什么是數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。

數(shù)控機(jī)床的控制單元

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

●機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個部分組成：

●主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

加工中心

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

數(shù)控機(jī)床:

車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機(jī)械加工方法，所謂機(jī)械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱為機(jī)床，數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。

給機(jī)床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機(jī)床就成了數(shù)控機(jī)床。當(dāng)然，普通機(jī)床發(fā)展到數(shù)控機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。

我們一般所說的數(shù)控設(shè)備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。

數(shù)控機(jī)床除了銑鏜加工中心，數(shù)控銑床，數(shù)控車床以外，還有數(shù)控鈑金設(shè)備，包括數(shù)控折彎機(jī)。

數(shù)控設(shè)備有通用加工編程N(yùn)C語言和刀軌編程APT語言。

普通數(shù)控銑床不加刀庫。裝了刀庫的叫加工中心。好處就是可以不用換機(jī)器，減少重新裝夾累計誤差和不同的機(jī)床誤差。

3軸機(jī)床(工作臺X.Y向動，刀軸Z向動)最廣泛，用于加工模具等帶復(fù)雜曲面的小批量產(chǎn)品。

4軸（刀軸擺動）可在一個工位上，加工三軸機(jī)床無法加工的倒扣面，死角。

4軸(加旋轉(zhuǎn)軸)，類似于車床的旋轉(zhuǎn)軸加工方式?？蓪⒘慵@某一軸翻轉(zhuǎn)任意角度進(jìn)行加工（一次裝夾，加工上下前后4個工位）。減少了夾具和重復(fù)安裝誤差。優(yōu)勢在于加工軸類、盤類、人工骨骼等。

5軸(刀軸兩向擺)可以在一個工位上，一次加工產(chǎn)品上所有無法加工的倒扣面和死角。而對應(yīng)的4軸只能分兩次加工。

五軸(工作臺兩向擺動/轉(zhuǎn)動)可加工所有未被夾具包裹的面。理論上只要兩個工位即可。而且刀軸永遠(yuǎn)垂直于加工面。精度極高，質(zhì)量極好。

五軸(刀軸與工作臺組合擺動)也有獨到之處，能夠達(dá)到5軸(刀軸兩向擺)相似的效果。

七軸以上聯(lián)動機(jī)床（或叫并聯(lián)機(jī)床）是近些年出現(xiàn)的高科技機(jī)床。用于加工飛機(jī)發(fā)動機(jī)渦輪葉片，潛艇螺旋槳等軍方和航空航天高精度曲面。機(jī)床有7個自由度。能夠達(dá)到的加工精度是普通多軸高精度數(shù)控機(jī)床所無法比擬的。而且表面質(zhì)量超棒。

我國于1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已實現(xiàn)了計算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。

這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。