浙江藍(lán)特光學(xué)股份有限公司專業(yè)從事光學(xué)元件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品類型豐富、規(guī)格齊全，涵蓋光學(xué)棱鏡、玻璃非球面透鏡、玻璃晶圓、汽車后視鏡四大領(lǐng)域，并根據(jù)客戶的差異化需求演化出上千種型號，應(yīng)用領(lǐng)域涉及智能手機、ARVR、半導(dǎo)體加工、光學(xué)儀器、車載鏡頭等多個領(lǐng)域，現(xiàn)已成為具有較強市場競爭力的多品類光學(xué)元件生產(chǎn)廠商之一。公司始終堅持在設(shè)計研發(fā)、工藝水平上為客戶開發(fā)具有競爭力的多品類、高性價比的定制化產(chǎn)品，同時提供穩(wěn)定可靠的量產(chǎn)保障，具有較強的市場競爭力。經(jīng)過多年的技術(shù)經(jīng)驗積累和穩(wěn)定運營，公司形成了全面的光學(xué)元件產(chǎn)品系列，擁有深厚的光學(xué)元件技術(shù)工藝沉淀。

堅持自主研發(fā)，創(chuàng)新成果豐碩

作為一家高新技術(shù)企業(yè)，藍(lán)特光學(xué)一貫堅持自主創(chuàng)新，始終把技術(shù)創(chuàng)新作為公司提高核心競爭力的重要舉措，擁有一支覆蓋光學(xué)工程、機械設(shè)計及自動化、電氣工程及自動化等學(xué)科的高素質(zhì)、高技能的專業(yè)研發(fā)團隊。公司堅持以精密制造結(jié)合現(xiàn)代光學(xué)設(shè)計理念為核心，建立起以“浙江藍(lán)特高精度光學(xué)元件研究院”“藍(lán)特光學(xué)元件省級高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心”為平臺的高效研發(fā)體系，不斷提升技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)能力。公司深耕光學(xué)元件行業(yè)多年，在精密玻璃光學(xué)元件加工方面具備突出的競爭優(yōu)勢和自主創(chuàng)新能力，包括核心技術(shù)人員在內(nèi)的專業(yè)團隊對光學(xué)加工工藝具有獨到的理解，積累了豐富的技術(shù)訣竅，使得公司在工藝領(lǐng)域掌握了包括超高精度玻璃靠體加工、超高效大批量膠合切割、玻璃非球面透鏡模具制造補償、多模多穴熱模壓加工、高精度中大尺寸超薄晶圓加工、光學(xué)級高精密光刻在內(nèi)的多項核心技術(shù)，并在主要產(chǎn)品的生產(chǎn)中加以綜合運用。

公司的產(chǎn)品研發(fā)包括客戶需求響應(yīng)和主動技術(shù)儲備兩類?？蛻粜枨箜憫?yīng)是指公司與客戶持續(xù)溝通，通過新項目研發(fā)匹配客戶需求。主動技術(shù)儲備一方面是公司根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢和總體戰(zhàn)略規(guī)劃，結(jié)合相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展趨勢的研究預(yù)測和分析，針對潛在目標(biāo)市場提前進行技術(shù)儲備和產(chǎn)品開發(fā)。另一方面是在產(chǎn)品的使用過程中，公司不斷收集客戶的使用反饋，主動進行二次開發(fā)，實現(xiàn)工藝技術(shù)改進和產(chǎn)品性能指標(biāo)的提升。

依托長期的行業(yè)積累、優(yōu)秀的技術(shù)人才以及合理的研發(fā)體系，公司的技術(shù)水平始終保持行業(yè)領(lǐng)先，現(xiàn)已取得各類國內(nèi)外授權(quán)專利45項，其中發(fā)明專利8項，并擁有4項軟件著作權(quán)。公司先后承擔(dān)了2004年國家火炬計劃“別漢屋脊棱鏡”項目、2013年國家火炬計劃“汽車用后視側(cè)視寬視野異形反光鏡組”項目、2016年國家工信部工業(yè)強基項目“年產(chǎn)1125萬件精密模壓非球面玻璃光學(xué)元件實施方案”、2017年度第二批新增浙江省重大產(chǎn)業(yè)項目重大產(chǎn)業(yè)示范類項目等國家和省級項目，產(chǎn)品受到國際知名企業(yè)廣泛認(rèn)可，樹立起優(yōu)質(zhì)的品牌形象，享有較高的市場地位。

