工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是指物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。具體來說，一方面工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)物與互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)相互交叉的網(wǎng)絡(luò)體系。另一方面，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)也是自動(dòng)化與信息化深度融合的突破口?？赡苡腥藭?huì)說，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0不是一件事么，本文就來說他們之間的區(qū)別。

相比于物聯(lián)網(wǎng)在多個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)主要側(cè)重于工業(yè)生產(chǎn)

物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用非常廣泛，例如智能交通、智慧物流、智能醫(yī)療、智慧電力等，主要工作原理都是從底層的感知到中層的傳輸以及末端的應(yīng)用。物聯(lián)網(wǎng)具有海量的設(shè)備連接，在分布廣泛的場(chǎng)景下，對(duì)無線網(wǎng)絡(luò)的覆蓋范圍、終端設(shè)備的功耗密切相關(guān)。而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，是指物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)具有一般物聯(lián)網(wǎng)的特征，然而又非普通物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，設(shè)備之間的互聯(lián)互通需要極低的時(shí)延、極高的可靠性，對(duì)時(shí)延和可靠性具有極高的指標(biāo)要求，需要為用戶提供毫秒級(jí)的端到端時(shí)延和接近100%的業(yè)務(wù)可靠性保證。尤其在數(shù)據(jù)通信領(lǐng)域，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的低功耗、廣覆蓋、低時(shí)延、高可靠要求，其對(duì)技術(shù)升級(jí)要求遠(yuǎn)高于一般物聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)必須具有可擴(kuò)展性

對(duì)遍布數(shù)百公里的含有數(shù)百個(gè)中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行水監(jiān)測(cè)的系統(tǒng)，要比那些雄心勃勃的消費(fèi)者家庭自動(dòng)化項(xiàng)目復(fù)雜得多。

由于IIoT系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生數(shù)十億個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，因此還必須考慮將信息從傳感器傳輸?shù)阶罱K目的地的方式 ——通常是工業(yè)控制系統(tǒng)，如SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集） 平臺(tái)。

為了分散大量數(shù)據(jù)對(duì)集中處理系統(tǒng)所帶來的壓力，IIoT制造商目前熱衷于設(shè)計(jì)可以在設(shè)備端直接進(jìn)行初步分析的硬件，而不都是依賴云服務(wù)器上運(yùn)行的程序進(jìn)行分析（一種稱為邊緣計(jì)算的新興方法或霧計(jì)算）。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備具有獨(dú)特的通信和電力要求

通常安裝IIoT傳感器用來測(cè)量那些難以到達(dá)的遠(yuǎn)距離基礎(chǔ)設(shè)施參數(shù)，這些基礎(chǔ)設(shè)施可能位于地表以下（例如石油和天然氣設(shè)施），較高的地形（例如水庫(kù)），海上（例如油井上），或者甚至在公路難以到達(dá)的遙遠(yuǎn)沙漠中（如氣象站）。

設(shè)備安裝技術(shù)人員檢查這些設(shè)備非常困難且花費(fèi)巨大。為了最大限度地減少實(shí)地檢查，IIoT設(shè)備需要盡可能設(shè)計(jì)更長(zhǎng)的電池壽命，這常常通過使用工業(yè)級(jí)電池來實(shí)現(xiàn)。

IIoT獨(dú)特的低功耗低帶寬需求促使LPWAN和NB-IoT等一系列新興網(wǎng)絡(luò)接入系列的發(fā)展，這是將這些設(shè)備連接到中央服務(wù)器的主要手段。

這些都是精確設(shè)計(jì)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備需要牢記的，因?yàn)榉涓C網(wǎng)絡(luò)（提供高帶寬，因此過度消耗電池）和協(xié)議，如WiFi和藍(lán)牙（這是不可擴(kuò)展的）不能完全解決工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的需求。

為了盡可能提供最大的通信線路冗余，這些網(wǎng)關(guān)必須能夠支持物聯(lián)網(wǎng)專屬以及傳統(tǒng)的連網(wǎng)技術(shù)，如WiFI和藍(lán)牙。 在同一個(gè)設(shè)備上同時(shí)具備這些功能對(duì)于硬件工程師來說是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。

由于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備所控制的活動(dòng)非常關(guān)鍵，而且操作人員很難到現(xiàn)場(chǎng)查看，IIoT設(shè)備通常需要完全遠(yuǎn)程控制，響應(yīng)時(shí)間很短，并且內(nèi)置看門狗計(jì)時(shí)器確保系統(tǒng)故障時(shí)能夠自動(dòng)重啟。

消費(fèi)類物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品則不一樣，通常應(yīng)用于容易接觸的場(chǎng)所，因此可以使用固定電源或傳統(tǒng)的消費(fèi)級(jí)電池。

相比于工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào)發(fā)展階段，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的實(shí)現(xiàn)途徑

“工業(yè)4.0”是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。工業(yè)4.0的四個(gè)主要特征包括：智能系統(tǒng)的垂直整合；全球價(jià)值鏈網(wǎng)絡(luò)的水平整合；集成的產(chǎn)品生命周期管理；新技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合?！肮I(yè)4.0”強(qiáng)調(diào)的是方法論，它指明了工業(yè)發(fā)展的階段，同時(shí)指出在接下來的一段時(shí)間制造業(yè)的發(fā)展方向是智能化。而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，則是“工業(yè)4.0”實(shí)現(xiàn)的具體方式和抓手，要想實(shí)現(xiàn)智能制造，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的個(gè)性化與定制化，必須借助于萬物互聯(lián)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。