三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱-環(huán)境系列試驗(yàn)設(shè)備

　　1、產(chǎn)品名稱：三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱

　　2、適用及限制說(shuō)明

　　2.1試品限制

　　A) 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存。

　　B) 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存。

　　C) 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存。

　　3、 容積和尺寸

　　3.1測(cè)試區(qū)容積：容積大小可以根據(jù)客戶要求定制

　　4、性能

　　測(cè)試條件：設(shè)備擺放空間溫度23℃，設(shè)備空載時(shí)。

　　高低溫沖擊溫度：低溫：-10/-20℃/-40三個(gè)檔次，高溫160℃。

　　高溫箱預(yù)熱溫度范圍：常溫~ 200℃

　　低溫箱預(yù)冷溫度范圍：-45℃

　　溫度波動(dòng)度：±0.5℃

　　溫度均勻度：3℃

　　溫度偏差：2℃

　　高溫箱升溫時(shí)間：常溫至200℃ 40分鐘。

　　低溫箱降溫時(shí)間：常溫至-45℃ 90分鐘。

　　溫度恢復(fù)時(shí)間：5分鐘 (到達(dá)設(shè)定值的時(shí)間。) 70℃ 到-10℃，以及-10℃到70℃，3分鐘內(nèi)恢復(fù)。

　　參照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1)、GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法;

　　2)、GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法;

　　3)、GB/T2423.22-2002 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法

　　4)、GJB/150.3-1986 高溫試驗(yàn)

　　5)、GJB/150.4-1986 低溫試驗(yàn)

　　6)、 GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗(yàn)

　　5、結(jié)構(gòu)及材料

　　外箱：冷軋鋼板酸洗后，高溫靜電噴塑，呈橘紋式威圖白。

　　內(nèi)箱：SUS304不銹鋼板.

　　保溫層：硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉。

　　箱門(mén)：試驗(yàn)箱單開(kāi)門(mén)。

　　觀察：門(mén)上設(shè)有中空導(dǎo)熱除霜玻璃觀察窗及LED照明燈。

　　密封：優(yōu)質(zhì)發(fā)泡硅膠密封條。

　　切換閥門(mén)

　　A、分為高溫槽，低溫槽，測(cè)試槽。高低溫槽用做能量?jī)?chǔ)備，測(cè)試槽是用戶使用實(shí)驗(yàn)區(qū)。

　　B、高低溫槽與測(cè)試槽間有閥門(mén)相隔，沖擊時(shí)自動(dòng)打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)。

　　C、有獨(dú)立換氣閥門(mén)，在排氣(常溫恢復(fù))時(shí)動(dòng)作引入環(huán)境空氣。

　　6、制冷系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　1)、依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。

　　2)、降溫控制：多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出。

　　3)、流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)整;

　　4)、不同溫段沖擊：由多級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達(dá)到恒定節(jié)能。

　　7、控制器及控制電路---采用觸摸屏程序控制器

　　控制方式：高精度觸摸屏輸入方式。

　　顯示：彩色液晶顯示屏

　　精度：0.1高精度采樣

　　操作模式：程序運(yùn)轉(zhuǎn)模式.

　　故障：具備故障報(bào)警輸出，人性化提示故障原因及排除方法

　　控制軟件功能：

　　1)、溫度曲線：內(nèi)置記錄程序，可方便自動(dòng)生成溫度曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

　　2)、外留USB口：可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印，由USB口可用U盤(pán)輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

　　8、 保護(hù)功能

　　1)、測(cè)試區(qū)雙重超溫保護(hù);

　　2)、附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān);

　　3)、加熱器漏電保護(hù)開(kāi)關(guān);

　　4)、壓縮機(jī)過(guò)載過(guò)熱;

　　5)、壓縮機(jī)高低壓保護(hù);

　　6)、系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置;

　　7)、控制器自診定故障并顯示。

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