緊跟市場趨勢，技術(shù)水平領(lǐng)先

藍(lán)特光學(xué)緊跟下游市場發(fā)展趨勢，通過持續(xù)高強度的科技創(chuàng)新，不斷滿足光學(xué)組件和下游應(yīng)用領(lǐng)域客戶最新需求，為客戶提供性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定的光學(xué)棱鏡、玻璃非球面透鏡、玻璃晶圓等產(chǎn)品，公司多種產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到行業(yè)先進水平。公司光學(xué)棱鏡產(chǎn)品具備面型、尺寸和角度精度高的特點，能夠有效保證光線在通過棱鏡時的折射角度的精準(zhǔn)和光路穩(wěn)定性，其中長條棱鏡已獲得蘋果公司產(chǎn)品認(rèn)證，公司能通過精密的加工技術(shù)和出色的品質(zhì)管控能力，在滿足尺寸精度誤差、平行度和彎曲度均小于5微米、PV值小于01λ、反射率大于99的參數(shù)條件下實現(xiàn)量產(chǎn)，公司目前已成為自iPhone X開始，蘋果公司產(chǎn)品3D結(jié)構(gòu)光組件中雙面紅外反射棱鏡的最主要量產(chǎn)供應(yīng)商。公司玻璃非球面透鏡是采用先進的熱模壓技術(shù)生產(chǎn)制造的。公司在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、壽命管理、生產(chǎn)工序方面進行了專項研發(fā)，引入自動化模具加工設(shè)備，通過模具制造補償技術(shù)設(shè)計并生產(chǎn)折射角度、膨脹系數(shù)、致密性良好的模具，再通過多模多穴熱模壓加工技術(shù)批量生產(chǎn)玻璃非球面透鏡，有效降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。目前已實現(xiàn)在PV值小于0.2μm、中心厚度偏差小于3μm、Ra值小于6nm的參數(shù)條件下進行量產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品在偏心度、面型、外徑精度上具備先進性。公司玻璃晶圓產(chǎn)品主要應(yīng)用了高精度中大尺寸超薄晶圓加工技術(shù)，生產(chǎn)出的玻璃晶圓產(chǎn)品可以達(dá)到最高折射率2.0、厚度0.2mm、直徑12英寸的技術(shù)參數(shù)要求，產(chǎn)品在最大折射率、表面粗糙度、單片厚度差、表面彎曲度方面具有先進性，公司已具備先進的中大尺寸玻璃晶圓加工技術(shù)。根據(jù)客戶的定制化需求，公司運用WLO玻璃晶圓開孔技術(shù)和光學(xué)級高精密光刻技術(shù)在玻璃晶圓上進行通孔、光刻和切割等深加工，滿足下游客戶用于晶圓級鏡頭加工、半導(dǎo)體封裝、指紋解鎖和汽車LOGO投影等領(lǐng)域。

嚴(yán)格質(zhì)量管理，客戶一致好評

藍(lán)特光學(xué)推行全面質(zhì)量管理制度，并根據(jù)IATF16949、ISO9001和ISO14001等標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起覆蓋產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)、供應(yīng)商管理、原材料檢驗、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗、顧客管理和售后服務(wù)全過程的系統(tǒng)化質(zhì)量管理體系，并組建了專業(yè)性強、經(jīng)驗豐富的質(zhì)保團隊，對業(yè)務(wù)全流程進行監(jiān)督。為保證產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定，近年來公司加大了生產(chǎn)設(shè)備的投入，采購了十幾臺進口的超精密非球面模具加工機，多臺鏡片模壓機和冷加工機器，采用微米級別的生產(chǎn)管控措施，確保了大規(guī)模量產(chǎn)過程中對品質(zhì)的嚴(yán)格要求。在產(chǎn)品性能檢測上，公司引進了國內(nèi)外各種高性能光學(xué)檢測設(shè)備和環(huán)境檢測設(shè)備，引進了先進的精密檢測儀器，保證了產(chǎn)品的良率和使用的穩(wěn)定性。得益于嚴(yán)格的生產(chǎn)管控能力，公司的多款產(chǎn)品能夠達(dá)到具有較強的市場競爭力的精度要求并確保穩(wěn)定的供貨品質(zhì)。

