低成本智能自動化在日本叫“Karakuri”（英文名： Low Cost Intelligent Automation, 翻譯成中文：低成本智能自動化），又稱簡便裝置。雖然有著不同的叫法，但是講的其實(shí)是一樣的----低成本智能自動化，它是由精益管及零配件組合而成，融入體力、杠桿和重力等，達(dá)到低成本，省力化，省人化，消除不必要的浪費(fèi)(8大浪費(fèi))等。在工業(yè)4.0到來的浪潮中，企業(yè)想走出自己特色的道路，低成本智能自動化是第一步。要實(shí)現(xiàn)低成本智能自動化(LCIA)必須了解以下幾點(diǎn)知識點(diǎn)。

一、企業(yè)為什么必須采用低成本智能自動化？

低成本智能自動化作為TPS兩大支柱之一——自働化的重要組成部分,可幫助避免公司內(nèi)的各類資源浪費(fèi)。

當(dāng)企業(yè)慢慢實(shí)現(xiàn)資源持續(xù)改善并及時解決各類型資源浪費(fèi)時，他們自然會遇到這樣的問題：如何進(jìn)一步提高工人對價值創(chuàng)造的貢獻(xiàn)率。企業(yè)不會滿足于現(xiàn)狀，資源永遠(yuǎn)不會“精益過頭”。因此，持續(xù)改善是必要的，也意味著時刻想要變得越來越好。企業(yè)開始推行低成本智能自動化就是走上精益變革之路的第一步。

二、低成本智能自動化如何幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)改善？

大多數(shù)改善過程是不得不借助工具的。為了確保員工的時間可以更多地用在高回報率的工作上，必須考慮重復(fù)性任務(wù)的自動化，從另外一個角度去消除浪費(fèi)。比如：人工搬運(yùn)板條箱是一種明顯的人力浪費(fèi)。通過一個機(jī)構(gòu)裝置，就把搬運(yùn)的浪費(fèi)去除了。

三、對于簡單的工作，有必要使用自動化嗎？

越是簡單的動作浪費(fèi)，越是容易被忽視。員工覺得做這個動作很簡單，自然不會去想著改善，但是其實(shí)每節(jié)省一個簡單的動作，對于企業(yè)整條甚至多條流水線來說，節(jié)省的就是一大部分時間。低成本智能自動化是將精益生產(chǎn)的方法應(yīng)用于自動化。并不是只有復(fù)雜的環(huán)節(jié)才能使用自動化。

四、低成本智能自動化與全自動化的區(qū)別是什么？

第一，執(zhí)行速度的快慢。傳統(tǒng)的全自動化工程會持續(xù)數(shù)月而且需要大量投資。低成本智能自動化解決方案只需要幾天就能建立，成本卻只有傳統(tǒng)自動化解決方案的很一小部分。

第二，低成本智能自動化需要更少的部件，不需要電傳感器、控制器和編程，也不需要專業(yè)技術(shù)人員。這也意味著成本維護(hù)低，因此普通員工就能處理故障。工廠不需要經(jīng)歷所有人停工等待一位帶著專業(yè)技術(shù)人員到來的時間浪費(fèi)。

根據(jù)當(dāng)下任務(wù)的不同，兩者可以互補(bǔ)。低成本自動化利用的是體力、杠桿和重力組合。然而，物理定律是無法忽略的。實(shí)際上，提升重物或?qū)⒇?fù)載移至非常高的高度時，傳統(tǒng)方式是必不可少的。

構(gòu)建混合低成本智能自動化裝置時，邏輯元件安裝時所應(yīng)用的結(jié)構(gòu)力非常重要，應(yīng)用得當(dāng)就可以將傳感器和控制器的數(shù)量降至最低。將低成本智能自動化裝置想像成一座落地鐘，動力只是負(fù)責(zé)將重量拉回，當(dāng)重量到達(dá)最低點(diǎn)時，動力開始發(fā)揮作用，然后將重量拉回到頂點(diǎn)。所有復(fù)雜的功能，例如指針指示時間和打點(diǎn)機(jī)構(gòu)都由應(yīng)用機(jī)械力學(xué)的發(fā)條裝置控制。兩個系統(tǒng)完全獨(dú)立，能夠快速分離彼此。

五、企業(yè)如何推行低成本智能自動化？

低成本智能自動化的優(yōu)勢在于可以通過簡單的方法獲得更多的力。企業(yè)學(xué)習(xí)低成本智能自動化的途徑有哪些？

當(dāng)然，企業(yè)可以完全靠自己研究，只要有足夠的時間。

此外，有關(guān)課程培訓(xùn)提供經(jīng)驗(yàn)分享，例如如何應(yīng)對上升和下降的反作用力。

雖然企業(yè)可以花費(fèi)時間自己解決，但是站在巨人的肩膀上，有行業(yè)大咖的指點(diǎn)，以及前人的案例經(jīng)驗(yàn)積累，少走彎路，學(xué)習(xí)成效會更顯著。

六、公司為什么不能像自動化解決方案一樣購買低成本智能自動化解決方案？這樣不是更節(jié)省時間嗎？

從管理的角度來看，直接購買解決方案聽起來很誘人，但其實(shí)非常不利于激勵員工和幫助企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才。

目前，我們倡導(dǎo)的是持續(xù)改善。如果一個團(tuán)隊具備開發(fā)能力，他們就能獨(dú)立進(jìn)行修改并持續(xù)改善現(xiàn)有裝置機(jī)構(gòu)，再通過外部解決方案或程序化線性單元進(jìn)行嘗試。

從長遠(yuǎn)來看，專業(yè)知識是真正具有競爭力的資源，原因如下：

第一，對浪費(fèi)的抵制持續(xù)進(jìn)行。

第二，員工將開發(fā)低成本智能自動化的原理應(yīng)用到其他事物中。如果企業(yè)員工能發(fā)現(xiàn)機(jī)會并利用起來，通過裝置機(jī)構(gòu)減少浪費(fèi)，從而降低成本。

豐田公司的價值公式也是一個很好的示范。公式如下：

公司價值 = 員工數(shù)量 x 技能 x 激勵

你需要較少的員工來整理解決方案，較多的員工來開發(fā)解決方案。如果員工的技能沒有得到發(fā)展，員工本身也沒有受到激勵，那么最終結(jié)果是公司的價值也會降低。

七、優(yōu)秀公司的低成本智能自動化裝配組件系統(tǒng)由什么構(gòu)成？

低成本智能自動化本身不是一門學(xué)科，而是精益生產(chǎn)中的一個元素。一個好的精益生產(chǎn)裝配系統(tǒng)包含的合適部件，必須是低維護(hù)和易于使用的。部件不需要任何特殊加工過程或使用專門工具，只需要一把鋸和一把六角扳手。另外比較重要的環(huán)節(jié)是部件能夠快速調(diào)整和更換。

裝配組件系統(tǒng)還應(yīng)當(dāng)包含所有用于確保活動裝配件能夠安全且可靠組裝的部件。這類部件包括立式止推軸承、套管、腳輪、滑動元件、流利條等等。另外，員工能夠接近低摩擦的活動部件也很重要。如果機(jī)械裝配件需要輕部件（例如空的小型承重裝置）驅(qū)動，這點(diǎn)就非常關(guān)鍵。

此外，低成本智能自動化不一定與裝配組件系統(tǒng)連接。在搬運(yùn)最小部件時，公司可能需要制造為連接目的而優(yōu)化的特殊部件。