記者：英飛凌和金邦達(dá)合作的依據(jù)是什么？雙方的優(yōu)勢是什么？

英飛凌大中華區(qū)總裁蘇華博士：英飛凌和金邦達(dá)的商業(yè)合作已經(jīng)有20年，我參觀過金邦達(dá)的工廠，還是很震撼的。我認(rèn)為，世界上最先進(jìn)的工廠就是半導(dǎo)體前道芯片生產(chǎn)工廠，投資額巨大，一般的制造企業(yè)無法效仿，英飛凌無錫的安全芯片后道智能制造方便讓中國企業(yè)學(xué)習(xí)。過去幾年，金邦達(dá)的智能制造已經(jīng)取得了一個(gè)很大的成果。在最近一年時(shí)間里，英飛凌在和金邦達(dá)合作，價(jià)值體現(xiàn)在三大方面：數(shù)據(jù)整合方面，英飛凌的經(jīng)驗(yàn)可以幫助；效率和系統(tǒng)上，英飛凌可以幫助金邦達(dá)；在響應(yīng)客戶需求方面，英飛凌幫助金邦達(dá)建立競爭優(yōu)勢。

金邦達(dá)董事會主席盧閏霆：我們?yōu)槭裁匆陀w凌合作？20年前，德國已經(jīng)開始智能化，20年后，我再次去德國考察，在慕尼黑寶馬工廠參觀后我感覺很震撼。寶馬慕尼黑工廠1800人，金邦達(dá)工廠也是1800人，但是寶馬的產(chǎn)值是讓我震撼的。

金邦達(dá)個(gè)人化中心每天可出貨100萬張卡，上千種卡款，服務(wù)上千家銀行。所有提供的給銀行客戶的安全芯片上不能有任何差錯(cuò)?？蛻魧ξ覀兲岢龅母咭?，倒逼企業(yè)進(jìn)行智能制造的升級。和英飛凌合作后，金邦達(dá)在信息的管理上有明顯的進(jìn)步。金邦達(dá)不僅自己制造支付卡和信用卡，而且還給中小銀行提供一個(gè)運(yùn)維平臺。銀行可以在金邦達(dá)平臺運(yùn)作全國分行、支行的發(fā)卡和信息處理，提高銀行的競爭力。

“銀行一天來8次數(shù)據(jù)，要求24小時(shí)服務(wù)。沒有自動化和信息化，無法應(yīng)對。移動支付的興起，金邦達(dá)線上線下同時(shí)在做，智能制造信息化必須做。” 金邦達(dá)的銀行客戶已經(jīng)遍及23個(gè)國家，隨著國家一帶一路戰(zhàn)略的推進(jìn)，金邦達(dá)的國際化會繼續(xù)推進(jìn)，金邦達(dá)和英飛凌建立戰(zhàn)略合作，英飛凌可以將德國最先進(jìn)的技術(shù)支持金邦達(dá)服務(wù)全球客戶。

智能制造帶來三大優(yōu)勢

記者：從智能工廠向智能制造轉(zhuǎn)型，對中國企業(yè)有哪些關(guān)鍵的挑戰(zhàn)？

英飛凌無錫總經(jīng)理陳小龍：智能制造有三個(gè)要素：一個(gè)是質(zhì)量，安全性；二是效率；三是速度。所有當(dāng)天、當(dāng)月要生產(chǎn)的產(chǎn)品都在系統(tǒng)里面，系統(tǒng)根據(jù)客戶的訂單來安排生產(chǎn)，當(dāng)這個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，下一個(gè)最優(yōu)化的產(chǎn)品生產(chǎn)安排是什么。智能化就是收集需求、實(shí)現(xiàn)需求的過程，企業(yè)可以通過大數(shù)據(jù)分析，來確定最終不同需求所占的比例，并提供個(gè)性化的產(chǎn)品給客戶，達(dá)成智能判斷，自動分配訂單。

英飛凌成功地將無錫的后道工廠實(shí)現(xiàn)了制造系統(tǒng)的統(tǒng)一化、數(shù)字化、自動化和智能化，以及基于大數(shù)據(jù)分析的智能管理，該工廠通過“人、機(jī)、料、法”之間的相互協(xié)調(diào)和管控，達(dá)到制造資源的優(yōu)化和合理利用。

金邦達(dá)董事會主席盧閏霆：銀行每年新發(fā)的卡片種類不同，交付給客戶的處理方式也多種多樣，交貨時(shí)間都不一樣，每天來的數(shù)據(jù)我需要智能化地分配給100多臺設(shè)備。銀行有壓力，迫使我們把卡片做好，交付做好。比如6點(diǎn)鐘數(shù)據(jù)過來，12點(diǎn)鐘就要送到香港。金邦達(dá)的智能制造就能實(shí)現(xiàn)客戶的快速交貨需求。之前的金邦達(dá)智能工廠有一定的基礎(chǔ)，在英飛凌的指導(dǎo)下，我們的差錯(cuò)率就大幅度減少。

英飛凌大中華區(qū)總裁蘇華博士：半導(dǎo)體生產(chǎn)制造被公認(rèn)為是最具代表性、同時(shí)也是走在工業(yè)智能化最前列的行業(yè)之一。無錫智能卡后道封裝測試工廠的自動化項(xiàng)目已取得卓越成效。在先進(jìn)的智能自動化生產(chǎn)環(huán)境下，英飛凌無錫后道工廠實(shí)現(xiàn)了100%的材料和產(chǎn)品制造可追蹤性，并使生產(chǎn)周期縮短了近一半。此外，英飛凌位于德國的晶圓制造工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)百分之百依靠機(jī)器人操作，是世界上最為先進(jìn)的自動化前道工廠。

筆者引用咨詢專家的總結(jié)：智能制造能解決什么問題。企業(yè)升級、成本降低、效率更高、響應(yīng)更快，那些能帶來企業(yè)核心價(jià)值，再把價(jià)值傳遞出去。注意客戶選擇的是產(chǎn)品方案而不再僅僅是產(chǎn)品本身，也就是說從產(chǎn)品競爭過渡到商業(yè)模式的競爭。

金邦達(dá)積極探索建立智能制造信息化、數(shù)據(jù)化平臺以及自動化集成實(shí)施平臺，不斷推進(jìn)智能制造工作，并已成功自主研發(fā)和運(yùn)行GMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)和DTS數(shù)據(jù)任務(wù)管理系統(tǒng)。如今攜手英飛凌簽署智能制造戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行更深與更廣的合作，不斷創(chuàng)新，全面提升生產(chǎn)經(jīng)營效率和市場響應(yīng)速度，建立面向未來的綜合競爭優(yōu)勢。