公司高度重視內(nèi)部管理，通過創(chuàng)造穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和建立授權(quán)式的企業(yè)文化，來滿足客戶多品種、多規(guī)格、小批量定制及少品種大批量定制的需求。通過多年規(guī)范運作，公司形成了高效、科學(xué)、清晰的組織架構(gòu)，擁有穩(wěn)定、高效的光學(xué)行業(yè)專業(yè)管理團隊，具備多年的產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化運營管理及市場經(jīng)驗，既是技術(shù)專家又是管理專家，對光學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢具有良好的專業(yè)判斷能力，能夠敏銳地捕捉行業(yè)內(nèi)的各種市場機會。依托多年行業(yè)積累和對客戶需求的動態(tài)把握，公司組織專門的研發(fā)力量，根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進行創(chuàng)新，并通過設(shè)備、工藝等方面的不斷優(yōu)化，具備了大規(guī)模定制化量產(chǎn)能力，通過持續(xù)在技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管控等方面的投入，為客戶提供具有競爭力的產(chǎn)品。在光學(xué)元件的多個細(xì)分領(lǐng)域中，公司憑借優(yōu)秀的研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)能力、快速響應(yīng)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、及時交付及量產(chǎn)保證的能力獲得客戶的一致好評，滿足下游知名客戶較高工藝指標(biāo)要求和嚴(yán)格的供應(yīng)商篩選標(biāo)準(zhǔn)，已成為AMS集團、康寧集團、麥格納集團、舜宇集團等多家全球知名企業(yè)的優(yōu)質(zhì)合作伙伴，最終產(chǎn)品已被應(yīng)用于蘋果、華為等著名廠商的多款終端產(chǎn)品中，具備突出的客戶資源和先發(fā)優(yōu)勢。

圍繞主業(yè)布局，推動持續(xù)發(fā)展

藍(lán)特光學(xué)此次募投項目與公司主業(yè)高度相關(guān)，募投項目的實施有利于公司玻璃晶圓、棱鏡加工領(lǐng)域核心技術(shù)成果的進一步產(chǎn)業(yè)化，也可以推動公司在該領(lǐng)域的技術(shù)積累和進步。其中“高精度玻璃晶圓產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項目”將引入先進設(shè)備，進一步提升公司在玻璃晶圓及其深加工產(chǎn)品領(lǐng)域生產(chǎn)及研發(fā)設(shè)計能力，鞏固公司玻璃晶圓業(yè)務(wù)的競爭優(yōu)勢。項目建成達(dá)產(chǎn)后，將全面提升公司12吋/8吋顯示玻璃晶圓、玻璃晶圓襯底、通孔玻璃晶圓、光刻玻璃晶圓的生產(chǎn)制造能力，有利于優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，抓住產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略契機，進一步提升公司產(chǎn)品的市場占有率，不僅為公司業(yè)務(wù)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，也有助于推動我國光學(xué)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！拔⒗忡R產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項目”將進行無塵車間改造和廠房基礎(chǔ)裝修，新增購置安裝線切割機、拋光機、銑磨機、光學(xué)鍍膜機、自動印刷設(shè)備、粗糙度檢測儀、面形檢測設(shè)備、環(huán)境試驗設(shè)備等先進生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備480臺。項目建成達(dá)產(chǎn)后將大幅提升公司微棱鏡研制和量產(chǎn)交付能力，順應(yīng)光學(xué)元件制造向精密化、微型化發(fā)展的趨勢，有利于進一步提升精密光學(xué)元件加工技術(shù)水平，不斷豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為公司提供新的利潤增長點。

未來，藍(lán)特光學(xué)將繼續(xù)秉持“技術(shù)拓市場、品質(zhì)保市場、管理求效益、機制促推動、系統(tǒng)求保障、創(chuàng)新求發(fā)展、共享發(fā)展成果”的經(jīng)營理念，不斷提升公司的社會影響力和市場價值。公司將依托多年積累的光學(xué)冷加工、熱模壓、晶圓制造等方面的核心技術(shù)，以創(chuàng)新服務(wù)創(chuàng)新、用技術(shù)超越技術(shù)，不斷增加光學(xué)棱鏡、玻璃非球面透鏡、玻璃晶圓等產(chǎn)品競爭力，拓展在消費電子、半導(dǎo)體加工、汽車智能駕駛、高端光學(xué)儀器、5G光通信等新興領(lǐng)域的產(chǎn)品應(yīng)用，懷揣“愿藍(lán)特之光照亮世界每個角落”的美好愿景，致力于成為中國智造的標(biāo)桿品牌。

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