隨著真空斷路器的廣泛應(yīng)用，許多10kV無(wú)油斷路器已被真空斷路器取代。由于廠家不同，有的真空斷路器性能好，維修工作量小，供電可靠性高；有的真空斷路器性能差，特別是斷路器的特性，存在很多問(wèn)題；一些真空斷路器損壞極為嚴(yán)重，極易造成事故超壓，導(dǎo)致大面積停電。

近年來(lái)，在真空斷路器的維修中，采用了真空測(cè)試儀、特性測(cè)試儀等先進(jìn)的科學(xué)儀器進(jìn)行測(cè)試，使故障隱患以科學(xué)數(shù)據(jù)的形式顯現(xiàn)出來(lái)。在處理這些問(wèn)題的過(guò)程中，我們也積累了一些經(jīng)驗(yàn)，做到了全面維修，提前預(yù)防了故障，保證了真空斷路器的安全可靠運(yùn)行。

一。真空泡真空度降低：

1.1故障現(xiàn)象：

真空斷路器斷開(kāi)真空泡中的電流，使電弧中斷，但真空斷路器本身并沒(méi)有監(jiān)測(cè)真空度特性的定性和定量裝置，因此真空度降低故障是隱性故障，其風(fēng)險(xiǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。

1.2原因分析：

真空度降低的主要原因如下：

（1）真空泡的材質(zhì)或制造工藝有問(wèn)題，真空泡本身有少量泄漏；

（2）真空泡內(nèi)波管的材質(zhì)或制造工藝存在問(wèn)題，多次操作后有漏點(diǎn)；

（3）分體式真空斷路器，如帶有電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作過(guò)程中，由于操作環(huán)節(jié)之間的距離較大，將直接影響開(kāi)關(guān)的同步、彈跳、超行程等特性，從而加快真空度的降低。

1.3故障危害：

真空度的降低將嚴(yán)重影響真空斷路器的開(kāi)斷過(guò)流能力，導(dǎo)致斷路器使用壽命急劇下降，從而引起開(kāi)關(guān)爆炸。

1.4處理方法：

（1）斷路器定期停電檢修時(shí)，必須用真空測(cè)試儀對(duì)真空泡的真空度進(jìn)行定性測(cè)試，確保真空泡具有一定的真空度；

（2）當(dāng)真空度降低時(shí)，必須更換真空泡，并進(jìn)行行程、同步、跳動(dòng)等特性試驗(yàn)。

1.5注意事項(xiàng)：

（1）選用真空斷路器時(shí)，必須選用信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品；

（2）選擇與操作機(jī)構(gòu)相結(jié)合的真空斷路器；

（3）巡檢時(shí)，操作人員應(yīng)注意斷路器真空泡外是否有放電現(xiàn)象。如有放電現(xiàn)象，真空泡真空度試驗(yàn)結(jié)果基本不合格，應(yīng)及時(shí)停電更換；

（4）檢修人員進(jìn)行停電檢修時(shí)，必須進(jìn)行同步、彈跳、行程、超程等特性試驗(yàn)，確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。

2.真空斷路器無(wú)法打開(kāi)：

2.1故障現(xiàn)象：

根據(jù)不同的故障原因，有以下故障現(xiàn)象：

（1）斷路器遙控分閘不能分閘；

（2）無(wú)法打開(kāi)本地手動(dòng)打開(kāi)；

（3）發(fā)生事故時(shí)，繼電保護(hù)動(dòng)作，但斷路器不能分離。

2.2原因分析：

（1）分閘操作回路斷開(kāi)；

（2）分閘線圈斷開(kāi)；

（3）降低工作電源電壓；

（4）分閘線圈電阻增大，分閘力減?。?/p>

（5）開(kāi)孔頂桿變形，開(kāi)孔時(shí)卡澀，開(kāi)孔力減??；

（6）洞口頂筋在開(kāi)啟過(guò)程中嚴(yán)重變形卡死。

2.3故障危害：

在事故中，如發(fā)生開(kāi)孔故障，將導(dǎo)致事故超高，擴(kuò)大事故范圍。

2.4處理方法：

（1）檢查分閘回路是否斷開(kāi)；

（2）檢查分閘線圈是否斷開(kāi)；

（3）檢查分閘線圈電阻是否合格；

（4）檢查開(kāi)口頂桿是否變形；

（5）檢查工作電壓是否正常；

（6）將銅口頂筋改為鋼，以防變形。

2.5預(yù)防措施：

操作人員發(fā)現(xiàn)分、合閘指示燈不亮，應(yīng)及時(shí)檢查分、合閘回路是否斷開(kāi)；檢修人員停電時(shí)，應(yīng)注意測(cè)量分閘線圈電阻，檢查分閘頂桿是否變形；頂部斷路器分閘桿采用銅制，用鋼代替；必須進(jìn)行低壓分、合閘試驗(yàn)，確保斷路器性能可靠。

