錘式破碎機(jī)的工作原理：

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機(jī)外。

錘式廢鋼破碎機(jī)軸頸磨損背景介紹：

某企業(yè)的2000馬力錘式廢鋼破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)側(cè)軸承位發(fā)生磨損，導(dǎo)致軸承，軸承內(nèi)檔環(huán)抱死隨即停機(jī)檢修，拆出了轉(zhuǎn)子更換軸承、襯板、錘頭。軸承。軸承內(nèi)檔環(huán)在抱死后采用了氣割割除，對(duì)軸承位產(chǎn)生了損傷。磨損的原因是軸承損壞、更換軸承磨損，軸承損壞的瞬間將在配合面處瞬間出現(xiàn)高溫，軸承內(nèi)圈與軸表面出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承位磨損。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)了解運(yùn)行時(shí)軸承已徹底抱死，拆卸時(shí)只能切割，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)軸上坑洞現(xiàn)象嚴(yán)重，坑洞最大深度高達(dá)3mm左右。此設(shè)備軸承每月需更換2-3次，長(zhǎng)時(shí)間拆卸安裝不可避免對(duì)軸承位會(huì)有損傷，在換軸承時(shí)切割損傷不可避免的發(fā)生金屬疲勞現(xiàn)象。?

錘式廢鋼破碎機(jī)軸頸磨損修復(fù)方案：

近幾年國(guó)內(nèi)興起的一種全新檢修模式，其原理是利用索雷碳納米聚合物材料滲透形成的作用力使其與修復(fù)部件形成優(yōu)異的附著力，材料具有優(yōu)異的物理性能可滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受的各種復(fù)合力的要求。?

該修復(fù)工藝在軸磨損修復(fù)方面有著良好的應(yīng)用效果，且使用范圍比較廣，適用各類軸承位修復(fù)，其修復(fù)原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復(fù)定位面，可以最大程度的保證修復(fù)同心，同時(shí)工裝內(nèi)孔是在車床上進(jìn)行精加工，能滿足修復(fù)后圓度及基本尺寸。具體修復(fù)錘式廢鋼破碎機(jī)軸頸磨損步驟如下：

(1)使用氧氣乙炔進(jìn)行表面烤油處理;

(2)使用刺輪與拋光片與砂輪片進(jìn)行表面的打磨處理與清除高點(diǎn);

(3)測(cè)量軸頸尺寸，確定軸基準(zhǔn)面未發(fā)生磨損;

(4)進(jìn)行空試工裝，保證工裝絕對(duì)合適;

(5)使用無水乙醇進(jìn)行表面清洗，保證表面干潔;

(6)在工裝內(nèi)表面刷涂SD7000脫模劑;

(7)調(diào)和并涂抹碳納米聚合物材料SD7101H;

(8)安裝專用工裝并加熱軸端使材料快速固化;

(9)拆除專用工裝，清除多余材料，修復(fù)完畢。?

錘式破碎機(jī)日常操作維護(hù)建議：

檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

看潤(rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施消除。

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