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11月1日，西部數(shù)據(jù)公司舉辦線上媒體發(fā)布會，宣布其位于上海的晟碟半導(dǎo)體（上海）有限公司成功入選世界經(jīng)濟(jì)論壇全球燈塔工廠網(wǎng)絡(luò)，成為西部數(shù)據(jù)全球第三家入選全球燈塔工廠網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)智能化制造工廠，并成為中國首家“可持續(xù)發(fā)展燈塔工廠”。

日前，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布新一期燈塔工廠名單，全球有11家新工廠被評為“燈塔工廠”，其中有5家工廠來自中國，包括寧德時代宜賓工廠、海爾青島工廠、美的順德工廠、三一重工長沙工廠以及西部數(shù)據(jù)上海工廠。至此，中國的燈塔工廠占比超三成，位列世界第一。其中的西部數(shù)據(jù)上海工廠為晟碟半導(dǎo)體（上海）有限公司，是西部數(shù)據(jù)的閃存產(chǎn)品封裝測試工廠。

西部數(shù)據(jù)公司全球運營執(zhí)行副總裁(EVP) Irving Tan 表示:“我們非常高興西部數(shù)據(jù)上海工廠取得了這 項里程碑式的成就，也由衷感謝西部數(shù)據(jù)中國團(tuán)隊為此付出的心血和努力。世界經(jīng)濟(jì)論壇全球燈塔工廠網(wǎng) 絡(luò)致力于引領(lǐng)工業(yè) 4.0 前沿技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，推動世界走向可持續(xù)的未來，這與西部數(shù)據(jù)的可持續(xù)發(fā)展 核心價值觀不謀而合。長期以來，西部數(shù)據(jù)在全球范圍內(nèi)通過不斷應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)推動可持續(xù)發(fā)展與數(shù)字化 轉(zhuǎn)型，打造了一個又一個數(shù)字化、智能化和可持續(xù)的智慧工廠，以強(qiáng)大豐富的存儲解決方案滿足用戶不斷 激增的多樣化數(shù)據(jù)存儲需求。西部數(shù)據(jù)將繼續(xù)攜手我們的員工、客戶以及合作伙伴在全球范圍內(nèi)推動可持 續(xù)的數(shù)字化未來，發(fā)掘數(shù)據(jù)價值，創(chuàng)造更多可能!”

西部數(shù)據(jù)公司全球運營執(zhí)行副總裁(EVP) Irving Tan

晟碟半導(dǎo)體（上海）有限公司副總裁兼總經(jīng)理CK Chin表示：“我們很榮幸能夠入選世界經(jīng)濟(jì)論壇全球燈 塔工廠網(wǎng)絡(luò)，并成為中國首家‘可持續(xù)發(fā)展燈塔工廠’。這一殊榮不僅是對晟碟半導(dǎo)體上海工廠在工業(yè) 4.0 技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用方面的認(rèn)可，也是西部數(shù)據(jù)在華深耕多年，積極實踐可持續(xù)發(fā)展核心價值觀的有力證明。 我們將不斷為全球用戶帶來強(qiáng)大豐富的數(shù)據(jù)存儲解決方案，并助力我們的客戶及合作伙伴實現(xiàn)可持續(xù)的增 長和轉(zhuǎn)型，攜手?jǐn)?shù)造輝煌!”

晟碟半導(dǎo)體(上海)有限公司副總裁兼總經(jīng)理 CK Chin

晟碟半導(dǎo)體上海工廠廣泛應(yīng)用了工業(yè)4.0的創(chuàng)新技術(shù)，深入部署了自動化、數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動的工廠管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)生產(chǎn)模式到各流程自動化、智能化和數(shù)字化的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級，不僅在生產(chǎn)流程中實現(xiàn)了無人化、自動化的“關(guān)燈工廠”運轉(zhuǎn)模式，同時在提升了生產(chǎn)力、提高了運營效率，確保生產(chǎn)可持續(xù)性及供應(yīng)鏈韌性，動積極實踐西部數(shù)據(jù)的可持續(xù)發(fā)展承諾。

據(jù)介紹，該工廠是全球規(guī)模較大的先進(jìn)閃存產(chǎn)品封裝測試工廠之一，不僅要應(yīng)對250%的產(chǎn)能年增占率，而且要在18個月內(nèi)實現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)型，面臨的挑戰(zhàn)可想而知。提升生產(chǎn)效率的關(guān)燈工廠與綠色持續(xù)發(fā)展的燈塔工廠，在工業(yè)4.0多項科技驅(qū)動下，晟碟半導(dǎo)體上海工廠實現(xiàn)了兩者的共存與同步實施。此次改造后，該工廠將產(chǎn)品上市時間縮短了約40%，產(chǎn)品成本降低了約62%，生產(chǎn)率提高了約221%；在4年內(nèi)產(chǎn)能翻番情況下，該工廠每PB容量產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的水資源減少約62%、能源減少了約51%，大大降低了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳排放。

2021年7月，晟碟半導(dǎo)體（上海）有限公司上海工廠三期廠房擴(kuò)建項目正式竣工，其擴(kuò)建規(guī)模約為11800平方米，擴(kuò)充了先進(jìn)的產(chǎn)品制造設(shè)施和以產(chǎn)品為中心的技術(shù)研發(fā)設(shè)施，使西部數(shù)據(jù)有能力從技術(shù)和產(chǎn)能上進(jìn)一步滿足中國市場龐大、多樣化且不斷增長的需求。

晟碟半導(dǎo)體（上海）有限公司卓越運營總監(jiān)張曉娜在發(fā)布會上解答道：“西部數(shù)據(jù)上海工廠主要負(fù)責(zé)晶圓生產(chǎn)結(jié)束以后的封裝和測試環(huán)節(jié)，從單個機(jī)臺來說，自動化和無人化的程度非常高，但通常會有50-60道工序，每一種機(jī)臺都有獨立的供應(yīng)商，在如此復(fù)雜的生產(chǎn)流程上實現(xiàn)高度的自動化，需要西部數(shù)據(jù)來自主研發(fā)并實施，這是我們在生產(chǎn)和制造過程中面臨的比較大的技術(shù)難題。西部數(shù)據(jù)上海工廠自主開發(fā)的關(guān)燈工廠把標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)臺進(jìn)行相互的連接，并通過大數(shù)據(jù)平臺和數(shù)字孿生，提高了生產(chǎn)效率和機(jī)器使用率，綜合來看極大地減少了生產(chǎn)成本?！?/p>

晟碟半導(dǎo)體（上海）有限公司卓越運營總監(jiān)張曉娜

除了硬件條件，西部數(shù)據(jù)上海工廠還設(shè)立了4IR創(chuàng)新工作室，部署3D打印、機(jī)器人、計算機(jī)視覺、傳感器和AR/VR套件等創(chuàng)新設(shè)備，激發(fā)員工的創(chuàng)造力。綜合多種舉措，晟碟半導(dǎo)體上海工廠實現(xiàn)了企業(yè)效益與社會效益的雙豐收，不僅生產(chǎn)效率大大提升，而且生產(chǎn)要素資源消耗大幅下降，因此也成功入選世界經(jīng)濟(jì)論壇全球燈塔工廠網(wǎng)絡(luò)。未來，上海工廠也將向著“可持續(xù)發(fā)展燈塔工廠”，積極引入太陽能等可再生能源，實現(xiàn)更廣泛的低碳足跡生產(chǎn)目標(biāo)。

審核編輯 黃昊宇