三。彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘儲(chǔ)能回路故障：

3.1故障現(xiàn)象：

（1）關(guān)門(mén)后不能進(jìn)行開(kāi)門(mén)操作；

（2）儲(chǔ)能電機(jī)運(yùn)行不停止，甚至電機(jī)線圈過(guò)熱損壞。

3.2原因分析：

（1）行程開(kāi)關(guān)安裝位置下降，導(dǎo)致合閘彈簧未完全存儲(chǔ)，行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)已完全轉(zhuǎn)換，電機(jī)電源已切斷，彈簧存儲(chǔ)的能量不足，無(wú)法進(jìn)行分閘操作；

（2）行程開(kāi)關(guān)的安裝位置在上側(cè)，以便在閉合彈簧儲(chǔ)能完成后，行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)沒(méi)有［10kV真空斷路器故障排除］：10kV真空斷路器故障排除10kV真空斷路器故障排除隨著真空斷路器的廣泛應(yīng)用，許多10kV低油斷路器已被真空斷路器取代。由于廠家不同，部分真空斷路器性能較好，維修工作量少，供電可靠性已得到轉(zhuǎn)換，儲(chǔ)能電機(jī)仍處于工作狀態(tài)；

（3）行程開(kāi)關(guān)損壞，儲(chǔ)能電機(jī)不能停止。

3.3故障危害：

當(dāng)儲(chǔ)能不到位時(shí)，如果線路發(fā)生事故，斷路器拒不分閘，事故將超過(guò)等級(jí)，擴(kuò)大事故范圍；儲(chǔ)能電機(jī)損壞，真空開(kāi)關(guān)不能分合。

3.4處理方法：

（1）調(diào)整行程開(kāi)關(guān)位置，實(shí)現(xiàn)電機(jī)精確斷電；

（2）行程開(kāi)關(guān)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3.5預(yù)防措施：

開(kāi)關(guān)操作時(shí)，應(yīng)注意觀察合閘儲(chǔ)能指示燈，判斷合閘儲(chǔ)能情況；檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行兩次分、合閘操作，確保斷路器處于良好狀態(tài)。

四。不同的開(kāi)盤(pán)和收盤(pán)時(shí)間以及較大的反彈值：

4.1故障現(xiàn)象：

此故障為隱性故障，只有通過(guò)特性測(cè)試儀的測(cè)量才能獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。

4.2原因分析

（1）斷路器本體機(jī)械性能差。多次操作后，由于機(jī)械原因，不同時(shí)段的彈跳值過(guò)大；

（2）由于操作桿之間的距離較大，當(dāng)打開(kāi)力傳遞到接觸點(diǎn)時(shí)，各相之間存在偏差，導(dǎo)致不同時(shí)期的彈跳值較大。

4.3故障危害

如果不同的周期或大的彈跳，將嚴(yán)重影響真空斷路器的開(kāi)斷過(guò)流能力，影響斷路器的壽命，甚至引起斷路器的爆炸。因?yàn)檫@個(gè)斷層是隱性的，所以更危險(xiǎn)。

4.4處理方法：

（1）在保證行程和超行程的前提下，調(diào)整三相絕緣拉桿的長(zhǎng)度，使同步和彈跳試驗(yàn)數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi)；

（2）若不能通過(guò)調(diào)整實(shí)現(xiàn)，則必須更換數(shù)據(jù)不合格的相的真空泡，并重新調(diào)整為合格數(shù)據(jù)。

4.5預(yù)防措施：

由于分體式真空斷路器存在諸多隱患，更換斷路器時(shí)應(yīng)采用集成式真空斷路器；在日常維護(hù)工作中，必須用特性測(cè)試儀測(cè)試相關(guān)特性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。