智能電機管理系統(tǒng)融合現(xiàn)場總線技術(shù)，通過新型的狀態(tài)檢測及大數(shù)據(jù)方式，從設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)層接入控制系統(tǒng)，不僅能及時可靠的得到電機的狀態(tài)數(shù)據(jù)、診斷信息，同時能很好的實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)之間的無縫控制，用戶可以隨時訪問任意層次、任意節(jié)點上的電機數(shù)據(jù)，還可以進行電機的故障預(yù)測及壽命判斷，使電機真正變得智能，“說”出自已的信息。

智能電機管理系統(tǒng)的基本架構(gòu)

上圖展示了智能電機管理系統(tǒng)的基本架構(gòu)，其中數(shù)據(jù)采集終端負責(zé)采集數(shù)據(jù)與傳輸，不承擔故障診斷、報警及預(yù)測功能；工業(yè)云平臺提供設(shè)備數(shù)據(jù)高速安全接入、海量云端數(shù)據(jù)存儲和實時數(shù)據(jù)分析；算法庫含有適合于工業(yè)領(lǐng)域的統(tǒng)計分析、機器學(xué)習(xí)和人工智能算法，并運行于工業(yè)云平臺中，對故障診斷、模式識別和故障與壽命預(yù)測提供支撐；對診斷、預(yù)測結(jié)果和維護管理方案的應(yīng)用，提供了包含PC、手機、平板電腦等多終端的完整多屏應(yīng)用方案。工業(yè)云平臺是電機智能維護系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)核心，包含Linker、云存儲系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析與決策系統(tǒng)和應(yīng)用商店四部分。

Linker

也稱為數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)，負責(zé)將現(xiàn)場傳感器數(shù)據(jù)或業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)經(jīng)整理加工后傳送到工業(yè)云平臺中。Linker多采用開放的數(shù)據(jù)采集方式，支持多種形式的數(shù)據(jù)上傳。

云存儲系統(tǒng)

一般來說云存儲系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)收集器、數(shù)據(jù)緩存區(qū)、數(shù)據(jù)中心、管理控制中心4個部分組成。云存儲系統(tǒng)采用關(guān)系型或非關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的集群部署，數(shù)據(jù)容量可以無限擴容。

數(shù)據(jù)分析與決策系統(tǒng)

數(shù)據(jù)分析與決策系統(tǒng)，支持大數(shù)據(jù)分析、業(yè)務(wù)分析、可視化等功能，可以與互聯(lián)互通平臺中的微服務(wù)組件一起構(gòu)建強大的分析系統(tǒng)，為客戶提供實時、準確、海量的數(shù)據(jù)分析和決策功能。

應(yīng)用商店

應(yīng)用商店提供設(shè)備相關(guān)服務(wù)，具有商品管理、訂單管理、用戶管理、權(quán)限管理等功能。

智能電機管理系統(tǒng)的特點

1、大數(shù)據(jù)驅(qū)動

數(shù)據(jù)基本就是兩類，一類是人類軌跡產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，另一類是機器自動產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。這兩類數(shù)據(jù)構(gòu)成了今天的大數(shù)據(jù)多結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)源。大規(guī)模機器自動產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是智能電機管理系統(tǒng)平臺的運行基礎(chǔ)。

2、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺負責(zé)從現(xiàn)場物聯(lián)網(wǎng)終端采集數(shù)據(jù)、存儲及進行分析，人工智能算法庫為各種智能電機提供了隨時進行組態(tài)的功能。物聯(lián)網(wǎng)、云計算、機器學(xué)習(xí)、數(shù)字克隆技術(shù)等基礎(chǔ)設(shè)施為智能電機管理平臺的運行提供了基礎(chǔ)保障功能。

3、人工智能

以往的預(yù)測性維護的手段一般是利用筆記本電腦現(xiàn)場診斷或采用智能終端對各種設(shè)備進行故障診斷，無法處理大量的歷史數(shù)據(jù)進行故障預(yù)測，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺為大數(shù)據(jù)及智能算法提供了存儲空間及運行空間，為DR-PHM的運行提供了充分的舞臺。

4、數(shù)據(jù)采集終端

現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集終端只負責(zé)數(shù)據(jù)采集與傳輸：受到數(shù)據(jù)傳輸速率的影響，以往的智能終端需要有強大的CPU與內(nèi)存，還要有復(fù)雜的面板用于人工操作。無線數(shù)據(jù)傳輸解決了數(shù)據(jù)高速傳輸?shù)钠款i，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集終端不再需要強大的CPU與內(nèi)存，終端面板只保留兩個Led燈負責(zé)顯示電源與報警，這將大幅度降低現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集終端的成本。

5、移動終端

以智能手機為代表的移動終端的普及，為智能電機管理系統(tǒng)提供了革命性的變化，一是智能終端復(fù)雜的面板操作可以在手機上完成；另一個是故障的通知可以覆蓋所有現(xiàn)場維護人員，智能交互電子手冊可以將故障處理以三維交互式操作（如動畫形式）提供給現(xiàn)場維護人員使用。

智能電機管理系統(tǒng)的功能

智能電機管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

?電機的電氣參數(shù)、機械參數(shù)全流程采集，電機的電壓、電流及振動波形信號的診斷分析。

?適合各家品牌、多種工況下的三向異步電動機，尤其是大功率電機，無需復(fù)雜調(diào)試、安裝。

?多種推送方式，可定制化的畫面APP，微信管理，解放人力。

?獨立的網(wǎng)絡(luò)傳輸，可加密的接口協(xié)議，安全可靠。

?提供電機的健康歷史記錄及健康評估報告。

?在管理電機設(shè)備的同時管理工程師，全周期全流程管理，在線處理工單。

?電機生產(chǎn)廠家和使用廠家共同監(jiān)管設(shè)備，電機巡檢/維護進度實時跟蹤，責(zé)任上網(wǎng)，監(jiān)管上網(wǎng)。

?采集周期性（年/月）電機的電能參數(shù)、平均維護時間，無故障運行時間及累計故障時間進行大數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)資源優(yōu)化配置。