眾所周知，靜電與怪物完全一樣。它不僅會縮短電子產(chǎn)品的保質(zhì)期并降低其可靠性，還可能導致最終用戶手中的絕對失敗，這將極大地降低公司與其產(chǎn)品的市場接受度密切相關(guān)的聲譽。由于運輸，摩擦或直接接觸，每個單個組件可能存在ESD（靜電放電）損壞，無論大小，并且在每個電子產(chǎn)品制造過程中應盡量減少ESD帶來的損壞。因此，本文將介紹一些常用的控制SMT（表面貼裝技術(shù)）裝配車間ESD損壞的措施。

ESD損壞檢查

為了有效阻止靜電產(chǎn)生并確保ESD的安全性，應定期檢查檢查工具和設(shè)備，以滿足其可靠性標準，包括防靜電腕帶，防靜電鞋，離子風扇等。

SMT裝配車間常用的ESD檢測工具和設(shè)備主要包括：

?表面電阻檢測器;

?Megger;

?靜電場測量儀;

?離子風扇;

?離子平衡測試儀;

?非接觸電壓測試儀;

?腕帶測試儀;

?人體全面靜電測試儀。

應在QA（質(zhì)量保證）和QE（質(zhì)量工程）的實際指導下檢查ESD保護設(shè)備和系統(tǒng)。一般而言，應采用適當?shù)墓ぞ吆头椒ǎ约嫒莶煌牟牧虾凸ぞ咭?。例如，當在一些柔軟的材料上使用簡單的表面電阻檢查器時，例如整體表面粗糙，泡沫塑料或氣泡袋，應施加4至6公斤的壓力，以使測試電極和材料表面之間的接觸良好。并且測試也應該是有效的。此外，由于兆歐表用于測量被測材料的表面電阻，因此應使用100V DC拾取兆歐表。

ESD損壞預防

抗靜電措施的不斷完善取決于SMT裝配車間的規(guī)范化規(guī)定。一旦出現(xiàn)任何有關(guān)ESD的問題，應及時采取適當措施防止ESD損壞。

根據(jù)不同基礎(chǔ)設(shè)施，設(shè)備和系統(tǒng)的應用或頻率，檢查應該是每周，每月或每季度制作一次。應在每個制造區(qū)域提供ESD管理員，檢查項目應包括環(huán)境，設(shè)備，儀器，工具，夾具，人員，防靜電設(shè)備，材料等。檢查結(jié)果應作為有關(guān)ESD的先前問題的文件提供。

ESD管理人員必須向制造經(jīng)理和抗靜電機構(gòu)報告防靜電措施，并在必要時檢查防靜電實施。檢查的目的是確保每個制造區(qū)域都符合控制靜電的要求。

EPA（ESD保護區(qū)）經(jīng)理必須總結(jié)ESD檢查并就術(shù)語作出一些結(jié)論不合格的ESD措施。由于報告被總經(jīng)理接受，它將直接提供給EPA經(jīng)理。

在每個季度的最后十天期間，ESD總經(jīng)理必須進行全面審查。 ESD系統(tǒng)及其實施。全面審查應涵蓋ESD文件系統(tǒng)，日常ESD記錄，資源報價，國際標準，ESD實施復核等。

EPA保護措施

EPA的保護措施應從以下幾個方面入手：EPA操作規(guī)范，警告標志，設(shè)備，防靜電儀器接地系統(tǒng)，ESD數(shù)據(jù)累積系統(tǒng)，漏電和靜電場控制，ESD預防在人體，抗靜電材料控制等方面采取的措施。

在SMT組裝制造之前，應檢查工作場所，以確定是否發(fā)生問題，如接地線斷裂，接觸不良和脫落等。不。此外，應檢查操作程序以確保沒有錯誤，并應檢查離子風扇是否能夠順利工作。一旦發(fā)現(xiàn)任何問題，操作人員必須立即向制造經(jīng)理報告，以便立即修復。有必要保證ESD接地的整潔和標準。

SMT裝配車間的ESD控制系統(tǒng)的維護主要取決于能夠使問題或錯誤暴露的持續(xù)檢查。在這些問題和錯誤得到妥善解決后，ESD控制系統(tǒng)將能夠再次運行。 ESD保護措施必須以正式原因的形式公布，制造商，供應商和合作組織應予以澄清。此外，必須在內(nèi)部和外部公司建立完整的集成ESD保護控制法規(guī)。因此，應對有關(guān)ESD保護措施的相應環(huán)節(jié)進行適當?shù)年P(guān)注和控制，以便在以后的SMT組裝生產(chǎn)過程中及時調(diào)整和有效防止所有不合格的問題。