可持續(xù)性能的工業(yè)應(yīng)用。因此人工智能應(yīng)用于工業(yè),必須根據(jù)制造業(yè)的具體場(chǎng)景進(jìn)行定制,簡(jiǎn)單照搬模板化的人工智能解決方案并不可行。

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原文標(biāo)題:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與AI結(jié)合的機(jī)遇在哪里?鄔賀銓院士分享了幾十個(gè)案例…

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