PCB板對(duì)于插件器件的引腳需鉆孔方可插入器件，PCB鉆孔是PCB制版的一個(gè)過程，也是非常重要的一步。主要是給板子打孔，走線需要打個(gè)過孔，結(jié)構(gòu)需要打孔做定位，插件器件需要打引腳孔什么的；多層板子打孔不是一次打完的，有些孔埋在電路板內(nèi)，有些就在板子上面打通了，所以會(huì)有一鉆二鉆。鉆孔就是為了連接外層線路與內(nèi)層線路，外層線路與外層線路相連接，反正就是為了各層之間的線路連接而鉆孔，在后面電鍍工序把那孔里面鍍上銅就能夠使各層線路之間連接了，還有一些鉆孔是螺絲孔呀，定位孔呀，排孔呀等等，各自的用途不一樣。此文章針對(duì)插件器件比較小的引腳孔，講解一些可制造性工藝存在的不足，以及在制造過程中可能存在的一些問題。

橢圓形引腳槽孔

1、USB器件引腳的橢圓形槽孔，USB類型的器件外殼引腳一般為橢圓形引腳，部分USB器件的引腳比較小，因此設(shè)計(jì)的槽孔小于生產(chǎn)的工藝能力。

因?yàn)槟壳靶袠I(yè)內(nèi)最小的鉆機(jī)的槽刀才0.6mm，如果設(shè)計(jì)的槽孔小于0.45mm則無法生產(chǎn)。比如：設(shè)計(jì)的器件引腳孔只有0.3mm，生產(chǎn)使用0.6mm的槽刀鉆孔，孔內(nèi)再鍍上銅以后成品孔徑是0.45mm，成品孔徑大于引腳孔徑0.15mm，超公差器件焊接不牢。因此建議引腳槽孔設(shè)計(jì)大于0.45mm。

小于0.5mm的引腳孔

2、排線器件的引腳孔，部分插件器件的引腳很小，當(dāng)設(shè)計(jì)的插件孔小于0.5mm時(shí)，在制造端可能會(huì)誤把引腳孔當(dāng)成過孔處理。尤其是Altium Designer軟件設(shè)計(jì)的文件，輸出Gerber時(shí)所有過孔都有開窗，因此容易把小的器件引腳孔與過孔搞混。

當(dāng)誤把引腳的插件孔當(dāng)成過孔處理了，導(dǎo)致的問題是孔徑?jīng)]做補(bǔ)償器件無法插件，或者跟過孔一起取消了開窗，焊盤做成了蓋油無法焊接。

非金屬內(nèi)槽

3、高壓隔離防止pcb爬電的銑槽，電源板一般在板內(nèi)會(huì)設(shè)計(jì)隔離槽。制造端最小的銑刀直徑是0.8mm。小于0.8mm的銑槽不方便生產(chǎn)，成本非常高。

凡是板內(nèi)的非金屬槽，建議設(shè)計(jì)大于0.8mm以上。非金屬槽無需鍍銅，選擇銑槽要降低許多成本，鉆槽的成本高，而且效率慢。因此建議設(shè)計(jì)端非金屬槽設(shè)計(jì)0.8mm以上。

經(jīng)常會(huì)有設(shè)計(jì)工程師問到板廠生產(chǎn)，電路板鉆孔補(bǔ)償是多少，按什么公差補(bǔ)償，特別是安裝孔(定位孔)和插件孔，如果補(bǔ)償不到位或者設(shè)計(jì)不到位，會(huì)影響整個(gè)電路板的生產(chǎn)和安裝使用。一般線路板上的孔分為兩種，一種是有銅孔和無銅孔，有銅主要用于焊接和導(dǎo)通孔，無銅則主要用于安裝和定位使用。如果是金屬化鉆孔，我們是需要先在PCB光板上鉆出無銅孔以后，然后電鍍一層銅箔在孔壁上，那么如果噴錫工藝需要補(bǔ)正0.1-0.15mm，即鉆刀需要用0.2-0.25mm，具體大小要根據(jù)每個(gè)廠的生產(chǎn)工藝和機(jī)械設(shè)備而定;如果是OSP、化金等工藝需補(bǔ)正0.05-0.1mm左右;如果是非金屬化孔也就是無銅孔，那么補(bǔ)正值在0.05mm左右，比如0.1mm孔需要用0.15mm鉆刀，當(dāng)然一般無銅孔都是比較大的孔，根據(jù)實(shí)際尺寸做補(bǔ)償修正。設(shè)計(jì)工程師一般在設(shè)計(jì)過程中不用考慮板廠的補(bǔ)償尺寸，一般廠家在生產(chǎn)過程中會(huì)默認(rèn)設(shè)計(jì)的孔資料為成品孔尺寸，線路板廠家會(huì)在做資料的時(shí)候，自動(dòng)設(shè)計(jì)好補(bǔ)償公差。生產(chǎn)出設(shè)計(jì)工程師想要的孔徑尺寸。華秋DFM是華秋電子自主研發(fā)的PCB可制造性分析軟件，它是一款免費(fèi)的國(guó)產(chǎn)軟件，主要的功能包括PCB裸板分析、PCBA裝配分析、優(yōu)化方向推薦、價(jià)格交期評(píng)估、供應(yīng)鏈下單、阻抗計(jì)算等工具。致力于在制造前期解決或發(fā)現(xiàn)所有可能的質(zhì)量隱患，將產(chǎn)品研制的迭代次數(shù)降到最低，減少成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 近日，華秋DFM推出了新版本，可實(shí)現(xiàn)制造與設(shè)計(jì)過程同步，模擬選定的PCB產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到組裝的整個(gè)生產(chǎn)流程，華秋DFM使BOM表整理、元器件匹配、裸板分析及組裝分析四個(gè)模塊相互聯(lián)系，共同協(xié)作來完成一個(gè)完整的DFM分析。歡迎大家點(diǎn)擊閱讀原文下載體驗(yàn)！ ? ?華秋電子是一家致力于以信息化技術(shù)改善傳統(tǒng)電子產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)模式的產(chǎn)業(yè)數(shù)智化服務(wù)平臺(tái)，目前已全面打通產(chǎn)業(yè)上、中、下游，形成了電子產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)生態(tài)，致力于為行業(yè)帶來“高品質(zhì)，短交期，高性價(jià)比”的一站式服務(wù)平臺(tái)，可向廣大客戶提供媒體社區(qū)平臺(tái)服務(wù)、元器件采購服務(wù)、PCB制造服務(wù)及可靠性制造分析服務(wù)、SMT貼片／PCBA加工服務(wù)，如有相關(guān)業(yè)務(wù)需求，請(qǐng)掃碼填寫以下表單，我們將為您對(duì)接專屬服務(wù)。 ?往期推薦:

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