電磁感應(yīng)加熱

現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械等加熱型設(shè)備所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到被加熱體上（料筒），但只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才會(huì)較好的傳到被加熱體上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無法滿足了。

節(jié)電原理

電磁加熱技術(shù)是使金屬被加熱體自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在加熱體外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～80%以上。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁加熱控制板和加熱線圈。原機(jī)受溫度控制的電源［加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端］經(jīng)電磁加熱控制板將工頻交流電整流、濾波、逆變成16～30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于金屬被加熱體，使被加熱體自身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁加熱控制板，原有的溫度控制器直接通過電磁加熱控制器的軟啟動(dòng)接口來控制電磁加熱控制板的工作狀態(tài)。

電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢(shì)

1、高效節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式，即通過電磁感應(yīng)使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時(shí)熱效率高達(dá)95%以上，節(jié)電效果可達(dá)30%-70%。

2、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu)，本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達(dá)5年以上，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。因電磁加熱是通過電磁感應(yīng)使料筒自動(dòng)發(fā)熱，熱利用率高達(dá)95%以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、運(yùn)行可靠、可控可調(diào)主機(jī)采用目前最先進(jìn)的工業(yè)用機(jī)板，微電子控制，多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能，有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

4、改善工作環(huán)境設(shè)備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高工人生產(chǎn)積極性，減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費(fèi)用。本著“以人為本”的理念，創(chuàng)造更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。